生产的工作计划合集九篇

时间:2022-04-06 09:03:15 工作计划 我要投稿
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生产的工作计划

  时间流逝得如此之快,我们又将迎来新的喜悦、新的收获,该好好计划一下接下来的工作了!什么样的计划才是有效的呢?以下是小编精心整理的生产的工作计划9篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

生产的工作计划合集九篇

生产的工作计划 篇1

  一、 目的:

  为规范*********制品有限公司生产计划中心职能部门日常作业流程,理清相关各职能部门之工作联系与合作协调关系,让各部门工作能得以顺利有序开展,提升工作效率,达成公司经营目标,满足客户需求

  二、 达成目标:

  2.1 生产计划中心正常运作,相关工作得以有序、规范、标准化持续开展;

  2.2 能适时掌控各项生产计划(PC任务)的执行进度,满足销售部门的信息化需求并作快速准确反应;

  2.3 能有效控管各类物料进、销、存物流资源信息,合理规划与利用公司资源并做好物料需求计划(MC),不浪费、不滞留物料资源,也不发生因缺料、断料致影响生产的顺利进行;

  2.4 仓储管理工作得以规范化、标准化作业,物料进出库严格按规范的制度办事,各类物料有序、分类存储不混

  乱,合理利用库容空间;公司物料资源数据信息能得到有效、适时、准确管控,并导入数据电脑化、系统化管理,以达成资源信息在各关联单位的信息共享;

  2.5 紧密配合财务部门做好成本明细分类核算,精确物料管理成本、利用成本、存储成本、运输与物流成本等数据量化管理,并为此提供准确、有效、及时的成本核算数据信息,以便经营决策者能更精准地掌握销售成本与利润平衡点,让经营决策者能适时把握商机,根据不同阶段的情况制定适情的经营决策与规划,达成公司可持续发展的永续经营长远战略目标。

  三、 部门编制:

  1.组织架构编制与职能:

  公司设置独立的生产计划中心职能部门,由生产经理直属主管,生产计划中心日常工作对生产经理直接负责。

  2.作业流程:

  见附件《生产计划中心作业流程图解》与《职能分解说明》

  3.内容与与流程说明:

  3.1销售部门致力于对外承接订单,开发客户资源,扩大产品市场,对内只需落实跟进各生产完工品缴库至出货

  进程。所得客户需求信息转由PMC部门受理。由销售人员开出《销售计划单》,经权责主管审核后将客户信息准确转发给PMC部门,(包含客户基本资料、订单批量、产品名称、规格及工艺技术要求、包装方式、标识要求、交货日期、交货地点、运输方式等信息)即销售中心设定对内的的单一窗口为生产计划中心;

  3.2 生产计划中心收到销售部分发的《销售计划单》信息后,立即展开此订单的评审、计划、准备工作;包括着手准确核算清查是否已有足够库存品;按BOM表额定耗用量完成此单需多少原物料、包材及其他辅助材料等,由PMC部门统筹协调组织具体工作推展计划;

  ※如属新产品开发,则需第一时间将新产品开发资讯一并知会技术部,取得技术部门的支持。即遵照《新产品开发与试制流程》执行;

  3.3 生产计划中心立即制订《生产计划》,并立即清查仓库物料库存量,若生产此批订单配套物料欠料(或成品库存不能满足)则立即制订《物料计划》,经部门主管审核,相关人员审批后转交采购部负责下达采购单(PO)采购配套物料,(采购中心必须按《物料计划》的要求,保质保量,按时将物料采购到位)采购单需分发一联给仓库,作仓库按单收料的依据,在物料纳期待料期间,仓库、生产计划中心应重点关注并及时跟催、跟进采购物料到厂进度直至物料进厂验收;

  3.4生产制造部接到《生产计划》后,应着手开展生产准备工作,包括制订《生产指令单》,人员的调配、机台检查与调试、模具、治具装机调试等,并填写《生产领料单》,车间主管签核后由车间物料员持单到仓库领取生产所需的.配套物料;建议车间设置专职物料员,负责领料、配料工作;

  3.5货仓收到采购单后,应关注每批采购单的执行情况,供应商送货到厂后,立即安排验收入库作业,经品管检验后及时办理合格物料验收入库、入账手续,并将物料库存数据信息第一时间反馈给生产计划中心;同时在收到生产部的《领料单》后,立即进行备料作业,凭单将所需物料完整地发给领料人(部门),并由领料经办人员在领料单上签字确认,完成发料工作;

  3.6仓库经办人员(责任仓管员)发料完成后,应及时在物料卡上准确登记已发料明细内容,并凭单登录入《物料台账账簿》中,做到即时更新库存账目,确保账、物、卡随时同步保持一致;

  3.7仓管员将半成品、合格成品验收入库后转入指定仓库储位定置存放,并依实数登记在物料卡上,并及时录入

  《半成品台账账簿》、《成品台账账簿》上,相关单据分类整理后送财务部办理结算;

  3.8半成品、成品仓库每日如实清点账、物、卡,做到日清月结,并如实每日制作《半成品出入库日报表》、《成品出入库日报表》,报送生产计划中心、生产经理及副总经理,以便及时了解成品出入库动态;

  3.9 生产计划中心对生产计划与生产指令的落实执行进度应作全面、全程适时掌控,做到随时可知各生产时段完工品动态,至最末工序全部批量完成时,生产计划中心应对该批生产指令及时作结案处理,在《生产进度跟踪表》中如实登记完工进度(指令单号、完工时间、完工数量等)一并知会销售部安排出货事宜;

  3.10销售部负责协调组织出货,销售部在安排出货前,应事先与客户就出货事项洽商达成一致,取得出货的相关资讯(出货客户、出货地点、运输方式、出货数量、其他特别要求等),由销售部填写《出货通知单》,以书面形式分发至生产计划中心、成品仓库;

  3.11成品仓库收到书面的出货通知后,成品仓管员立即安排备货,并组织搬运人员协助装运,仓管员现场监督成品装车情况,凭单装车完成后,再填写《物品放行单》经公司权责领导签核后交门卫室通知装货车辆放行;

  3.12仓库每日将物料进出库的相关原始单据(《厂商送货单》、《入库单》、《半成品入库单》、《生产领料单》、《成品入库单》、《成品出库单/送货单》)整理分类,将财务联于每天定时送交财务办理应收应付货款结算、成本核算等事项

  拟订: 审核: 批准:

生产的工作计划 篇2

  1、深入学习贯彻落实好20xx年全国、省市安全生产工作电视电话会议精神,牢固树立安全责任意识。

  2、将厂安全科更名为安全管理科,进一步健全完善安全管理科科室人员、办公设备、规章制度等软硬件建设,做到专人专岗、专职专责。

  3、厂与各科室、生产部门签订安全生产目标责任书,明确安全职责,()掌握安全重点,清晰工作思路,促进城市污水处理厂安全生产工作有序开展。

  4、加强安全基础设施建设,将安全基础设施建设范围延伸到生产运行设施设备的安全达标,所有设施设备必须按规定定期进行检测、校验和维护。

  5、加强安全队伍建设,提高专业化水平,加大对干部职工安全知识技能培训力度,全年组织开展安全知识技能培训不少于4次,开展应急演练不少于1次。

  6、加强化验药品采购、保管、领取、使用等各环节管理工作,确保规范管理。

  7、进一步健全完善并贯彻落实好《济源市城市污水处理厂水质异常应急预案》、《济源市城市污水处理厂触电事故应急预案》、《济源市城市污水处理厂溺水事故应急预案》等各项应急预案。

  8、加强事故隐患的检查,及时落实整改措施,坚持周五安全检查制度,对发现的`安全隐患要责任到人、及时整改到位。

  9、严格落实安全生产例会制度,每月按时召开安全生产例会,全年组织安全生产月活动、安全生产大检查、安全专项整治活动不少于12次。

  10、加大安全生产经费投入,及时更换到期的消防器材、陈旧老化供电线路,更换好二沉池、氧化沟救生器材等,全年有计划地投入安全生产经费不少于30万元。

  11、加大第二污水处理厂和污泥处置工程项目建设安全监督检查力度,及时消除安全隐患,杜绝安全事故的发生。

生产的工作计划 篇3

  为了加强七煤公司生产作业计划管理,保障计划的准确性,及时性和科学性,充分发挥生产作业计划在生产过程中对决策和管理上的指导、监督、服务作用,更好的推进七煤公司改革发展。特制定此调研摸底方案。

  一、调研摸底思路

  七煤公司所属生产单位的生产作业计划同龙煤控股七台河分公司有很大不同,根据特点可归纳解释为根据需求对企业生产运作能力的限制,是对一个生产系统的产品产出、产出时间、劳动力、设备配置以及库存水平问题进行预先考虑和安排。同时要将销售、市场、工程、财务及制造连接在一起。

  七煤公司所属生产单位共有9个,分属不同行业。同煤矿行业不同,这些行业有很大的灵活性,可以根据市场需求自由调节各种业务流程,从而调节生产能力。为便于计划统计,可将生产产品确定为统一口径的单位(或零件),摸清生产周期,库存需求,独立产品的市场预测等。

  二、调研方案

  安全生产部相关人员将于11月1日起对公司所属各生产单位进行摸底调研,时间、顺序为:

  11月1日:矿井建设处、蓝天瓦斯发电公司

  11月2日:经纬管业有限责任公司、安泰机械制造有限责任公司

  11月3日:龙宇建材公司、兴隆汽配公司

  11月4日:水暖电讯处、土建工程处

  11月5日:煤气厂

  三、具体要求

  1、矿井建设处:预测20xx年市场(分公司市场及外部市场),并要求编制20xx年月份、季度分解计划。

  2、蓝天瓦斯发电:正常生产的产出能力、是否有产能升级计划、产品耗时/万度电、预测20xx年开机率。

  3、经纬管业有限责任公司:20xx年市场预测及已签合同、分型号的粗生产能力(年生产能力及日成产能力)、正常生产及超时生产的产出能力、产能升级计划、单位产品耗时(分型号)、库存能力、产品合格率、开工生产主要月份及是否有停产月份、主要销售月份。

  4、安泰机械制造有限责任公司:20xx年市场预测及已签合同、产品单位划分、分规格的粗生产能力(年生产能力及日成产能力)、正常生产及超时生产的产出能力、是否有产能升级计划、产品耗时、库存能力、产品合格率、开工生产主要月份及是否有停产月份、主要销售月份。

  5、龙宇建材公司:20xx年市场预测及已签合同、分类型的产品粗生产能力(年生产能力及日成产能力)、是否有产能升级计划、产品耗时、库存能力、产品合格率、开工生产主要月份及是否有停产月份、主要销售月份、塑钢窗的分月生产着重点正常生产及超时生产的产出能力。

  6、兴隆汽配公司:20xx年市场预测及已签合同、大小车型维修平均耗时、产品合格率、开工生产主要月份及是否有停产月份、主要销售月份并确定生产任务是否允许积压。

  7、水暖电讯处(包括水表厂):20xx年市场预测及已签合同、分型号的粗生产能力(年生产能力及日成产能力)、产品正常生产及超时生产的产出能力、是否有产能升级计划、产品耗时、库存能力、开工生产主要月份及是否有停产月份、主要销售月份并确定生产任务是否允许积压、特殊行业(供热、供水)的计划修改意见。

  8、土建工程处: 20xx年市场预测及已签合同、开工生产主要月份及是否有停产月份、特殊行业(建筑)的计划修改意见。

  9、煤气厂:20xx年市场预测周期变化及已签合同、分产品的粗生产能力(年生产能力及日成产能力)、正常生产的产出能力、产能升级计划、产品耗时、库存能力、开工生产主要月份及是否有停产月份、主要销售月份并确定生产任务是否允许积压、特殊行业(供气)的计划修改意见。

  公司所属各单位根据本单位实际情况组织专业人员,对本单位生产实际情况进行认真科学分析,以车间为单位制

  定全年生产计划的子集计划,提报摸底调研材料,并上报20xx年建议计划及建议目标计划。

  生产作业计划的编制要求

  1. 目的和作用

  企业的生产计划确定后,为了便于组织执行,还要进一步编制生产作业计划。企业的计划,应当是长期计划与短期计划相结合,既要做好长期规划,明确企业的发展方向,规划企业的战略目标和方针,又必须加强短期计划工作,使战略目标和方针得到贯彻落实。生产作业计划就是企业短期计划的主要组成部分。通过编制生产作业计划把企业的全年生产任务具体分配到各车间、工段、班组以至每个工作场地和工人,规定他们在月、旬、周、日以至轮班等具体生产任务,从而保证按品种、质量、数量、期限和成本完成企业的生产任务。

  2. 管理职责

  2.1企业市场营销部应根据产品销售订单及各片区要货的情况,于每月25日前编制出下月的产品销售计划,经部门主管审核签字及报总经理批准后,应于25日准时将计划发到生产计划部门。

  2.2生产计划部门在每月25日接到销售计划后,应立即进行下月的厂级生产作业计划编制,并于27日完成。该计划经部门主管审核签字报总经理批准后,立即发送到物流管理部门、质量检验部门、成本控制部门、技术管理部门以及生产车间。

  2.3各生产车间在每月27日接到厂级生产作业计划后,应根据本车间的生产任务要求内容,编制车间生产作业计划,并于两天内完成,报生产作业部进行最后的统筹平衡检查,批准后正式实施。

  2.4各职能部门在接到生产计划部门的生产作业计划后,应立即按生产任务内容的要求,进行技术、物资等方面的准备工作,为生产计划任务的实施提供可靠的保障。

  2.5企业主管生产技术的副总经理,应对生产作业计划的编制和管理进行工作跟踪督察,加强对各部门间的工作协调和统一指挥。

  3. 编制生产作业计划的工作内容

  3.1会同营销部门编制生产作业计划以及车间内部的生产作业计划,就是把企业的生产计划(一般是年度分季)具体分解为各厂的生产作业计划(一般是按月编制),并进一步规定车间、工段、班组在短时期内(月、旬、周等)的具体生产任务。

  3.2编制生产准备计划。按照生产作业计划的任务内容,规定原材料、辅助材料、燃料、动力的供应,安排设备检查、工装夹具和工具的准备工作,并对技术文件的准备、劳动力的调配等生产准备工作提出要求。

  3.3进行设备和生产面积的负荷核算和平衡。主要目的是使生产任务在生产能力方面得到落实,并使生产能力得到充分的利用。

  3.4制定或修改期量标准。即编制生产作业计划所依据的一些定额和标准的资料。这项工作也是编制生产作业计划的重要工作内容。

  3.5日常生产派工,就是依据工段和班组的作业计划任务,在更短的时间内具体安排每一个工作场地和工作者的生产任务和进度,做好一切作业前的准备,下达生产指令,使生产作业处于可实施的状态。

  4. 厂级生产作业计划的重点工作事项。

  4.1编制计划并落实到车间。厂级生产作业计划是对企业年度生产计划的具体落实,是根据销售部提出的月销售计划内容,对每个月的生产任务作出详细的计划;同时将产品分解到各生产车间,使各车间在品种、数量和时间上相互衔接配合,保证生产协调均衡地进行。厂级作业计划落实到车间和步骤和方法是:

  4.1.1生产计划部门根据月生产任务及产品出产进度的要求,按产品加工的逆工艺顺序,对车间提出生产产品品种、数量和期限等要求。

  4.1.2车间组织有关人员讨论计划,在汇总各项建议和措施的基础上合理安排各种产品的投入、出产的数量和期限,编制出车间的生产作业计划。车间在进行生产能力负荷核算的同时,还要做好与其他车间相互之间半成品提供和交付方面的衔接工作。

  4.1.3各车间生产作业计划编制后,生产作业部的计划人员应从整个企业的全局出发进行检查,如发现有不协调之处应再次提出调整修改,直到各车间都能协调完成全厂的产品出产任务。

  4.2确定生产作业计划标准(即期量标准)。生产作业计划的中心问题是选择合理的期量标准。“期”是指的时间如制造一件产品需要多长时间,相隔多长时间出产一件产品等;“量”是指数量,如一次同时投入生产的制品数量,库存在制品数量等。

  4.2.1 对确定期量标准的管理要求:

  a.生产管理部门要从实际需要出发,规定企业采用的期量标准的种类及其详细程度。

  b.要采用科学的、切合实际的、简便易行的制定方法。

  c.要对各个生产单位的期量标准规定出使用、考核和奖励的办法以保证期量标准得到贯彻执行。

  d.期量标准的水平应当先进可靠,当影响期量标准的各种因素发生重大变化时,必须及时修改或重新制定。

  e.期量标准由生产作业部归口管理,变更期理标准必须要取得批准。

  4.2.2不同生产组织形式的期量标准内容:

  a.单件产品生产的期量标准有:产品生产周期、生产提前期等。

  b.成批生产的期量标准有:批量、生产间隔期、生产周期、生产提前期、在制品定额、交接期等。

  c.大量流水生产的期量标准有:节拍、在制品定额等。

  4.2.3有关名词释意:

  a.生产间隔期。是指前后两批产品(或零件)投入或出产的时间间隔。

  b.生产周期。是指产品从原材料投入生产起一直到成品出产为止的全部日历时间(或工作日数)。

  c.生产提前期。是指产品(或零件)在各生产环节出产(或投入)的时间同成品出产时间相比所要提前的时间。

  d.在制品定额。是指在一定技术组织条件下,各生产环节上为了保证生产衔接所必需的、最低限度的在制品储备量。

  e.批量。是指相同产品(或零件)一次投入和出产的数量。

  f.节拍。是指流水生产线前后出产两件相同产品之间的时间间隔。

  4.3 组织好各项生产准备工作。

  为了使生产作业计划的实施得到保障,还应组织好与生产相关的各项准备工作,由生产计划部门负责对各项准备工作进行检查,发现问题要及时采取解决措施,具体的检查内容分别下:

  4.3.1人力资源是否具备,特别是关键工序和特殊工序的操作者人数及能力是否具备。

  4.3.2设备完好情况以及能力是否具备,必要时应进行验证认可。

  4.3.3工装、夹具是否齐备完好,必要时对其精度进行检查确认。

  4.3.4量具是否合格有效,特别是测量能力是否满足规定要求。

  4.3.5各种原材料、辅助材料、燃料等物资是否准备到位。

  4.3.6外协配套件是否到位,后续供应保证是否可靠。

  4.3.7工艺技术文件是否满足要求,未贯彻过的文件是否要预先进行验证。

  4.3.8新产品上线的各项准备如何。

  4.3.9重大的技术改进更新项目与计划任务能否衔接。为了做好生产准备工作,通过上述检查发现薄弱环节,生产计划人员应编制出相应的生产准备计划,要针对薄弱环节采取措施加以克服。生产准备计划要与生产作业计划衔接一致。在生产准备计划中, 要明确规定各项准备工作的内容、要求、进度和执行单位。

  5. 车间生产作业计划的编制事项

  5.1车间生产作业计划编制与厂级生产作业计划编制其原理是相同的,差别只是计划编制的详细程度有所不同以及计划编制的责任单位(车间或厂部)有所不同。车间的生产作业计划要具体地分解到工段、班组、各个工作岗位。从时间上分,有月、旬、周、日、轮班计划。车间所采取的生产作业计划形式,应根据生产类型和生产组织形式等因素决定。

  5.2对于按对象专业化原则组织的生产车间,由于车间可独立的完成产品的全部(或基本上全部)生产过程,一般与别的车间不存在相互间的加工衔接问题,所以编制车间作业计划比较简单,只需将本车间的生产任务按各工段、各班组不同的专业分工来分派生产任务。

  5.3对于按工艺专业化原则组织的生产车间,由于产品的生产过程要经过各个车间进行各种不同工艺的加工才能够成为成品,所以各个生产车间的作业计划就比较复杂些,既要能够保证企业的成品出产任务按期、按量的完成,又要确保各个车间相互之间在生产的数量和时间期限上衔接平衡。实现上述要求,按照工艺过程相反顺序,从成品出产的最后一个车间开始,向前逐个地决定各个车间的生产作业计划(见附件二)。这些工作需要生产计划部门在制订各车间作业计划时,做好各车间之间的计划沟通和全面协调工作。

  5.4为保证科学编制车间内部生产作业计划,应特别注意抓好三项工作:

  5.4.1要抓好关键工序及设备的负荷平衡,通过编制单独表格来加强控制。

  5.4.2确定生产任务时要考虑零部件的成套性,要将那些影响配套的零件优先

  安排生产。

  5.4.3要觖决好各工段、各班组之间的协调和配合问题,以保证车间及、乃至企业整个生产过程的顺利进行,提高生产运作效率。

  6. 生产作业计划的调整

  产品销售计划是编制生产作业计划的主要依据。在经营活动中,经常会遇到突然性的用户紧急订单,需要生产部门处理插单生产的问题,因此需要对已经编制好的甚至已经实施了的生产作业计划,进行必要的调整。

  6.1发生紧急订单时的工作原则。

  6.1.1用户优先的原则。企业必须按照市场需求来适应环境变化和调整自己的经济活动行为,所有部门都要有积极的态度,尽力满足用户的需要。

  6.1.2经济合理的原则,在尽量满足用户的前提下还应从经济合理性分析,紧急订单如果价格合理,或该订单生产具有长远效益作用可接受,反之不能接受,应向用户做好解释工作。

  6.1.3保障到位的原则。新的产品订单,特别是大订单,必然会打乱原有的生产综合平衡。因此对紧急插单任务,仍然要用科学的态度做好统筹平衡工作。如果在技术工艺、设备能力、物资供应等方面无法保障,即使接下订单也完成不了,反而会贻误了用户。

  6.1.4沟通协调的原则。一份业务订单将会牵动很多部门的工作,营销业务部门应主动和相关职能部门进行业务沟通,特别是用户提出的非标准特殊要求的产品,更应事前征集生产、技术部门意见。

  6.1.5统一指挥的原则。临时插单的生产业务在订单过程应按企业规定的接单程序进行。各部门均要有全局观念,不能你说行他说不行而争论不休,要服从统一的指挥。经过合同会签接下任务后,生产部门应迅速调整原作业计划,做好生产安排,各有关部门应做好相关保障工作。

  6.2业务处理的`有关事项。

  6.2.1接下紧急订单后,营销业务部门首先应审视在已排期的订单中有无可以延长货期的订单存在,并结合实际灵活处理,尽一切可能来缓解对生产造成的工作压力。

  6.2.2生产计划部门在接到紧急插单生产任务后,应认真进行总体工作分派,通过优化生产组合与计划组合发现剩余生产空间,尽量将插单任务安排在剩余生产空间上。

  6.2.3生产管理部门还可进行工作时间的调整,正确使用加班。在设备条件许可的的情况下,可适时采用二班制或三班制。

  6.2.4若既无剩余生产空间,又不能利用设备实施加班,则应对原有的产品出产进行重新排序,将紧急插单优先安排。

  6.2.5基层生产车间、工段、应对生产计划部门安排的插单任务采取积极的态度,除了要按上级要求合理进行设备、人力、物资的再组合以达到最佳效果外,还应充分调动工人的生产积极性,要组织班组开会讨论,进行生产动员、鼓舞士气,同时还应有效地运用奖励手段,强化执行力度。

  ERP系统计划的执行层之生产作业计划

  生产作业控制与采购作业同属ERP系统计划的执行层。环境是多变的,计划的执行过程不但要有效控制,保证计划实现,而且要提供所有真实的执行数据,作为评价业绩和改进工作的依据。

  1. 控制的意义和内容

  在MRP系统中,生产作业控制(Productive Activity Control,PAC)同采购作业一样都是计划的执行层次。PAC只是执行计划,不能改动计划。因此,在MRP中对生产作业用控制而不用计划。控制在这里有3个意义。

  (1)控制生产作业在执行中不偏离MPS/MRP计划。

  (2)出现偏离时,采取措施,纠正偏差。若无法纠正,将信息反馈到计划层。

  (3)报告生产作业执行结果。

  具体说来,PAC要控制以下内容。

  (1)控制加工单的下达。只有在物料、能力、提前期和工具都齐备的情况下才下达定单,以免造成生产中的混乱。通过查询一系列报表,如:加工单、库存分配、例外短缺、工艺路线、能力计划、工作日历等来核实。

  (2)控制加工件在工作中心加工的工序优先级(根据加工单的完工日期)。具体讲就是生成下达定单、派工单及车间文档(文档包括图纸、工艺过程卡、领料单、工票等)。

  (3)控制投入和产出的工作量,保持物流稳定。同时控制排队时间、提前期和在制品库存;

  (4)控制加工成本(包括返修、废品、材料利用、工时等),结清定单,完成库存事务处理。

  生产作业控制包括了离散生产和流程生产的控制,而车间作业控制(Shop FloorControl,SFC)通常是指针对离散生产中的间歇生产方式的控制。PAC同SFC在含义上是有区别的。

  在计划指令的形式上,间歇生产使用加工单或车间定单(shoporder,workorder),计划对象是以件为计量单位的物料。重复生产和流程生产采用作业进度(ratescheduling),它是以单产率,即一个单位时间(时、班、日)内生产的数量为计划单位的。物料的计量单位随生产类型而异。

  工作中心或各种装置的最大单产率是受能力限制、达到满负荷时的产量。但是通常要考虑一些不稳定因素,设定的单产率是一个比较理想的平均值(平均先进),往往是最大单产率的85~95%。单产率过小,批量不合理是不经济的。因此,在工作流软件设计中,会给出最大、最小和名义等几种参数。

  这一章主要介绍间歇式型生产的PAC。

  运行PAC的主要信息依据是:

  ●根据MRP需求的确认和下达定单以及人工添加的定单(说明加工什么);

  ●工艺路线文件(说明加工顺序);

  ●工作中心文件(说明在何处加工);

  ●工艺装备或专用工具文件(核实加工条件是否具备)。

  主要的输出信息是:

  ●加工单

  ●派工单

  ●工序进度报告

  ●完工报告

  输出信息的前两项是下达的计划指令,后两项是反馈信息。我们会注意到,所这些信息除了一些说明物料代码、名称,定单号等基本信息外,主要是说明时间和数量,也就是“期”和“量”两个方面。

  此外,系统还可以提供物料和能力可用量报表。根据加工单上物料的数量和时间,系统自动显示所需的物料及能力,若有短缺也将自动标识。

  PAC系统提供的报表所反映的动态信息已超出了手工管理统计报表的概念,因此,不能简单地称为统计报表,它们是一种体现动态信息集成的查询报表。

  2.计划指令

  无论是计划指令或反馈信息,都有以物料为对象和以工作中心为对象这两种形式。就计划指令而言,面向物料的是加工单,面向工作中心的是派工单。

  2.1 加工单

  加工单(workorder)或车间定单(shoporder)是一种面向加工件说明物料需求计划的文件。有一点像手工管理中的传票,可以跨车间甚至厂际协作。车间作业的优先级主要根据MRP要求的计划产出日期。加工单的格式同工艺路线报表很相似,如表17.1所示。它的表头和左侧各栏的信息取自工艺路线文件的基本信息,只是增加了加工单号、加工单需用日期、每道工序的开始日期和完成日期。加工单通常用于间歇式生产,以件/时为计划单位。

  2.2·派工单

  派工单(dispatchlist)或称调度单,是一种面向工作中心说明加工优先级的文件,说明工作中心在一周或一个时期内要完成的生产任务。它还说明哪些工件已经到达,正在排队,应当什么时间开始加工,什么时间完成,加工单的需用日期是哪天,计划加工时数是多少,完成后又应传送给哪道工序。它还说明哪些工件即将到达,什么时间到,从哪里来。没有信息集成系统,这样的报表靠手工管理是不可能实现的。

  有了派工单,车间调度员、工作中心的操作员对目前和即将到达的任务一目了然。如果在日期或小时数上有问题,也容易及早发现,采取补救措施。通常,应当把控制的重点放在关键工作中心上。

  3. 反馈信息

  反馈信息主要是工序跟踪报告和完工报告。前者的对象是物料,后者的对象是工作中心。

  3.1 工序跟踪报告

  工序跟踪报告是针对物料的报告。跟踪报告也可以称为加工单执行状况报表或工序状态报表。下面我们举例说明其主要内容。

  3.2 工作中心完工报告

  完工报告的信息依然可以按基本信息、时间信息和数量信息3个方面。

  还可以注明加工小时数、延长作业、停工待料、返修小时数及原因代码等。

  此外还可以增加诸如已下达、已发料、短缺或例外情况、完成未结算、完成已结算、材料和工时消耗以及发生的成本等信息,相当于针对工作中心的工序跟踪报告,这里未能一一列出。电子商务企业要根据自己的需要设计报表格式,同时考虑这类数据将如何采集。

  工序跟踪信息以及完工信息的采集可以在班组设置计算机终端,由班组长负责录入。也可以采用便携式数据终端(data collector)或掌上电脑,用有线或无线通信方式输入主机。

  4. 确定工序优先级

  派工单上加工的优先级一般是按照工序开始日期的顺序排列的。而工序开始日期又是以满足加工单要求的完成日期或需用日期为基准推算的。多数情况下两者的优先顺序是一致的,但也可能有例外,比如某个工件的工序加工时间很短,虽然开始日期在前,但即使略微推后也不致影响加工单的需用日期。当在提前期上出现矛盾时,可以参考以下几种常用确定优先级的方法来判断。在使用这些方法时要注意,最直观的方法仍然是用完成或需用日期来表示优先级,用优先序号只能表示相对关系,如果盲目地一味遵照相对优先级,有可能延误加工单的需用日期,在应用时要注意分析。

  1.紧迫系数(CriticalRatio,CR)

  紧迫系统(CR)=需用日期-今日日期/剩余的计划提前期公式说明,到需用日期的剩余天数与需要加工的时间(计划提前期)对比,可出现4种情况:

  CR=负值说明:已经脱期:

  CR=1剩余时间刚好够用;

  CR>1剩余时间有富裕;

  CR<1剩余时间不够。

  很明显,CR值小者优先级高。一个工件完成后,其余工件的CR值会有变化,应随时调整。

  2.最小单个工序平均时差(LeastSlackPerOperation,LSPO)

  时差也称缓冲时间或宽裕时间。

  LSPO=加工件计划完成日期-今日日期-尚需加工时间/剩余工序数

  式中尚需加工时间指剩余工序的提前期之和。LSPO值越小,也就是剩余未完工序可分摊的平均缓冲时间越短,优先级越高。

  3.最早定单完成日期(earliestduedate)

  完成日期越早的定单优先级越高。使用这条规则时,对处于起始工序的定单要慎重,有必要用LSPO复核。本规则比较适用于判断工艺路线近似的各种定单,或已处于接近完3232序的各种定单。

  确定工序优先级的方法很多,以上3种比较简单易懂,便于车间人员使用。这也是多数OA软件常用的几种方法。总之,确定优先级主要考虑的有以下内容。

  ●定单完成日期;

  ●至完成日期剩余的时间;

  ●剩余的工序数。

  确定工序优先级的前提条件是要有一个可靠的MPS和MRP计划。由于供应链管理系统的工作日历是以日为最小时段,目前多数商品软件中还极少有细化到“班计划”的。处理班计划,可以在优先级上标注。

  5. 常用调度措施

  在需要压缩生产周期的情况下,一般MRP系统提供的处理方法,大体上有以下几类。

  1.平行顺序作业

  工件在上一个工作中心完成一定数量,不等全部加工完,就部分地传送到下一个工作中心去加工。

  平行顺序作业说明了约束理论的一条原则:传送批量可以不等于甚至多数情况是不应等于加工批量的。平行顺序作业可以缩短加工周期,但传送次数增加了,搬运费用会相应增加。如果增加了搬运成本,但却缩短了交货期,按照约束理论也就是增加了“有效产出”,增加了利润,这才是企业追求的目标。

  另一方面,考虑传送的批次时要注意上、下工序加工时间的比值,如果前道工序加工时间很长,或各工序加工时间呈无规律地长短相间,有些工作中心会出现窝工等待。因此,有些工序还会在全部加工完成后再传送给下道工序,形成平行顺序作业和依次顺序作业交替使用的现象。

  软件设计是通过设依次顺序作业中下道工序的排队时间Q为负值来实现的,也可以通过设置“传送批量”来处理。

  2.加工单拆分

  加工单拆分就是把原来一张加工单加工的数量分成几批,由几张加工单来完成,以缩短加工周期。每批的数量可以不相同。采用加工单分批或分割只有在用几组工作中心能完成同样的工作时才有可能。每组工作中心都需要有准备时间,这样准备时间增加了。此外,还可能需要几套工艺装备,成本也会增加。有时,上道工序由一台工作中心完成,下一道工序分为由两组不同的工作中心加工,然后又由一台工作中心来完成第3道工序。这种分合交替的作业经常会发生。

  有时还可能把一部分数量拿出去外协。如果拆分是部分外协,对一个信息集成的电子商务系统,将会自动生成采购作业定单。

  3.压缩排队、等待和传送时间

生产的工作计划 篇4

  20xx年安全生产工作思路:立足“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。坚持“标本兼治、重在治本”和“谁主管、谁负责;谁在岗、谁负责”的原则。不断改进工作方法,强化安全管理。

  安全工作目标:

  1.不发生人身重伤、死亡事故。

  2.不发生重大火灾事故。

  3.不发生重大设备事故。

  4.不发生恶性电气误操作事故。

  5.不发生性质严重的人员责任事故。

  6.不发生厂区内的交通事故。

  7.不发生严重危及社会安全的事故。

  8.实现百日安全记录和全年安全生产无重大伤亡事故,轻伤率小于3%。

  具体工作措施如下:

  一.落实并完善管理机制,层层签订安全生产责任状。明确管理则任人的具体工作内容和责任目标。坚持把安全生产工作与本部门生产经营工作同时计划、布置、检查、总结、评比。进一步明确各级领导班组成员及部门内部安全责任。

  二.在现有基础上,进一步完善各项规章制度,岗位安全操作规程及岗位责任制,并在公司内进行系统学习。

  三.深入开展员工的安全教育和培训工作,加强新员工上岗前的“三级教育”以及安全管理人员的.业务培训,并做好安全培训记录,建立安全教育培训档案。组织开展好六月“全国安全生产月”活动、“11.9”消防宣传周等宣传活动。

  四.组织公司全员进行危害辨识,发动全体员工参与岗位危险、危害辨识活动。通过大家集思广益,辨识出工作现场存在的潜在危险,制定相应消除、减弱及预防的整改措施。进一步完成针对生产工作现场的应急预案,并定期组织全体员工进行针对突发事件的演练活动。

  五.适时组织生产员工开展安全生产知识竞赛活动。

  六.深入开展安全生产巡查和安全专项整治活动,切实消除重大安全事故的隐患。突出三个重点,即重大事故隐患,重大危险源和重点部位。对重大事故隐患要密切跟踪,紧盯不放,确保整改到位;对重大危险源,要做到底数要清,技术保障要清,监控要求要清;对重点部位,如变电所、宿舍等,要实施专项整治。

  七.继续实施安全生产监督管理三级检查制度。即各工段对安全点日检查制度,公司安监处周检查制度,安委会季度综合检查制度,检查记录要完整。

  八.继续把员工安全和职业安全健康工作作为一项重要工作来抓。将消除、减弱车间内噪音和粉尘污染作为安监部门的一项年度持续改进项目。

  九.认真做好消防安全、厂区交通安全、综合产业安全等工作。

  十.倡导职工参与公司安全生产管理,鼓励员工多提出有益于安全生产工作的合理化建议,内容可涉及安全、节能、环保、对上下级员工的期望和要求等。

  总之,在新的一年里,我们将围绕安全生产目标和措施,紧密结合本公司的实际情况,着重组织实施,以确保我公司全年安全工作目标顺利完成。

生产的工作计划 篇5

  为进一步加强我中心安全生产基础,在全社区范围内开展安全专题教育,强化安全生产管理和安全生产责任制,保障广大人民群众的生命财产安全,结合我中心实际情况,制定20xx年安全生产教育工作计划。

  一、指导思想及工作目标

  坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“标本兼治、重在治本”的原则,充分认清开展安全生产教育的重要意义,完善制度,强化监管,将维护全中心生产安全作为当前一项重大政治任务,抓实抓好。突出开展安全生产宣传教育,促进安全意识增强,提高执行规章制度的自觉性,营造良好的医疗环境。

  二、教育对象:

  中心全体职工

  三、教育形式和总体要求

  各科室要高度重视安全教育,认认真真查找本科室、本部门医疗安全和服务质量隐患(包括思想观念、服务意识和规章制度的完善及其落实执行情况等方面),根据中心的教育主题确定本科室、本部门的主题,采取讨论、培训、整改等多种形式,把思想教育和行动实践结合起来,切切实实做到科科有行动、人人有触动,使我们的服务让病人感到满意,让病人为之感动。

  教育主题:全中心行动起来,加强医疗安全管理,提高医疗服务质量,消除医护安全隐患,减少医疗差错,杜绝医疗事故。

  四、总体安排

  (一)由中心安全生产隐患排查治理工作领导小组办公室负责召开医生、护士、科主任等三个不同层次人员座谈会,进行有关医疗安全方面的调研。

  (二)由相关职能科室负责为主,各科室积极配合参与,对全中心职工进行分期分批、分层次的集中教育培训。具体安排和要求如下:

  1、医生及医技人员的教育培训:

  按:①副高以上人员;②中、初级职称人员两个层次分期分批进行培训。培训内容按照有针对性、实效性,不同层面人员的'培训内容、案例剖析要有所侧重的原则。

  2、护理人员的教育培训:

  分层次进行“法律意识与护理差错事故的防范”、“护理工作环境的安全建立及维持”、“护理差错事故的原因分析及防范”、“护士语言行为存在问题及规范”等有关医疗护理安全内容的培训。

  3、行政后勤干部的教育培训:

  组织案例分析、增强医疗安全管理、服务临床一线意识的专题讲座。

  (三)各科室要根据本教育计划,特别是按以上教育形式和总体要求,结合科室实际,开展医疗安全教育活动,有针对性地进行培训和座谈会,查找医疗安全的薄弱环节或隐患,对有关规章制度进行查漏补缺、修订完善,并严格执行、严格监督,确保各项工作落到实处。

  (四)加强开展医疗安全教育的宣传,提高医务人员医疗风险、安全责任意识,在中心内营造安全行医、安全服务、放心就医的氛围。

生产的工作计划 篇6

  一,安全生产

  全年目标:

  全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低.

  主要措施:

  (1)加强对新员工的安全生产培训,建立长.中.短期的安全培训机制.

  (2)培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心.

  (3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素.

  (4)制定 <<安全生产手册>> 和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.

  (5)制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低.

  二,确保产品质量

  全年目标:

  全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现09年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标.

  主要措施:

  (1)严格按照图纸设计要求进行加工.

  (2)所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经QC部门组装测试后由组长批准方可正式生产.

  (3)加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点.

  (4)进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性.

  (5)建立机台操作人员 QC质量检查人员 副组长 组长的四级日检查制度.

  (6)定期检查机台 夹具 刀具 确保产品的加工精度和生产的稳定性.

  (7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏.

  (8)组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶.

  三,提高产品产量

  全年目标:

  全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于20xx年产品产量计划的实现.

  主要措施:

  (1)加强对刀具 夹具 图纸 量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作,

  (2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的.高效性和流畅性.

  (3)改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台 刀具的加工能力,实现高效率加工.

  (4)进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性.

  (5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率.

  (6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度.

  (7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.

  四,降低生产成本

  全年目标:

  20xx年全年实现车间无较大财产损失,无请购机台物品的闲置浪费,以最低的生产运营成本完成生产任务.

  主要措施:

  (1)抓好安全生产,全年实现无重大人员伤亡,无重大生产设备事故,实现制订的安全生产目标.

  (2)确保产品不出现大批量报废,建立枪体报废审核制度.

  (3)认真执行断刀控制的预防措施,减少刀具报废给公司带来的损失.

  (4)严格控制车间生产辅助物品的发放和使用.

  (5)进一步强调铜铝屑的清扫和放置,避免出现混放错放的现象.

  (6)加强车间用电控制, 杜绝机台采光出现不必要的浪费.

  (7)对于不需要物品决不请购,对于暂不急用的物品少请购,对于可能用到的物品或备用品少请购.

  五,制订工作流程图

  全年目标:

  主要任务包括流程图的制定 修改和实施, 力争上半年实现车间管理生产的全部流程化,使生产和管理更加高效和简洁.

  六,车间物品摆放及环境卫生

  全年目标:

  全年实现车间所有产品摆放规范整齐,确保地面 桌面 机台卫生的干净整洁,努力营造一种良好的工作环境.

  主要措施:

  (1)卫生分区管理:

  为了把工作责任落实到车间每个人,需对车间范围内的卫生区进行划分,保证每个人都有固定的卫生区,实现是区就有人清扫、人人都有卫生区清扫的目标。

  (2)机器设备清洁:

  保证设备工作环境的清洁,需把车间设备的清洁工作具体分配到个人,实现是设备就有人清洁、人人都有设备清洁的目标。

  (3)垃圾倾倒:

  每天指定一到两人负责倾倒垃圾桶中的垃圾,确保当日产生的垃圾当日处理.

  (4)车间区域标识:

  在车间划出固定的位置并明牌标写此区域内允许放的产品或物品.工具扳手必须放置在指定工具箱,工具箱必须放置在车间指定的区域.

  以上是我的20xx年车间工做计划与目标,希望通过本部门全体员工的努力及其他部门的协助能够成功的达成计划和目标并取得突破,在新的一年里为公司的发展作出应有的贡献!

生产的工作计划 篇7

  一、生产计划部(仓库)管理制度

  1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,佩带好上岗证,违者每次处拟5元罚款,工作服不得穿出工作车间或仓库,违者罚款10元。

  2、生产计划部根据销售计划较为准确下达采购计划,(包括内、中、外配套)并注明包装shi否改动。如果因计划下达错误造成白勺损失将按《质量管理条例》进行处罚。生产计划部采购计划在五样工作日内完成,延期1天将处拟10元罚款。拟此类推。

  3、根据销售公司出货、库存和车间设备生产能力、各种原辅材料、包装材料到位情况下达生产指令(特殊情况除外),如因生产安排不合理造成销售缺货将给予每次100元罚款。

  4、库存原辅材料、包装材料必须按规定摆放整齐,并且挂上状态标示,发现不符合规定者当事人每次给予10元罚款,货物必须做到先进先出原则(特殊情况除外)否则给予当事人每次10元罚款。

  5、仓库保管员必须凭生产指令和车间领料单才能将原辅材料、包装材料配套发出。发错1次将给予20元罚款。造成较大经济损失者将按《质量管理条例》进行处罚。

  6、仓库保管员违反验收规定,每次处拟10元罚款,台账错误或未作记录者每次给予10元罚款,发错货负责追回并按每件20元罚款,对追不回白勺,当事人将按货物100%赔偿。

  7、搬运工不在规定时间装卸货物,每次处拟每人5元罚款,在搬运货物时,损坏货物处拟每件5元罚款,搬错运出处拟每件20元罚款。

  8、按照要求保持房内、外区域清洁,违者当事人每次处拟5元罚款,“五防”管理不到位当事人每次处拟5元罚款。

  8、在25日盘底后二样工作日内将月报表送相关部门,迟报1天当事人罚款10元,负责人罚款5元,拟此类推。

  9、非仓库人员未经保管员许可,进入仓库者每次处拟5元罚款。

  10、本部门人员违反制度当月罚款达100元拟上,部门负责人按其金额白勺20%处罚,副职分管人员当月罚款金额在100元拟上,按其金额白勺25%罚款。

  二、考核白勺内容主要shi样人德、勤、能、绩四样方面。其中:

  “德”主要shi指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

  “勤”主要shi指工作态度,shi主动型还shi被动型等等。

  “能”主要shi指工作能力,完成任务白勺效率,完成任务白勺质量、出差错率白勺高低等。

  “绩”主要shi指工作成果,在规定时间内完成任务量白勺多少,能否开展创造性白勺工作等等。

  三、考核白勺目白勺:

  对公司员工白勺品德、才能、工作态度和业绩作出适当白勺评价,作为合理使用、奖惩及培训白勺依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏1样样,能力高低1样样”白勺弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,拟提高公司白勺整体效益。

  四、本制度从二00六年1月1日起执行。

生产的工作计划 篇8

  根据省、市、县会议精神,结合我乡安全生产工作实际,20xx年全乡安全生产工作的总体要求是:认真贯彻落实省、市、县会议精神,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,扎实有效地做好各个重点行业领域的安全专项整治工作,进一步强化领导,落实责任,倡导安全文明,强化安全监管,推动安全发展,确保全乡无重大及以上的安全事故发生。重点抓好以下四项工作:

  一、强化组织领导。一是根据调整分工变化的具体情况,调整充实乡安委会成员及其它专项整治领导小组,进一步明确责任分工。二是要完善落实季度防范重特大事故会议制度,及时进行情况通报、工作沟通,针对存在的问题及时采取措施解决。三是进一步建立健全执法机制,加大对安全隐患的查处力度,切实维护安全生产执法权威。

  二、强化监督检查。20xx年作为安全生产隐患治理年,安全监管机构将行政执法权,要对隐患治理进行周密部署,合理安排。做好组织发动、执法监察、检查验收各阶段的组织协调工作。三要加大对安全生产执法活动的宣传。通过多方式、多渠道的宣传方式扩大影响,为安全生产执法年活动的顺利开展提供舆论保障。

  三、突出专项整治重点,落实专项整治工作。今年,全乡着重开展九项专项整治。各项整治牵头单位要认真研究,建立整治方案,明确目标、任务和措施,突出重点,一抓到底,切实解决问题,真正见到成效。

  1、春运交通安全整治:为确保全乡人民过一个安定祥和的春节,加大对运输车辆整治,严禁无牌无证车辆运营,要求各车主提前搞好车辆安全检查。

  2、安全生产隐患专项治理:落实县委会议精神,切实搞好隐患排查,两管区及各村要安排专门力量对各种可能造成安全事故的隐患逐一排查,并实行一月一报。

  3、道路交通安全整治:继续把道路交通安全作为安全生产工作的首要任务来抓,减少事故总量,坚决遏制重特大道路交通事故的发生。要以农村客货混载特别是“三无”车辆的整治为重点,进一步落实道路交通安全监管责任、加强对运输个体、驾驶员、路面交通的管控,加大超限载治理力度,加大对客运车辆、摩托车的整顿。继续推进事故多发点段的排查和隐患整治工作,佳通安全设施,改善道路交通安全条件。各运输车主要认真履行安全责任,建立健全各项安全生产管理制度和驾驶员、车辆的动态管理制度,严格驾驶员的从业资格和运输车辆的技术管理,增加安全生产投入,及时整改事故隐患,确保车主具备安全生产条件。

  4、非煤矿山安全整治:严格安全许可和安全设施“三同时”制度吗,推进非煤矿山安全质量标准化工作;国土资

  源管理部门要在去年整治的基础上,进一步采取措施坚决杜绝非法生产;强化非煤矿山企业安全监管,以尾矿库安全隐患治理为重点,开展尾矿库、露天矿山、地采矿山重大隐患治理。

  5、民爆器材和烟花爆竹安全整治:进一步落实民爆器材产、销、用三位一体安全生产责任制,深化“超员、超量、超产、超时”专项整治。对不符合安全标准的民爆器材储存场所,要限时整顿合格。要严格烟花爆竹储存、运输、销售、燃放等各环节的安全监管。根据省政府决定,目前烟花爆竹安全监管体制、格局和做法仍然不变。要进一步落实管理制度,从生产、储存、运输、经销、燃放、应急救援和事故查处等各个环节入手,全面加强烟花爆竹安全监管,要依法严厉打击非法生产、经营行为,确保不发生重大事故。

  6、建筑施工安全整治:各有关部门要按照职责分工,加强建设工程施工安全监督执法,强化质量安全监督管理;严格执行建筑施工企业安全生产许可制度,对不具备安全生产条件或发生重大事故的'企业,暂扣或吊销安全生产许可证。

  7、学校周边整治:要全面落实学校安全责任制,严格实行校长负责制,重点加强对师生的安全教育,尤其是进行消防、道路交通、旅游、游泳等安全专项教育,认真抓好校园周边环境、学生交通、游泳与饮食的安全整治,对组织学生集体外出活动,要制定周密的安全防范措施和预案,严格审批。

  8、清明期间的安全整治:各村要搞好安全隐患排查,整治确保清明节期间不出现大的安全事故,确保××的和谐与稳定。

生产的工作计划 篇9

  安全生产工作要常抓不懈,标准化工作也应持续改进和完善,重在坚持,点在执行,重点在重视、认真。要摈弃那种标准化考评达标后就放松管理的思想,达标后就松懈执行的行为,我们仍应对这项工作保持高度的关注。

  1、坚持安全标准化常抓不懈怠指导思想

  通过建立安全绩效考核制度,约束人员的安全工作思想,坚持推进标准化建设规范化管理工作的持续改善,日常安全工作还是坚持从抓源头、控过程入手,全面提高公司安全生产监管水平,积极运用先进的安全生产技术和管理方法,遏制各类事故的发生。要通过标准化的管理手段,对公司生产中可能存在的`人的不安全行为和物的不安全因素处于掌控中,最大限度的降低安全隐患。

  2、制定新的安全标准化工作目标

  不断提高公司安全生产管理水平,努力实现道路运输安全形势的根本好转。加强以安全为中心的理念,强化提高安全标准化为主线,全面落实安全生产责任制,充分发挥各部门安全员的积极性,及时检查和消除各安全隐患和不安全因素,杜绝各种安全事故发生,为公司的生产经营提供可靠的安全保证。通过接下来的几年安全标准化管理工作,希望为公司的安全管理工作打下基础,力争在20xx年申请导入安全标准化二级达标,在20xx年导入“职业健康安全管理体系”和“质量管理体系”。

  3、优化管理责任分工,强化管理工作要求

  (1)组织机构及分工

  13年刚刚导入安全标准化,由于对安全标准化工作的陌生,可能在推进工作中存在比较多的盲区和模糊点,为确保公司安全生产标准化建设工作的持续推进和完善,安全生产标准化建设和规范化管理工作的责任和任务要坚持,仍然要以总经理张建波为主要领导,坚持推进,努力完善。按已经运行的安全标准化体系,各部门的责任和任务,坚持执行,逐渐优化,持续改进。

  (2)加强组织领导,分阶段认真制定工作方案,合理确定阶段目标,分阶段、分步骤实施。20xx年重点抓好政策法规、评级程序和评级标准的制订及宣传推广等工作,做好标准化3级的评定工作;20xx-2015年开始全面开展安全生产标准化建设工作,成熟健全建立公司安全生产标准化的可持续和规范化建设,力争20xx年实现标准化2级的评定。

  (3)加强工作的完善和学习,进一步完善安全生产标准化的的目标、方针、管理制度、操作规程;发现安全生产制度和措施不适宜的条款、不能充分反映公司实际情况和不能有效防止安全生产事故发生时应及时进行修订;安全生产工作目标、指标不能完成的单位和个人要查明原因,根据实际进行处罚并适当调整指标。各员工、部门要按照方案要求,积极开展安全生产标准化建设工作,确保工作质量;要实行分类指导,加强对评审的专题培训,研究解决安全生产标准化建设工作中的突出问题;加强经验交流,以点带面、推动公司全面达标,为公司安全生产标准化建设提供有效的指导服务。

  (4)加强跟踪和监督检查,不断巩固建设成果,坚持与时俱进、突出建设重点、解决突出问题,做到持续改进和升级,切实提高公司安全生产标准化建设水平;完善考核制度,落实工作责任,;建立有效激励机制,激发员工自觉性,以经济手段引导促进完善;建立安全生产标准化建设工作信息化管理平台,加强对工作进展的实时管理,及时掌握动态信息,提高工作效率和服务水平。

  (5)根据当年安全生产标准化的评定结果和安全生产中所反映的趋势,对安全生产目标、指标、规章制度、操作规程等进行不断的修改完善,持续改进,不

  断提高安全绩效。加大宣传力度,及时广泛宣传工作进展和好的经验做法,为公司安全生产标准化建设推进工作营造良好的氛围。