车间管理工作总结14篇

时间:2024-09-06 04:29:40 工作总结 我要投稿
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车间管理工作总结

  总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料,它能够给人努力工作的动力,因此十分有必须要写一份总结哦。你想知道总结怎么写吗?以下是小编收集整理的车间管理工作总结,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

车间管理工作总结14篇

车间管理工作总结1

  我自20xx年x月xx日由段分配到xx车间任材料员职务以来,已经接近一年的时间了。在这一年的时间里,我的工作、生活、学习情况作自我总结。现将我在这一年里的工作总结向有关领导做总结如下:

  一、工作方面

  今年,我主要在xx工作的时间比较长,其次在xx,在xx工作还不足三个月,在xx主要完成了:xx上穿越桥的材料供应工作以及材料的管理,仓储等。

  xx是地方工程,地处比较偏远,远离我段给我的物资供应工作带来了极大的困难。地方工程的资金非常不到位,造成我车间施工现场的物资供应极其困难和紧张。为解决我单位的物资供应工作保证施工能够有序进行,促进生产进度按计划有组织的完成。创造良好的局面。安安全全完成段交给我们的生产任务。车间领导积极配合我们物资部门想法设法,通过各方面的关系。使用赊购、赊欠,借用的各种方式方法,将生产进行过车中急需的各项物资按时运输到施工现场,解决了施工生产的需求。使我们的桥梁施工今年的任务顺利的完成。

  二、存在的不足方面

  在物资管理方面,我们的工作有许多不足的地方。比如:在物资仓储方面就有不少的问题。由于桥梁施工的性质,每年至少一次或几次的频繁的工地转移,物资储存,摆放,非常不及时,有时出现新到一个工号,首先以保证生产物资的供求,然后因地适宜的建立简易仓库,当物资按类别,分别堆码,摆放,按着标准化仓库标准进行作业时,没等到全部完成时,又要进行新的工地安排下一步工作,为下一步工作做准备,这虽然不能作为管理不好的理由,但确实地造成了一定的困难。

  仓库物资的堆码,摆放有不少不符合规定的地方,物资的自查自检工作的不到位。偶尔就会出现账务不符的时候,有时存在着发放手续不全时,这些都是我们的.日常工作中存在的不足方面,在这里说的并不全面,在今后的工作中积极的改进。

  三、今后工作和改进措施

  在车间领导的直接关怀和领导下,根据上级和段里的要求指导下,在学前的大好形势下,我将用我最大的努力做好我应有的责任和义务,把已取得的工作成绩向前继续发展,汇报领导对我的关心和爱护。

  在今后的工作中,不论有什么困难,我们都尽我们的最大的努力克服一切困难,不找任何理由,将现在工作中存在不足的地方全部改正,每到一个工地或新开一个工号,首先在保生产物资供应的前提下,必须保证物资的仓储尽可能地创造条件,也要按着物资管理标准进行,将生产物资分别按着要求进行管理,做到物资及时保管,保养到位,账务清楚准确,达到日清日结,“账,卡,物”相符。

  工具备品及时上账,上卡,建立健全各项“账,卡,薄”。争取在下年的施工生产过程中达到98%的合格率。

  今后,请各级领导检查督促我们的工作,不足的地方领导审批指正。

车间管理工作总结2

  一年的工作就这样结束了,在20xx年的工作中我做到了尽职尽责。我在自己的工作岗位上付出了最大的努力,一年以来坚持不懈的工作,没有出现大的失误。20xx年的工作负责了两大项:上半年负责成衣车间,下半年负责所有产品的质量。

  在生产方面:在这几月以来尽了自己最大的努力无论在哪个车间让员工挣到了钱,为公司创效益、保市场。在成衣车间几个月我感到了骄傲因为效益比20xx年的月效益提高了近三分之一。从中也找到好多的不足,人们的潜力很深以前为挖掘出来,不要小看每一个人。在其中还有好多的不足,最不足的就是数量不准。在车间好的就是20xx年的目标完成了,员工跟着我挣了钱,比去年增加了员工,员工无流失现象。我感到非常高兴。

  在质量方面:从到技术以来深深感受到自己的繁忙,责任重大;大事、小事,压在身上。重视了这头忽视了那头,有点头轻脑重。没能全方位的进行工作。主要以下几点:进入技术工作不久,没有足够的经验能力,对所有程序理解不够深,对个别部门掌握不够扎实。虽然有些问题对工作的影响力不是很大,但我总觉得没有做到自己的职责。我要严格要求自己不合格样品不下车间,工艺不准确不下流车间,不合格产品不出厂,更要严格要求自己对所有部门的检查力度加大,作好记录。

  在今后的工作打算,通过总结一年的工作,尽管有了一定的进步和成绩但在这些方面还有好多不足,没有创新性的思路。个别工作做得不够完善。在今后的工作中将会努力找到自己的不足,以便在以后的工作中加以克服,同时还多找经验,掌握好产品的重要性,提高自己工作能力,加强责任感及时做好个人的各项工作,不断的总结与反省,不断的让自己充实能力提高自身素质,适应企业的发展与公司共同进步、共同努力。产品质量这项工作对公司来说很重要,没有质量就会没有市场,质量觉定公司的命运。这项工作对我来说压力也很大,既然上级领导把这项工作交给了我,也就是信任我相信我能把这项工作做好,既然我接了这项工作我就会努力把自己的工作做好,不会辜负上级领导对我的期望,也不会让上级领导失望。

  20xx年已经过去了,展望20xx年的工作我还是会继续和20xx年的工作一样坚持不懈,积极进取。在自己的工作岗位上发挥自己的能力。完美的完成上级领导派给我的任务和我应尽的职责。我相信无论哪方面我能够做好的。在20xx年的失败中也吸取了不少的教训。我会从20xx年的失败中寻找20xx年的成功

  在这一个月管理车间的工作中,既有欢喜又有累,且夹着些无赖,欢喜的是自己有这个机会来试着管理车间,来训练自己的领导能力和管理能力,同时也是自己积累的工作经验得于施展的好时机。累的是这一个月来,每天的工作量大而人手不够,超过平时的工作量。其中无奈则是自己在管理方面存在欠缺,不能很好的驾驭,协调好其中的一些人。但总得来说,我尽到自己工作的责任,以自已的实际行动带好头。以下是我的小小体会:

  从整个车间来说,记件的员工是比较好管理,不需要过多的监督,只要作好安排,他们都会积极地把工作做好。而问题出在最多的是记时的员工即辅助工,其中出问题最多的是他们之间需要协调的工作岗位,下面具体谈谈自己对他们出现问题的原因主要归结有以下4个:

  1.生活的矛盾带来工作中来,不能把工作做到尽心。

  2.虽说他们的工作定位存在潜规则,但由于工作岗位职责不明,而导致配合不好。

  3.由于他们的工资不高,主要靠点加班费来增加工资,而各类岗位的加班情况不同,从而导致了一些问题。

  4.出现白天工作量大而晚上加班机会少的情况。

  对于出现这些问题,我觉得对他们讲大道理让他们服从不现实,毕业他们知识有限,理解有限,所以解决问题的方式还是要从最根本的方面着手,那就是工资本身。以下是我的几种解决问题的建议:

  1. 增加人手,给他们定好自己的工作岗位,做到职责明确。(这点从目前来看还是有点不现实,毕竟现在整个花边行业不景气,加上公司的下半年的方针是开源节支)

  2. 若不增加人手的话可从他们的加班费方面进行调结,可能的.话加班这块不要出现不公平性,不过这种方法毕竟不是好的办法,因为没有从根本上解决问题,只是可能会减少点问题而已。

  3. 让他们几个也记件,这样的话便于管理,同时也从根本上解决他们之间的问题,不过这得从头开始尝试,因为这边的花边企业这块还没有开始从事记件过。具体记件的想法如下:(1)装箱这块,分大小箱两种,分别对每天装箱的数量进行统计(只需根据每天的成品入库报表就可得知),每大(小)箱定价多少钱,其中封箱,打包装袋、割袋子算他们份内事,关于定价这块可根据以往的数据进行统计分析得出,具体方法为,抽取两个忙时的的月装箱总数和他们的工资,及两个不忙时的月装箱总数和他们对应的工资,再求平均值来得出定价。面料包装定价可根据大箱的定价一样。(2)做管,可根据每个管来定价,每天做的管数可从打卷码数记录表中获得。

  (3)套袋和过塑也可根据管的数量来定价。(4)退卷和打卷可根据花边的卷数来定价,(5)割样品可根据码数来定价,或可直接按小机台剪边的价格来定价。总得来说,定价要合理,且以上五个定价工作岗位人员安排是关键,这要根据以往的实践资料来合理分析后再定

  在这一个月管理车间的工作中,既有欢喜又有累,且夹着些无赖,欢喜的是自己有这个机会来试着管理车间,来训练自己的领导能力和管理能力,同时也是自己积累的工作经验得于施展的好时机。累的是这一个月来,每天的工作量大而人手不够,超过平时的工作量。其中无奈则是自己在管理方面存在欠缺,不能很好的驾驭,协调好其中的一些人。但总得来说,我尽到自己工作的责任,以自已的实际行动带好头。以下是我的小小体会:

  从整个车间来说,记件的员工是比较好管理,不需要过多的监督,只要作好安排,他们都会积极地把工作做好。而问题出在最多的是记时的员工即辅助工,其中出问题最多的是他们之间需要协调的工作岗位,下面具体谈谈自己对他们出现问题的原因主要归结有以下4个:

  1.生活的矛盾带来工作中来,不能把工作做到尽心。

  2.虽说他们的工作定位存在潜规则,但由于工作岗位职责不明,而导致配合不好。

  3.由于他们的工资不高,主要靠点加班费来增加工资,而各类岗位的加班情况不同,从而导致了一些问题。

  4.出现白天工作量大而晚上加班机会少的情况。

  对于出现这些问题,我觉得对他们讲大道理让他们服从不现实,毕业他们知识有限,理解有限,所以解决问题的方式还是要从最根本的方面着手,那就是工资本身。以下是我的几种解决问题的建议:

  1. 增加人手,给他们定好自己的工作岗位,做到职责明确。(这点从目前来看还是有点不现实,毕竟现在整个花边行业不景气,加上公司的下半年的方针是开源节支)

  2. 若不增加人手的话可从他们的加班费方面进行调结,可能的话加班这块不要出现不公平性,不过这种方法毕竟不是好的办法,因为没有从根本上解决问题,只是可能会减少点问题而已。

  3. 让他们几个也记件,这样的话便于管理,同时也从根本上解决他们之间的问题,不过这得从头开始尝试,因为这边的花边企业这块还没有开始从事记件过。具体记件的想法如下:(1)装箱这块,分大小箱两种,分别对每天装箱的数量进行统计(只需根据(!)每天的成品入库报表就可得知),每大(小)箱定价多少钱,其中封箱,打包装袋、割袋子算他们份内事,关于定价这块可根据以往的数据进行统计分析得出,具体方法为,抽取两个忙时的的月装箱总数和他们的工资,及两个不忙时的月装箱总数和他们对应的工资,再求平均值来得出定价。面料包装定价可根据大箱的定价一样。(2)做管,可根据每个管来定价,每天做的管数可从打卷码数记录表中获得。

  (3)套袋和过塑也可根据管的数量来定价。(4)退卷和打卷可根据花边的卷数来定价,(5)割样品可根据码数来定价,或可直接按小机台剪边的价格来定价。总得来说,定价要合理,且以上五个定价工作岗位人员安排是关键,这要根据以往的实践资料来合理分析后再定。

车间管理工作总结3

  自从 年 月进入某某公司制造部担任车间主任一职,回首也有四个月了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系iso9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:

  一、 产量方面

  产量从8月份库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  二、 质量方面

  1. 各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83.xxxx到12月份达到84.xxxx,提高了1.xxxx,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  2. 客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

  3. 从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。

  三、 人员管理方面

  9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

  四、 物耗方面

  1. 主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

  2. 主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在XX年中加强管制。

  五、 数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  六、 工艺方面

  1. 为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

  2. 在日益竞争的市场中,我们想得到客户的.垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

  七、 5s管理

  在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

  八、 安全方面在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。 如果说20xx年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望XX年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

车间管理工作总结4

  首先感谢领导给我接触企业和到车间一线锻炼实践的机会。在这半个多月的时间里,一方面,我积极做好本职工作,注重方法技巧,提高工作效率,并主动为处(配供处)里做一些力所能及的事情。另一方面,我充分利用闲暇和下班时间,到车间生产线观察学习,并积极主动向工人师傅及各部门人员请教交流,经过努力,对企业有了一些初步的了解。

  长安客车以“适用、节约、可靠” 为品牌核心价值,精确定位,满足市场差异,致力于客户价值最大化,虽在金融危机大的经济背景下,却能迎来了一比又一比订单,企业效益蒸蒸日上,可以说正处在一个快速发展和腾飞的时期,无疑,这离不开公司各级领导智慧的战略指导和有效的协调管理。

  金无足赤,相信每一个成功的企业都是在不断的改进中慢慢发展状大的。在与企业接触的这段时间里,也发现了企业中一些小的问题,以下是我的一些拙见,愿向领导请教和交流。

  l 关于“6S管理”

  “6S管理”是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其工作的落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。以下两张照片对比了小车总装车间和客车总装车间的作业现场,显然在现场物质的..、.顿环节,我们做的还有差距。

  了解到咱们企业也在执行“6S管理”,而且对其也比较重视。但实际上这一思想从中层到基层并没有得到很好的贯彻。尽管每次例会都会提一下“6S”,但不够明确,没能形成具体的实施执行方案。“6S管理”需要在日常的工作去实际的执行和监督,不应只是空头口号。另外,职员对这方面的培训也有些不重视不积极,私下里向几个一线职工作过了解,他们对“6S”的含义和作用并不很.,何谈去实践应用。

  建议:各部门根据自身工作特点制定具体的“6S管理”实施方案和细则,并对实际执行情况的.进行监督、通报、激励。

  l 关于物资.购接收环节

  物资的.购接收和供应,关系到生产计划能否顺利完成,同时也是企业同外界交流产生贸易、合作的重要窗口环节。这一环节工作和管理的质量,直接影响着企业形象的建立。

  案例:丹东某厂于8月13号下午三点左右送到厂一批异型钢管,物料入.约需2小时,种种原因,直到14号上午11时许才卸了货,让供货商长时间等待,造成不积极的影响。

  建议:加强同供应商的协调和沟通,以服务的态度对待同外界交流的窗口,避免来货置之不.的现象,人人多尽一份责,维护企业.体的形象和荣誉。

  l 关于物料配送环节

  这里发现存在送收交接环节不畅 和物料损坏丢失的问题。

  配供处人员送物料到总装车间后,或因包装或因数量等常遭到拒收,交接环节欠协调。

  物料配件记录保管不清晰,存在丢失和损坏现象,物料上生产线后,发现后视镜、汽车玻璃等配件损坏或有质量问题的不少,一则可能延误生产,二则造成不必要的损失。

  建议:1、做好交接环节沟通协调,明确职责,和谐交流,保障供应顺畅。

  2、做好“6S管理”,保证物料摆放.齐,物资区清扫干净,以防止丢失和损坏。

  3、加强物资进厂检验,入.检验,减少损失,坚决杜绝问题物资上线,延误生产。

  l 关于员工管理及绩效考核

  班前班后做讲评总结。企业要搞好,需要一个有组织、有纪律、有创新的团队,每个部门,每个班组则是组成.个团队的脊梁。每天讲评和总计,一方面,可以及时纠正偏差,总结不足,做好计划,及时发现问题及时处理,有效的控制生产。另一方面,可以很好的传达公司理念,规范纪律,是建立企业文化,形成积极向上的工作氛围的有效途径。在这一点上,企业做的还不是很到位,大多车间部门对班前后的讲评不够重视,甚至根本就没做。相比之下,小车生产车间每天的班组车间讲评做的很规范。

  车间生产线上,各个工位上工作任务量的划分也许有待调.。在总装车间,经常发现有的工位上工人总是很忙碌,有的工位上工人却时常很清闲,造成生产能力的损失。职工工作不积极,有“磨洋工”的现象。

  建议:1、重视班前班后的讲评,形成规范积极的工作氛围。

  2、合.调.和平衡各工位任务量,最大限度的利用人力资源。

  3、加强绩效考核,工资透明化,和产量质量挂钩,加大奖惩力度。

  l 关于工作现场的地面区域标识问题

  一般说来,“绿色”表示安全,“红色”表示危险,“黄色”表示警示。可是,在我们的总装车间地面各区域的颜色划分,有些耐人寻味。比如,总线车间内正对着2号门和4号门的两个主要安全通道地面涂得是红色漆,其他通道、工作区和物品摆放区均是用的绿色漆。虽然各区域之间用黄色线隔着,但总体来说,显得很不规范。去过焊装和涂装车间,也存在类似情况的,走在红色的通道上,多少总有些不安全的感觉。

  建议:规范地面区域划分标识,合.规划工作区域,为员工创造严肃、.洁、安全的工作环境。(可以利用节假日,将各车间地面按照标准重新涂刷)

  l 关于基层操作动作标准化

  “没有规矩不成方圆”,只有多用标准来衡量,才能更好的考核和指导我们的工作。对于生产一线的具体操作工作来说,标准化工作可以直接利用和体现。

  以拆卸“YC6J180-20玉柴出口用内喷发动机”木箱为例:

  拆卸过程大体分为四个步骤:1、拆卸顶盖——约3min 2、撬开箱体上部四个固定金属角板、打开前后挡板——约5.5min 3、撬开箱体下部四个固定金属角板、打开左右侧挡板——约4min 4、拆下塑料遮布、取出随机配件等——约1.5min

  可见.个过程共需时3+5.5+4+1.5=14min,若考虑中间可能停顿休息时间(3min足矣),正常拆卸一个此类发动机箱体需17分钟,如果超过了17分钟,则说明操作方法存在问题,再或许就是在存偷懒了。

  建议:在各个车间工序,对每一套技术操作动作进行合.的标准化,严格按标准操作,使工作定时化定量化,这样不仅可以提高工作效率,便于改进,而且可以更精确的做计划排产,用事实解决员工无.抱怨工作量大的问题。

  ※ 由于工作岗位职责所限,其他部门或车间很多的技术、操作和业务流程等接触不到,仅将在本职工作身边发现的这些问题及建议与领导交流汇报,望指点。

车间管理工作总结5

  集团公司20xx年3月中旬在双阳公司召开了三个专题会议,为企业质量管理工作明确了努力方向和奋斗目标。为了全面贯彻落实集团公司专题会议精神,公司决定成立矿山石灰石质量管理领导小组,其工作重点是改进矿山开采过程技术管理手段,完善全系统的质量控制程序,减少废石排放量,提高矿产资源的综合利用率,并确保石灰石出矿品位稳定,实现企业利润最大化目标。经过前期质量管理措施的落实,出矿品位的稳定性明显好转,前期工作已初见成效。为了深入地、常态化地开展好此项工作,现将前阶段的工作总结如下。

  一、质量管理方面所做的主要工作:

  1、成立了石灰石质量管理领导小组,制定了石灰石质量管理工作方案,明确了控制程序、各环节的管理责任和奋斗目标。

  2、召开了一次大范围的质量管理会议,针对石灰石质量管理中存在的主要问题研究解决办法,达成了共识。矿山车间每天的早调度会把质量管理纳入专项工作,使质量管理过程处于受控状态。

  3、组织专业人员去双阳矿山考察学习,深受启发,出台了石灰石质量控制实施细则,指导各工序控制点达到工艺质量要求。

  4、确定石灰石质量管理的方针目标为:出矿品位不图优质、确保均质,在缩小出矿品位标准偏差上下功夫。在管理手段上重视全过程的质量控制,出库石灰石达到充分均化的目的。

  5、逐步探索出石灰石标准偏差主动控制的规律,逐步提高石灰石中SiO2成分。通过回收利用硅铝质夹层提高SiO2含量,在保证出矿品位稳定的前提下压缩剥离量。

  6、元宝山采场实施分爆分采措施,保证搭配开采过程中降低出矿品位偏差,控制大幅波动。

  二、质量控制实施措施

  1、钻孔爆破:

  ①每个钻孔爆破区域与地质勘探的矿块品位图、表对照,按各矿块平均品位计算出爆堆加权平均品位。

  ②每次爆破后检查爆堆品位变化情况,如有明显变化时,采取爆堆代表样化验,按化验结果重新计算爆堆加权平均品位。

  ③每个爆破区域内出现异常夹层或品位明显变化情况时,采取钻孔代表样化验,按化验结果修定爆堆加权平均品位。

  ④扩界开采区域100%采钻孔样,确定可配矿范围和废石夹层剔除范围。

  2、铲装运输:

  ①采矿工程师建立爆堆品位台账,详细记录爆破时间、位置、矿量、平均品位等内容,计算配矿比例,向每个矿山下达配矿通知单。配矿通知单每次爆破后下达一次。爆堆品位有变化时,采矿工程师通知矿山工段长做适当调整,做好记录。

  ②两个矿山的采矿工段长建立配矿记录,按配矿通知单确定车、铲比例,每台铲装设备所配车数与配矿通知单确定的比例吻合。

  ③矿山车队长按矿山工段长的通知分配各铲装设备车辆台数,将分车顺序号通知矿山工段长。分车记录长期保存。

  ④各铲装司机按分车指令按车号装车,严格车铲定位,按顺序号装车。

  ⑤矿山车队长负责维护卸矿点车辆卸车秩序,两个矿山的运矿车辆分线卸车,按车辆检斤后的自然顺序,两条线分车号编组排队,按自然顺序向一线、二线储矿仓卸车。分线卸车的车号每周调整一次,在本周内如一线库满,则一线的车辆停运。如一条线生产时,需要的车辆另行确定。

  ⑥矿山计量员准确记录每台车的卸车时间,以监督每条线配矿的均匀程度。

  3、破碎均化:

  ①堆料机必须均匀布料,无车间指令不准定点堆料。②特殊情况下,在破碎机出料口采生产代表样,作为调整配矿比例的参考。由破碎站采样、制样,采矿工程师送样和询问分析结果。

  ③破碎工段长和各班班长巡检设备时监控皮带料流情况,发现带土料量加大或料流变色等异常情况时,立即通知矿山工段长。

  ④每天反馈出库石灰石荧光分析结果,如与生产情况不吻合时,在早调度会分析原因,采取措施立即扭转。

  ⑤不定期与生产线沟通质量信息,听取下道工序对石灰石质量的意见,保证大窑对质量的要求。

  三、取得的成绩

  三个月质量管理的实践证明,采取石灰石出矿品位标准偏差控制措施,是实现精细化质量管理的有效途径。尽管目前距奋斗目标有很大差距,经过三个月的努力,仍取得了阶段性成果。近几年公司对石灰石的控制指标为:CaO≥50%,SiO2=3±2%,考核合格率为CaO:90%,SiO2:95%。20xx年5-6月份实施控制标准偏差的措施,平均标准偏差为:

  5月份:CaO达到1.62%,SiO2达到1.34%,SiO2平均含量3.39%。

  6月份:CaO达到1.3%,SiO2达到1.74%,SiO2平均含量4.57%。

  SiO2平均含量逐渐提高,其标准偏差控制手段仍需进一步加强。

  石灰石品位实施标准偏差控制,是一个全新的质量管理理念。矿山车间在完善质量管理体系和控制程序方面已打下了良好基础,全员质量意识得到明显增强,控制手段也日益科学和发展,达到目标值的时间为期不远。

  三、存在的问题

  1、石灰石质量管理缺乏中间环节。源头控制和终点控制均有手段,唯生产过程控制无有效的手段,所以实施在线分析仪监控很有必要。

  2、实施石灰石出矿品位标准偏差控制,其基础是发挥专业技术职能,用技术手段超前控制。由于专业人员缺乏,先进的控制工具尚不能充分应用。

  四、今后的工作目标规划

  1、落实质量控制三个层面的`管理职能,在控制手段上进一步加强和完善。

  一是决策层:详细制定年度采剥计划,利用地质资料科学决策,以超前的规划和计划安排采准工程,采场接续和创造质量主动控制的客观条件。此方面比较欠缺。

  二是执行层:在质量管理的过程不断完善控制体系,确定各工序管理点的工作标准和控制目标。在本年度内打好基础,三年内形成完整、成熟的质量控制体系。

  三是操作层:对各工序的操作者实施技能培训和质量意识教育。在本年度内使每个操作者达到质量控制的基本技能。

  2、落实从源头上控制质量的措施,达到超前控制的目的。钻孔采样目前还是薄弱环节,力争在本年度内予以落实。

  3、建立矿山三维地质模型的设想:建议集团公司在明城矿山做试点。三维建模成功后,对矿山开采规划、计划、指导开采搭配均有重大作用,对矿山科学管理、有序开采和质量控制等方面均有重要意义。通过本次经验交流会议的促进,将对明城公司矿山质量管理具有强力推动作用。我们相信,达到集团公司确定的奋斗目标指日可待。

车间管理工作总结6

  一、工作内容及工作职责

  1、负责其生产部主要目标和计划,制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;

  2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;

  3、编制年度生产计划、生产作业计划,进行生产调度、管理和控制;

  4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行、生产现场5S管理

  5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;

  6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。

  二、工作回顾

  1、产品数量

  从去年2月1日盘点后,在这一年,七个车间生产总数为:*PS,已发货:*PS,交货期达成率:*%在新样品做成小批量订单时,技术不稳定、不完善的情况下,为满足客户订单与时间上的需求,进行实验与摸索,加班加点的按客户交货期完成了产品的生产。

  2、产品质量

  根据各车间统计,七个车间产品不良率达到*%,,不良率最高的是五车间,不良率达*%,不良率最低的是一车间,不良率达*%。同比去年,不良率降低了百分之3。我相信,只要在员工提高产品质量意识的情况下,全心全意的投入生产环节,产品质量肯定会进一步提高。

  3、5S管理

  各车间生产现场开阔,生产线无堆积,每天生产完后,各员工对生产现场进行清扫、整理,监督和排除各车间的安全隐患,确保生产车间有序进行,全年度,未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。而这些成果都离不开各组长的培训以及案例知识教育。

  3、人员管理方面

  无论是新进员工还是老员工,都会安排生产组长都会定期给各工序进行培训和检查,确保员工顺利进入各岗位角色,做到前后工序的自检和互检,无论是本岗位的工作还是轮换到其它岗位都能胜任。

  三、问题与对策

  1、产品质量

  有部分员对产品质量意识比较淡泊,只是考虑到了生产数量的问题,加强宣传教育这部分员工,对质量的认识,要让他们认识到,数量与质量同在,不是做完了数量就是完成了生产任务。甚至有部分员工对产品质量存在莫不关已的`态度,这对部分员工我们对其树立质量意识,增强危机感,落实产品质量责任制。

  加强自检与互检的工作,后道工序不仅要会做前道工序,还要对前道工序进行检查,这样形成了双重保障。

  2、员工管理方面

  对于员工的精神面貌方面,我们也在策划进行整顿,并且制定完善的规章制度,增加员工的培训,提高员工的工作激情,以及员工的综合素质,以适应企业今后的发展需要。

  **年已结束,新的开始,在新的一年里,我要经过自身的努力,克服各种工作中的困难,车间管理系统通过工作后的时间来学习,提高自身的生产管理能力,学习各名企的管理方法,提高对自身的要求,积极和各部门进行沟通。同时也感谢这年来各领导对我们生产部的大力支持,我相信***公司在我们共同的努力下,能够蒸蒸日上。

车间管理工作总结7

  时光荏苒,20xx年度转瞬之间又到了岁末。回顾过去一年的工作历程,在公司及各位领导的正确领导和支持下,我们锅炉车间全体员工齐心协力,奋勇拼搏,圆满的完成了公司及领导交给的各项运行工作。实现了日常运行指标完成率100%,日常检修工作完成率100%,为公司的奋斗目标做出了显著的贡献。

  在即将过去的一年里,我们主要对以下几个方面的工作进行总结:

  一、安全方面

  我们锅炉车间人员除了严格遵守公司的各项规章制度,并且积极开展安全教育,始终坚持“安全第一,预防为主”的方针,搞好员工的安全知识培训。在安全生产方面做到了以下几点:

  第一,从思想上认识到安全生产的重要性;

  第二,提高运行/检修技术能力,熟悉各种设备的安全操作规程;

  第三,发扬良好的团结协作和相互监督的精神。所以只有端正了自己的思想作风,树立起了“安全重于泰山”的责任意识,熟练掌握了安全专业知识。我们才能做好各方面的安全防范措施。

  二、生产方面

  运行工作:我们锅炉运行班组坚定的实行岗位负责制,不断强调运行人员加强责任心,认真贯彻各项既定的规章制度,严格执行交接班制度,设备巡视检查制度,进一步开展了每周一次的班长碰头会,加强班组与班组之间、班长与班长之间对一周内设备运行情况及分析心得的交流互补,并将电厂生产会议及班长碰头会的内容有效落实。不断督促员工加强对工作环境及设备卫生状况的重视。在保证机组安全稳定运行的前提下,努力解决“跑、冒、滴、漏”问题,保证设备及运行人员处于健康的生产工作环境之中。

  20xx年,锅炉累计产汽量万吨,耗水量万吨,汽水比,耗煤量累计万吨,煤汽比,生物质量累计吨。锅炉累计运行2952小时;2#锅炉累计运行3456小时;3#锅炉累计运行5736小时。

  20xx年,车间完成了年初制订的对1#、2#、3#锅炉内部,尤其是高温旋风分离器内部脱落浇注料的砌筑维修工程,对分离器靶区磨损部位进行了较为彻底的修复,1#锅炉北侧分离器顶部也进行了重新浇筑。

  9月,对1#、2#除尘器上箱体维修工程如期展开,上箱体内壁增加一层厚度δ=6mm(Q235A)钢板,上箱体顶板由原来的50mm增加至80mm,内部重新填充相同厚度的轻质保温棉。为了保证密封性,盖板与边框也进行了重新加工。

  目前,1#、2#除尘器上箱体维修改造工作已完成,经过运行验证,密封性与保温性符合预期目标。3#除尘器上箱体维修改造工作将于明年锅炉检修工作同时进行。

  日常检修工作:面对进入检修期的设备,检修班组人员发扬实干加巧干的精神,使得日常检修工作有条不紊的开展着,做到了设备出现问题早准备,早发现,早解决,出色的完成了各项检修任务。在时间紧,工作量大的情况下,发扬艰苦奋斗、团结的精神和不怕脏不怕累的作风,为设备的长期运行提供了强有力的保障。

  三、不足之处

  1、个别员工的主动性、积极性较差,严重时,将会影响运行/检修质量,如果疏于管理,小隐患也会变成大事故。一方面积极探索调动此类员工的'工作积极性的方法,另一方面就是加大考核力度,将切身利益与本职工作紧密相连才能有效提高个人的主观能动性与积极性。

  2、事故的防范及应变处理能力还有待于提高。这不仅是员工们普遍存在的问题,也是管理人员存在的不足之处。只有对运行的设备构造,性能以及运行原理了解透彻,并且在长期运行实践中积累大量的经验,在处理突发问题时才不至于出现盲目性或多走弯路,我们的管理及运行工作才会高效、有序。

  四、20xx年工作展望

  20xx年锅炉车间顺利完成了公司下达的各项工作指标,值得我们欣慰,我们会将扎实的工作作风、认真的工作态度、成熟的工作经验带入下一年度,并不断克服工作中的不足之处,进一步加强员工的岗位学习,提高自身业务水平及动手实践能力。在20xx年我们依然会把安全放在全部工作的首位,在避免出现各类恶性事故的前提下,调动各方面的积极性,努力完成全年的供汽、发电计划,将各项工作带上新的台阶。

车间管理工作总结8

尊敬的领导:

  您好,我是金工一部xxx。非常感谢您给我一个学习的机会。以下是我在过去一年的工作总结。

  进人分厂车间,首先接触的是工艺、图纸和加工中心程序的编写。具体的工作是工艺图纸的保管与借阅登记,在来新产品的时刻有坐标的计算和程序的编写,还有产品完成后的返工返修。通过近半年的学习,大大的提高了我的快速识图能力和工艺编写能力以及解决实际生产中常见问题的能力;也及时从中对公司的新产品和型号有一定的了解和一些关键地方的作用,对生产加工有非常好的作用,还有就是对本车间生产的零件有了全面的认识。以下是四种机型在制数量:pz4660有11种,a452有11种,dy474有10种,dy4105有10种。

  其次是设备和质量方面的学习。按公司要求,每周星期一和星期三是设备会和质量会。并且多次亲自参与设备周保、检查及评分,对设备的保养、怎么保养有了一个全面的`认识,加之设备有时的维修,从而更好的了解机床的性能和工能力。质量方面主要是产品质量的预防、检测及其改进,通过学习,对公司的质量体系及其运行情况有了效全面的了解,如产品质量的检测通常由工人自检、专门检测人员检测和库房检测三道关,严格保证产品质量。

  最后,我的职位是经理助理,协助分厂经理管理车间生产才是主要的工作。以下是就生产方面的总结:生产管理主要目的怎样提高工人的劳动积极性去按时按量完成分厂的工作任务,协调各个工序生产

  进度,保证每个工人都有事情可做,不要造成工人没事可以做,而产品任务完不成的情况。在这半年的工作学习中,我对一金工的人员、设备及生产能力有一定的了解。以下是我进工厂以来产品完成情况:从七月底到十二月人库产品数量及日期,完成pz4660(属返修)二台(8月31号)、dy4105一台(9月21号)、dya452一台(10月20号)、dy474一台(11月31号)、12月还有二台dya452、一台dy474和一台dy474试可以完成和若干外协。从中可以看出,以现有人员和设备,并且关键设备不做外协,可以每月完成二到三台,如果专门做一种机型每月可以完成四台。还有一金工全年工时完成情况,全年完成工时60000h以上,每月有5000h左右,每人每月完成550h左右。(附录一线员工20xx年x月到11月完成工时统计表)

  20xx年x月x日

车间管理工作总结9

  20xx年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我透过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了20xx年的生产任务。

  一、20xx年总结

  1.强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识;

  2.基本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是期望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高;

  3.提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显;

  4.加强基础设施的建设:(如工桩.夹具.样板等)努力为生产服务来保证生产效率。

  二、20xx年工作计划

  20xx年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

  1.完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为;

  2.奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的'用心性;

  3.进一步加强日常管理工作的程序化,做到职责到人、分工明确、各负其责、协调互助;

  4.进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务;

  5.合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点;

  6.个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象;

  7.完善各项制度及操作流程;

  8.提高自身管理水平,完成工作任务;

  9.摆正工作态度,调整心态,不断理解新的挑战;

  10.培养沟通,协调潜力。

  20xx年将努力学习管理知识,用心参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。

车间管理工作总结10

  一、基本概况

  公用工程车间动设备265台,静设备259台;包括25台压力容器、大型设备27台(中压锅炉给水泵、循环冷水泵、空分压缩机、膨胀机)、特种设备8台(包括3台锅炉,1台发电机组,4台行吊)。

  二、主要工作

  20xx年第三季度,公用工程车间设备管理工作在厂领导和机动科的统一领导下、维保车间及相关科室的密切配合下,完成了各项设备检修任务,保证设备的使用率100%、完好率大于96%、人为操作事故率0%、泄漏率小于1‰,设备的运行安全平稳,保证了生产“安、稳、长、满、优”。现将主要工作总结如下:1、分公司及设备办设备大检查

  车间以《中石化设备管理规定》、《中石化设备管理细则》为基础,及时完善设备技术台帐,更新设备基础资料归档;加强设备“十字”作业日常管理,坚持每周一自查自改活动、逐项进行整改消项,备用设备的完好率100%,保证了设备的安全平稳运行。2、设备管理制度的健全及落实

  建立健全车间设备管理制度,结合各岗位设备现场实际状态,制定适合车间管理工作的各项规定。针对动力站和空分空压站两个重点岗位,建立了相应的管理机构,全面掌握现场管理的第一手信息,坚持实施全方位、全过程的管理。为提高设备管理水平。车间在年初开始推行资料标准化、设备卫生、防腐标准化、操作规范化,管理精细化。以动力站作为标准化试点岗位,目前其他岗位设备管理标准化建设工作也参照动力站全面开展。自从“标准化”工作开展以来,现场设备卫生情况明显改善;“跑冒滴漏”情况大大降低,泄漏率由1.5‰降低至1‰以下;员工操作技能水大幅提高。3、设备的日常维护

  设备的维护是设备管理的重中之重,车间每天对现场设备进行巡检,发现问题进行处理。车间制定了每个岗位设备维修保养记录本,由大班长负责填写,每周交记录本到车间汇总。及时填写设备技术档案,确保设备记录的完整性。空分空压站四台压缩机列入特护名单,金维电气、仪表、机修按时巡检后按时填写特护本,车间操作人员根据实时数据填写工艺项,管理人员填写管理项,每半月召开特护设备例会,及时发现并处理存在的问题,有效降低了压缩机的故障率,没有因设备故障造成非计划停工或停装置,非计划停工次数为零。

  本季度金维对中压锅炉给水泵831-P-401A、空分空压站的空压机734-K-001C/002,膨胀机734-ET-001/2A进行一保,长炼对循环冷水泵752-P-101B/C、752-P-102B/C进行了一保。831-P-401A/B润滑油乳化,更换两台机组润滑油。4、设备检修

  1、7月底,循环水场十台纤维过滤器检修,更换滤料和部分损坏拉杆、减速机箱体,8月初全部检修完成,目前运行正常。

  2、7月26日,净化水场絮凝池检修,更换格栅和斜板,8月5日两个絮凝池检修完成,投入运行。3、7月25日,循环水泵P-101B检修,更换减速箱轴瓦,8月9日试运正常。8月1日,循环水泵P-102F联轴器一个螺丝孔开裂,膜片损坏,库房备用联轴器尺寸大小不合适,旧联轴器出厂加工,8月29日回装调试。9月6日,循环冷水泵P-102F联轴器螺栓断裂,膜片扭曲变形,待备件更换。同时针对P-102F出现的情况,要求维保人员对现场大机组进行全面检查,测试对中!

  4、8月12日,碱渣压缩机K-101A检修,更换部分活塞环、支撑环,气阀顶丝损坏无备件,出厂加工。9月1日回装,试运时四级安全阀启跳,检查后发现四级活塞杆磨损严重导致四级出口温度高,更换备件。

  5、8月31日,消防稳压泵P-104B机封泄漏,拆泵检查,轴有磨损迹象,更换机封后增加冷却水管线,保证机组正常运行。4#生活水加氯机不上量,维保人员检查发现计量泵出现故障,经多次维修后仍无流量,更换备件后恢复正常。

  6、9月份,动力站C炉及减温减压器、空分空压站、循环水场及污水处理场压力表到期,拆检校验。5、设备管理经验

  (1)针对中压给水泵及除盐水泵出现的气蚀现象,车间通过对每一台设备的流量进行测量,同时根据生产的实际负荷调整运行设备的数量,在设备运行的'同时通过手动调节泵的出口阀开度,使泵的运行效率达到一致性。

  (2)为了优化设备的操作达到规范化要求,使设备管理工作精细化,标准化,车间每月15日对岗位班组进行考核,排名前3名的班组奖励150500元。

  三、存在的问题和建议

  1、消防泵出口蝶阀和缓开缓闭止回阀膜片及导阀损坏,目前不能投联锁自启,发生火险时不能及时启动,存在严重安全隐患,所缺备件从20xx年开始上报急用料计划、正规计划、年度计划,但是一直未采购。建议设备办催促采购;

  2、B套空分检修方案需加快审核。

  四、下季度工作计划

  1、完善设备基础资料,加强对现场“跑、冒、滴、漏”的管理,完成车间各岗位设备管理标准化工作的建设;

  2、完成净化水场絮凝池格栅的更换工作;

  3、完成中压给水泵P-401A/B油封泄漏的整改工作,待厂家改进的密封安装试运;

  4、完成循环水场一循四座凉水塔的填料更换工作;6、完成B套空分的检修工作。

车间管理工作总结11

  20xx年以来,炼焦车间在公司领导的大力支持和正确领导下,车间党支部和车间行政班子对设备管理工作及节能降耗工作高度重视,用科学的管理方法和先进的管理经验指导工作,车间的设备管理工作及节能降耗工作取得了很大的进步。

  一、领导重视,职工参与,强化制度管理,炼焦车间领导班子在设备管理工作及节能降耗工作中非常重视以人为本的管理理念。

  从这一理念出发,结合车间的生产和设备状况,制定了20xx年炼焦车间设备管理和节能管理工作计划,认真落实车间的各项管理规章制度。继续实行并优化检修工段模拟小承包实施办法。主要内容是:

  1、在检修工段按10人定员定岗,按劳取酬,实行责权利相结合。

  2、今年三月,有三名老职工辞职,车间积极想办法,及时补充了三名临时工,以老带新。根据工段人员情况重新制定检修工段工作制度,实行包机巡检,并成立两个检修作业小组,分片包干,明确责任,加强检修质量考核办法。同时,加强宣传,树立全体职工参与设备管理的重要思想。车间规定,对各生产工段每周一上报的设备隐患,经车间综合后,交相关工段和部门进行整改。对隐患的整改和合理化建议在每周一的车间生产会议上逐一落实,不能完成的必须说明原因。通过以上措施,设备运行的可靠性得到了很大提高,设备状况有了很大的改善,降低了工人的劳动强度,保证了生产的正常进行。

  二、树立设备为生产服务的理念,加强生产设备的技术改造

  树立设备为生产服务的思想。要保证生产的正常进行,设备必须运行可靠。这不仅需要检修工段的职工加倍努力,更需要车间全体职工的积极参与,才能保证设备管理和节能降耗工作真正落到实处。我们从提高设备运行的可靠性、降低备品备件的消耗、减轻工人的劳动强度和提高焦炭产品质量的要求出发,鼓励广大职工开动脑筋、积极提出合理化建议。自20xx年以来,我们对设备进行了多项技术性整改。

  第一,针对80推焦车在推焦过程中出现跑偏现象,我们在推焦杆前端增设了两组侧压轮进行限制,使用效果较好。

  第二,为防止意外停电后,上升管无水,我们在循环氨水与新水管道间安装一个消防水接头,以方便给上升管供水。

  第三,为防止电机车头意外断电无走行,我们在焦侧炉门修理站新水管道上安装一个消防水接头,以保证红焦快速熄灭、熄焦车箱不被烧损。

  第四,58型推焦车提门减速机因设计缺限,限位失效后,容易过位,轴端底座扁冒滑丝、脱落。我们增设机械档,解决了提门减速机经常大修的问题。

  第五,根据生产需要,改善焦炭筛分效果,我们对破焦系统进行了改造,新增了一条皮带机,并将原单层筛分改为双层筛分,取得了很好的经济效益。

  第六,煤车在装煤过程中冒烟冒火,容易给职工造成意外烧伤,我们在58型煤车上安装了三台Φ500的排风扇,极大的改善了操作环境,受到了职工的好评。

  第七,根据生产需要,火车马口2#、3#、4#经常用作给汽车发焦,岗位卫生较多,操作工的劳动强度大。我们将2#、3#、4#火车马口由原气动改为电液压推动,极大的改善了操作环境。

  第八、在括板放焦机大修的过程中,我们将原单压紧轮限位改为双压紧轮,以防止拉条被焦炭冲击变形。还有很多小的技改,不胜枚举。这些都是我们广泛收集职工的建议,进行分析整理后实施的结果。这些项目实施后,确保了设备的安全运行,降低了事故的发生率,减轻了操作工人的劳动强度和检南修工的劳动强度,改善了操作环境,受到了车间广大职工的好评。

  三、加强设备的基础管理工作,提高设备的检修维护效率

  由于历史原因,车间设备普遍使用时间较长,设备老化,设备的整体状况不是很好,带病运行,各种技术资料、检修资料不齐全,给检修工作带来不便。为了改变这种被动状况,合理降低检修费用,我们加强了设备的基础管理工作,实行包机巡检,包机润滑,责任明确,效果显著。收集统计各种检修数据,合理安排设备的检修周期。根据设备的不同检修情况,我们设计了三份表格。

  1、将焦1和可逆皮带的每一段皮带和皮带的接头进行编号统计,按皮带质量情况和皮带粘接后的使用时间,实行检修质量的跟踪检查,明确责任。

  2、将不能直观的`反映设备各种零件的完好情况的部位,(如油缸、汽缸的密封、各种主体设备的内部零件),按零件的名称、规格型号、上次检修时间、下次检修时间、检修周期进行登记,根据不同的使用情况合理安排检修时间,避免了凭经验安排检修同期的盲目性,有效地降低检修费用。

  3、我们为了使点巡检人员高效、周到细致的工作,收集整理以前的点巡检经验,按每天每周每月细化每台设备每个部位的点巡检周期,避免了点巡检工作的盲目性。

  四、采取激励措施,有效降低检修费用

  为了降低检修维护费用,车间采取激励措施,充分调动职工的积极性,加强设备备件修旧利废的力度。全年累计修配炉门刀边8套,修配丝顶、丝座13套,修理废气盘支架6套,修理上升管水封盖2利用旧螺栓70080套。自主更换42#、13#上长管和桥管。并先后承担了:熄焦车的整车制作;大修一台备用电机车头;大修熄焦车一台;大修更换80型推焦车余煤斗及溜槽;破焦系统四条皮带机、溜槽及档焦板整体大修更新;大修更换焦5机尾、机头的机架,可逆皮带机尾的机架;大修平煤钢丝绳回转轮;括板放焦机整体大修更新;80头部更换;大修更换机侧余煤溜槽;以及公司和车间安排的各项技改工作等,为公司节约了大笔维修费用。

  五、加强炉体的维护,提高焦炉的热效率

  焦炉是我厂的核心设备,为了确保完成全年的焦炭生产任务,确保焦炭生产质量,我们加强了对炉体的检修维护。特别是加强了对2#、3#、4#、5#、6#、7#炭化室的维护力度,先后50多次对其进行喷补。全年大修炉门24个,小修炉门80个次,更换炉门刀边26套,更换丝顶、丝座80更换钩头螺栓100套,更换大盖底座、看火孔底座等130个次,全面清扫横次,清扫地下室煤气主管5次,先后3次清扫蓄热室格子砖,全面喷补砖煤气道2遍。积极探索,成功解决了“长结焦时间炉顶空间温度偏高”的技术难题。这些措施的实施,确保了焦炉的正常运行,使焦炉的横墙系数一直稳居0.95以上,直行系数达到0.90以上,为完成全年的焦炭生产任务,提高焦炭质量,提供了坚强的保证。

  一年来,车间的设备管理和节能降耗工作取得了很大的进步。11月份,用电405026度,吨焦耗电量1.98度,每炉耗电26.99度。全年累计意外抢修加班次以下的综合考评目标。末发生一起设备事故和其他人生伤害事故。这是公司领导和各职能部门正确领导的结果,是车间领导班子高度重视、扎实工作的结果,是车间全体职工积极参与无私奉献的结果。

  回顾过去的一年,车间的设备管理和节能降耗工作虽然取得了很大的进步,但也还存在一些不足,在今后的工作中,还需从以下几个方面去努力:

  一是要进一步加强领导,提高认识,细化工作,不仅要抓大的节能降耗项目,还要抓细微的工作,节约每一份资源。

  二是要进一步加强经济技术创新和设备的技术改造工作,从如何提高设备运行的可靠性、降低维修成本等方面多下功夫。

  三是要进一步发动车间职工积极参与到“节能降耗创效益”这个关系到企业生成与发展的热潮中来。

车间管理工作总结12

  20xx年在紧张和忙碌中过去了,生产车间在公司领导的正确决策和领导下,在生产车间全体员工的紧密团结和努力奋斗下,圆满完成了公司下达的生产任务。回顾20xx年的工作,生产车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提,主要做了以下几方面的工作:

  一、 生产管理、完成产量、产品质量方面

  1. 生产管理:公司根据产品销售情况下达的生产计划,我们能合理地安排生产,保证了日常生产和正常发货。车间还克服了生产任务重、人员不足等困难,进行xx车间和xx车间穿插生产,为保证完成生产任务,很多员工晚上前来加班至很晚,第二天早上又正常上班。委托加工方面,分别完成了对x药业和xx药业委托加工情况的现场监控。

  2. 完成产量:20xx年生产xx软胶囊共x批,x胶囊共x批,x片共x批。

  3. 产品质量:在保证完成生产任务的同时,车间高度重视保证产品质量的重要性。按照xx的要求严格管理员工,要求员工严格执行标准操作规程。20xx年车间出了xx等问题,生产车间通过开专题分析会等多种形式进行研究,不断总结经验,产品质量得到稳步提高。我们相信,只要生产车间的.每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高。

  二、 硬件方面

  1.固体制剂车间新购一台铝塑包装机,进行设备安装调试,已投入生产。

  2.对于恒温恒湿机进行维护保养,检查排除了该设备的压缩机微漏氟利昂问题。

  3.针对固体制剂车间技术夹层下水道漏水情况进行改造。

  4.压片机压力固定件发现裂缝,及时进行了维修。

  5.车间原有的一台空气压缩机性能老化,不能满足生产需求,新购一台空气压缩机,调试安装后投入使用,原有的空气压缩机保留在原系统中以备用。

  6.车间楼下自来水管道漏水,及时进行管道改造。

  7.空气压缩机安装油气分离器。

  8.更换溶胶出胶口阀门。

  9.对恒温恒湿机组滴漏现象进行了维修。

  10.生产设备的日常维护维修,保证了生产的顺利进行。

  三、 软件方面

  1.对于原有的文件系统进行全面升级,使之更符合GMP的要求。

  2.制订了设备预防性维护维修计划。

  3.对于新购进的铝塑包装机资料归档,并制订了验证方案和验证报告,并完成对新购进空气压缩机的验证。

  4.制订益母草软胶囊产品回顾性验证方案和回顾性验证报告。

  5.完成已制订的XX车间的XX、XX、XX产品回顾性验证。

  6.完成已制订的公用系统及固体制剂车间主要设备的再验证。

  7.草绘新车间工艺布局图,并完成URS关于生产、公用系统、提取等方面内容,提供给设计单位。

  8.办理xxx委托加工延期申报手续。

  四、 人员管理方面

  1. 随着生产任务的增加,多名新来员工陆续进入生产车间,车间经岗前培训考试合格后,并采取岗中培训、以老带新等形式对于新员工进行培训,保证新员工顺利进入各岗位角色。现新员工基本都能胜任本岗位工作。

  2.鼓励新员工、特别是年轻人进入主要操作岗位,增强了车间操作人员的技术储备力量。

  3.根据xx要求,对车间员工进行了培训和评估。

  4.公司提拔了有能力,有思想的员工进入车间管理岗位,生产车间充分发挥了他们的主观能动性,车间管理得到进一步加强。

  5.对生产各级管理人员进行了明确分工,责任到人。

车间管理工作总结13

  公司领导及各部门主管:

  从4月18日公司组织第一次“6S”工作现场检查开始,公司的“6S”工作开始进入到推行落实阶段,到5月28日为止,公司的“6S”工作推行了40天,期间公司共进行了八次检查。在公司领导的重视和大力支持下,各部门对待“6S”工作的态度也由刚开始的漫不经心,到后来的逐步重视并行动起来,针对每次检查发现的问题大都进行了整改,公司“6S”工作的开展也取得了一定的成果,生产现场及周边卫生责任区的环境卫生状况得到明显改观,但仍有一些部门存在的长期老大难问题因为各种原因没有进行彻底有效的整改,总的来说,公司的“6S”工作推行仍处于起步初级阶段,要想达到“6S”要求的效果,仍然任重而道远。

  根据前一段时间检查的实际情况来看,要想使 “6S”工作真正落到实处,取得实效,必须要做到以下几点:

  1、单位领导充分重视,发动部门全员参与。要摒弃那种认为只有抓好生产才是正道,“6S”工作是给生产添乱的想法(现实中我们很多部门领导嘴上不说,心里其实都抱有这种想法)。把“6S”贯彻到日常工作要求中,通过“6S”工作的推进来促进我们日常各项工作的开展。在推进“6S”工作的过程中,各部门要充分发挥骨干的作用,以骨干带动全体员工来落实“6S”工作的推行。

  2、不搞临时突击行动,以落实制度化来保证“6S”工作成果。长期以来,我们总是习惯于搞临时突击的整理现场和大扫除来迎接一次次的各种参观检查,而平时现场的脏乱差却视而不见。今后我们的“6S”工作要建立在各项现场管理制度落实执行的基础上,确保现场随时保持干净、整洁、规范的状态。今后公司的“6S”工作检查也不再限定于每周五进行,而将采取不定期的随机检查,以获取各部门“6S”工作开展的真实状况。

  3、责任区层层落实到单位个人,确保全公司范围内没有死角。前期“6S”工作检查过程中经常发现一些死角区域,而这些区域往往也是一些脏乱差的地方,今后综合部要对全公司范围内所有区域明确划分到各个部门,确保任何区域“6S”工作不达标有部门承担责任。同理各部门内部也要把所属区域划分到班组和个人,只有每个区域责任到人,才能确保“6S”工作稳步持续推进。

  4、面对“6S”整改中的困难积极应对而不是消极等待。前期对生产车间“6S”工作检查过程中发现的一些主要问题点中,有许多长期得不到解决,如机加车间机台切削液和铝屑泄漏、地面油腻;涂装喷粉房卫生环境差;铸造双切地面切削液四处流淌等问题,这些问题点的存在都跟设备及使用环境有很大关系,要想彻底解决,可能要对设备做大的.更新改造,在目前情况下也不现实。面对这些困难,如果相关车间无所作为,任其发展,那么这些问题会越来越严重,最终会导致影响生产和员工的人身安全和健康。如果相关车间想方设法积极应对,至少可以缓解、改善目前的状况,不至于任其发展下去。希望相关车间积极行动起来,公司会提供必要的支持,大家齐心协力改善这些老大难问题。

  5、严格落实各项奖惩制度,推进“6S”工作的持续改进。公司对前期生产车间“6S”工作评比第一名涂装车间的奖励和对相关车间地面乱扔烟头、工作现场吸烟、不戴口罩等行为的罚款就是对奖惩制度的落实。前期对生产车间“6S”工作检查过程中发现的一些主要问题点中,有许多问题并非客观原因不能整改,而是相关车间的主观不做为所致,今后对于一些“6S”检查过程中发现的,非客观原因而长期不能整改的问题,公司将进一步加大考核力度,直到问题得到有效整改。

  6、对“6S”工作检查过程中发现的一些主要问题的整改,需要公司相关职能部门协助解决的,相关职能部门要在6月15日整改完成期限前尽快安排落实,如果确实不能在此期限前完成的,相关车间和职能部门要做出解释。

  总的来说,第一阶段的“6S”工作推进以生产现场为主,对公司的办公和生活场所没有太多关注,今后随着“6S”工作逐步推进,会在全公司范围内展开,相信随着“6S”工作的推进落实,对公司的各项工作开展将是一个有力的促进。

车间管理工作总结14

  烟叶精选车间根据《山东烟叶复烤有限公司诸城复烤厂《20xx年冬季安全生产工作实施方案》要求,以提升企业安全防控水平,有效防范和遏制安全事故发生为目的,贯彻落实以国家烟草总局20xx年安全工作会议作为指导思想,“坚持一个引领、深化一个核心、强化一个重点、加强一个建设、夯实一个保障”的“五个一”为主线的安全发展理念,加强安全生产管理,抓预防、抓落实,结合精选车间实际情况,在车间内开展了有计划、有步骤、有目标的安全活动,切实将安全生产工作落实在行动上,保证出效果。现将20xx年冬季安全生产工作实施方案实施情况暨20xx来的安全管理工作总结如下:

  一、首先注重宣传发动

  根据《山东烟叶复烤有限公司诸城复烤厂20xx年冬季安全生产工作实施方案》有关要求,于12月4日召集全员就具体要求作了传达并就具体实施情况结合车间实际做了动员部署。本着“生命至上、安全发展”的活动理念,营造浓厚的安全生产活动氛围,充分提升全体员工对本次活动的认识和重视程度。

  二、深入开展风险分级管控及隐患排查治理双体系工作

  在前期组织车间全员根据区域、工序、设备分类、作业行为,进行风险点识别、评价,并从工艺设置、安全管理、个体防护、应急措施等制定相应的管控措施的基础上,通过印发各岗位风险点防控措施,进一步提升全员的安全意识。

  三、车间开展全面的隐患排查治理

  组织车间全员开展“隐患排除治理行动”,主要以安全管理、现场安全设施、保护装置和现场作业为主,结合日常巡检、检修、检查和日常生产操作,寻找发现安全隐患,能立即整改的当天整改完成。12月10日对车间及宿舍进行了隐患排查:检查发现的问题:一是车间二楼西边灭火器喷嘴破损已联系安保科更换灭火器;二是车间楼梯转口存放处零配件与梯子等工具混放,已安排人员将废的`零配件运到货场存放,同时清理现场卫生;三是宿舍,共检查221室、407室、215室(女员工)3间,经查,宿舍内电源线路无私拉乱扯,无违规使用电褥子、电气设备等现象,但宿舍内卫生较差,责成住宿舍的员工李丽、王泽芬,清理并要求工段长在班前、班后会上多强调,特别是突出对电褥子、烟蒂等安全事项的教育。

  四、开展安全教育培训

  1、开展以“操作规程、岗位风险点、现场处置方案、作业规范、全生产法律法规知识、安全基本常识、消防安全知识、交通安全知识”等为主的安全教育培训。2、开展反“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”的活动,纠正生产作业和日常工作中出现的盲目性违章、无知性违章、习惯性违章及管理性违章,互相监督,互相纠正,互相学习,从根源上清除事故隐患。

  五、加强职工紧急疏散、应急逃生能力

  12月19日邀请安保科王聪科长、肖德军中队长为全体员工讲解灭火器使用方法及应急疏散注意事项,特别强调了灭火器使用时喷嘴要对准火焰底部、站在上头风上操作等容易忽视的细节,使全体员工对灭火器的使用有了进一步的认识。会后组织车间全体员工举行现场模拟防火灾应急疏散演练,通过演练,不但明确了职工的应急职责,更进一步增强了职工紧急疏散、应急逃生的能力。

  六、全年安全目标、指标完成情况

  通过有效防控,重点在安全教育培训、隐患排查以及风险点识别评价环节持续发力,安全目标:压力容器事故0起;电气设备事故0起;轻伤事故0起;交通责任事故0起;火灾爆炸事故0起;失盗被抢事故0起;全员安全培训达到100%;特种设备检验达到100%;特种人员持证上岗率达到100%;排除隐患率达到100%,安全目标、指标均已实现。

  下一步将继续以风险防控、隐患排查为切入点,重点在提高全员安全意识上下功夫,对全体员工加强安全教育及安全技能,注重“双重预防体系”的安全教育培训,形成“人人讲安全 时时想安全”的良好工作氛围,全面扎实开展安全工作,做到无违章违纪现象,无隐患事故的发生,各项安全工作扎实有效,切实保障职工安全和生产安全。

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