车间管理工作总结

时间:2024-10-18 10:04:13 工作总结 我要投稿
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车间管理工作总结

  总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,它可以提升我们发现问题的能力,不妨让我们认真地完成总结吧。我们该怎么写总结呢?以下是小编整理的车间管理工作总结,欢迎阅读与收藏。

车间管理工作总结

车间管理工作总结1

  我车间根据集团公司及厂部两级工作部署,于xx年3月至4月陆续对全体职工进行了精益管理和6S管理学习培训。

  一、培训的主要做法:

  车间紧密结合生产现场存在的问题和基层员工的培训需求,采用灵活多样的培训形式。充分利用专题会,班前会、安全会等时机,组织职工采取集中面授、现场演示、讨论会、文件学习等多种方式进行培训。车间主任参加公司了统一组织的学习,作为主要授课人,其它车间骨干做补充。学习资料有PPT课件、文档资料等。

  我车间积极跟进精益管理和6S管理工作。制定了一系列的工作方案和措施,形成了相关的文件制度。车间培训结合实际开展针对性培训,学习车间精益生产和6S管理的`各项制度规程,使广大职工转变观念,将规程和制度要求切实做到日常的生产过程中,坚持问题导向,认真自查自纠,全面梳理完善,确保严格执行。实现标准化作业,提高效能。

  这次培训细化学习了《生产准备车间创建精益车间、精益班组活动方案》、《生产准备车间6S精益生产划分方案》,使广大职工能够理论联系实际,学习6S管理推进标准、内容及实施技巧、实现方法和途径,提高素养,创建清洁工作环境。同时使广大职工明确责任区域、工作职责、工作标准等,从而有效开展工作。另外还学习了《生产准备车间开展“八大浪费”的调研》,系统梳理了浪费现象,并制定了改进措施。使职工有据可依,有效实施精益改进,切实减少浪费,降低成本。

  二、培训效果

  通过学习,将精益管理和6S管理的理念传达给了每一位职工,提高了大家的理论认知水平。充分调动全员参与活动的积极性,使大家真正掌握精益管理和6S管理的理论和方法,指导行动,并有效落实到实际工作中去。全体总动员,从本职岗位上行动起来,从身边做起。充分发挥广大职工的聪明才智,规范管理、消除浪费、降低成本、提升效能。

  这次系统培训取得了较好的效果,达到了培训的目的和要求。为精益管理和6S管理的推进和实施奠定了坚实的基础。

车间管理工作总结2

  20xx年在紧张和忙碌中过去了,生产车间在公司领导的正确决策和领导下,在生产车间全体员工的紧密团结和努力奋斗下,圆满完成了公司下达的生产任务。回顾20xx年的工作,生产车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提,主要做了以下几方面的工作:

  一、 生产管理、完成产量、产品质量方面

  1. 生产管理:公司根据产品销售情况下达的生产计划,我们能合理地安排生产,保证了日常生产和正常发货。车间还克服了生产任务重、人员不足等困难,进行xx车间和xx车间穿插生产,为保证完成生产任务,很多员工晚上前来加班至很晚,第二天早上又正常上班。委托加工方面,分别完成了对x药业和xx药业委托加工情况的现场监控。

  2. 完成产量:20xx年生产xx软胶囊共x批,x胶囊共x批,x片共x批。

  3. 产品质量:在保证完成生产任务的同时,车间高度重视保证产品质量的重要性。按照xx的要求严格管理员工,要求员工严格执行标准操作规程。20xx年车间出了xx等问题,生产车间通过开专题分析会等多种形式进行研究,不断总结经验,产品质量得到稳步提高。我们相信,只要生产车间的每一个员工都有高度的`质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高。

  二、 硬件方面

  1.固体制剂车间新购一台铝塑包装机,进行设备安装调试,已投入生产。

  2.对于恒温恒湿机进行维护保养,检查排除了该设备的压缩机微漏氟利昂问题。

  3.针对固体制剂车间技术夹层下水道漏水情况进行改造。

  4.压片机压力固定件发现裂缝,及时进行了维修。

  5.车间原有的一台空气压缩机性能老化,不能满足生产需求,新购一台空气压缩机,调试安装后投入使用,原有的空气压缩机保留在原系统中以备用。

  6.车间楼下自来水管道漏水,及时进行管道改造。

  7.空气压缩机安装油气分离器。

  8.更换溶胶出胶口阀门。

  9.对恒温恒湿机组滴漏现象进行了维修。

  10.生产设备的日常维护维修,保证了生产的顺利进行。

  三、 软件方面

  1.对于原有的文件系统进行全面升级,使之更符合GMP的要求。

  2.制订了设备预防性维护维修计划。

  3.对于新购进的铝塑包装机资料归档,并制订了验证方案和验证报告,并完成对新购进空气压缩机的验证。

  4.制订益母草软胶囊产品回顾性验证方案和回顾性验证报告。

  5.完成已制订的XX车间的XX、XX、XX产品回顾性验证。

  6.完成已制订的公用系统及固体制剂车间主要设备的再验证。

  7.草绘新车间工艺布局图,并完成URS关于生产、公用系统、提取等方面内容,提供给设计单位。

  8.办理xxx委托加工延期申报手续。

  四、 人员管理方面

  1. 随着生产任务的增加,多名新来员工陆续进入生产车间,车间经岗前培训考试合格后,并采取岗中培训、以老带新等形式对于新员工进行培训,保证新员工顺利进入各岗位角色。现新员工基本都能胜任本岗位工作。

  2.鼓励新员工、特别是年轻人进入主要操作岗位,增强了车间操作人员的技术储备力量。

  3.根据xx要求,对车间员工进行了培训和评估。

  4.公司提拔了有能力,有思想的员工进入车间管理岗位,生产车间充分发挥了他们的主观能动性,车间管理得到进一步加强。

  5.对生产各级管理人员进行了明确分工,责任到人。

车间管理工作总结3

  一、本月车间的安全工作:

  1、X月X日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习,使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。

  2、X月X日召开车间安全例会,传达公司安环委会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题进行通报,要求各班组针对存在的.问题举一反三进行整改。

  3、X月X日到X月X日利用7天时间对全体员工进行安全考试,通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固,提高安全防范意识。

  4、针对X月份大雾天气多,雪天作业场所较滑,气压普遍较低,点检和清理检修易发生事故的特点,车间及时合理按排检修计划,控制检修项目,并制定出台《大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行,确保了恶劣天气各种作业的安全进行。

  5、严格按“三同时”对9#机组进行验收,坚持安全条件不具备不试车,先后三次对9#机组系统进行全面排查,并及时督促施工单位对安全设施进行完善,确保人员在试车时不发生事故。

  6、开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间,并按“三定四不推”的原则逐级把关,最终有13项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改,为员工操作创造一个相对安全的工作环境。

  7、加强设备的维护,对其进行集中处理,保证效率。

  8、对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护,对部分防护罩进行换新。

  9、节日前进行了综合检查,对发现的问题及时给予处理,同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。

  二、存在的不足:

  1、员工对危险辩识、风险评价掌握的不熟练,有待进一步加强培训和指导。

  2、员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。

  3、对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。

  三、下月计划:

  1、组织员工签定20xx年度X季度安全承诺。

  2、合理按排前的设备维护工作及检修清理作业,保证节日期间的生产设备正常运行。

  3、对考试不及格人员及因休假未参加考试人员进行补考。

车间管理工作总结4

  光阴似箭,岁月如梭。转眼之间X年已经接近尾声,而充满希望与挑战的X年又将来临。过去的X年对我来说是获得成长而又略感不足的一年,面对新的一年又是一次全新的开始和起步。

  X年,我在厂部领导的关心和批评指导下,在同事和下属的全力支持和配合下,爱岗敬业,务实求真,坚决执行公司发展规划所提出的要求和任务,配合各部门开展各项生产工作,继续保持勤恳扎实,一丝不苟的工作态度,在各项工作中自我感觉小有进步,但更多的是使自己看到许多不足之处。回顾过去的一年,自己在工作中具体做了一些以下工作:

  一、安全生产和工作巡检。

  X年在厂部领导的要求和部署下,配合厂部和各部门建立查岗制度,做好防范和改进措施,做好安全隐患和检查内容笔录,通过与各部门的协助协调,X年度全厂各车间无一起重大人身和设备安全事故发生。在日出工作中教育和组织员工学习岗位安全操作规程,牢记安全第一的原则。在消防安全管理工作中,坚持每天巡检,每季度对消防器材和消防重点部位进行一次全面的大检查,消除隐患存在。积极组织和带领员工参加消防演练,让每个员工都能基本掌握熟悉本岗位安全操作规程和消防技能,建立台账,完善巡检制度,做好原始记录和保管保养工作。

  二、协助生产主管搞好生产工作。

  X年度,因为全球性经济危机,市场普遍不景气,所以客户对 我们的产品要求越来越高,这给我们的工作压力也越来越大。今年车间人员也越来越少,加之设备老化,出现故障也越来越多,所以我们在工作中投入的精力会加大。在工作中自己严格要求自己,为保证完成生产任务,确保设备完好率和满锭率,自己和李庄美主任全力配合,努力功关和思考摸索,协助李庄美主任搞好生产和环境卫生工作,精心调试,为生产任务的顺利完成出谋献策,做好本职工作,力求进步和提高自己的工作能力和管理能力。

  三、设备维护保养和巡检工作。

  X年度,完善设备维护保养工作要求,制定周期性保养内容和计划,建立保养工作台账并按部就班地开展各项工作。6月份公用工程方面安装了10立方的空压机并开始使用运行,每天对空压站设备进行巡检,保证空压机、冷干机等辅助设备运行正常。对牵伸机的`维护和保养工作不掉以轻心,平时多吸收听取员工对设备的运行出现的问题而提出的建议和意见,保证了机台的满锭率和运转率。X年对2#和4#牵伸机的液压装置进行了改造和改进,对2#牵伸机的成形装置也进行了采用无靠模动作和微机控制。8月份对机台出现的波形丝质量问题协助车间主管和电仪人员跟踪检查,并解决了出现的质量问题,使产品质量趋于稳定。全年维修了约400只锭子,节约了损耗费用。

  四、铁管准备和维修工作。

  X年带领员工共装卸了约8000箱铁管,修出了约3600箱2万只筒管,为生产前的工作做好充份的准备。铁管套皮损耗严重,浪费了成本费用开支,也占用了员工大量的工作时间和维修时间,建议厂部拿出解决方案,让客户不要划掉尾角丝,这样保护了套皮,也节省了成本。

  X年即将过去,面对X年,我会一如既往的做好各项工作,紧随公司发展的步伐,听从厂部的工作安排,完成厂部X年度的工作目标和生产任务,积极配合各部门和每一个员工,严格要求自己,提高创新和主动意识,注重团队建设,加强自己的业务和素质能力,为公司的发展壮大发光发热。

车间管理工作总结5

  我于xx来到公司,负责喷涂车间的生产管理及日常事务的管理工作,xx年在紧张和忙碌中过去了,内心不仅感叹万千,这一年虽没有轰轰烈烈的战绩,但也算经历了一段不平凡的考验和磨练,在这辞旧迎新之际,我将这一年的工作及得失作出总结,同时也祝愿我们公司在新的一年里会更好。

  一。 工作完成情况:

  1.在刚入职期间为了尽快熟悉公司产品及掌握工艺流程,在车间各班组进行了实习及操作,参与了领料组的领料工作,熟悉了产品及制造流程,后对车间各区域及呆滞品仓库进行了清理,清点及整理工作,为车间盘点大大缩短了时间,在3月份时应公司领导安排赴内蒙古尔鄂多斯完成了因公司产品颜色错误约900㎡的返喷工作(手工喷漆),减少了客户退货返喷在安装不必要的麻烦。

  2.在包装任主管期间,首先对组织人员进行了全面的调整工作及新入职员工的培训工作,对包装所有区域进行了全面的整理及划分工作,区域分为待包区,包装工作区,成品周转区,成品待检区,成品待入库区,比前期有了明显的改善,产品包装实行了流水线操作,改变了以往的随意包装方式,提高了包装效率,所有产品严格按区域放置,改变了以往的差、乱局面,对员工的工作状态及时跟踪了解和沟通,提高了员工的团队作业精神及凝聚力,之后又负责了喷涂夜班的生产计划及全车间5S管理工作,对车间全部区域进行了划分及整改,从领料至上下线包装所有产品严格按订单门店分区域放置,使现场有了明显的改善。

  3.在任喷涂主管期间,后半年车间本着抓质量,促生产的方针,对车间各班组进行了全面调整,以质量为重点,实行满挂,提高效率使喷涂产值自8月份开始全部突破30万㎡,在年末12月份通过全体员工的努力及兄弟部门大力支持及协调,喷涂产值达到42万㎡刷新了xx记录,在过去一年里喷涂总产值达3301071.9㎡,月平均产值达275089.3㎡,离公司的要求还有一定的差距,我会继续努力,争取在20xx年有更好的成绩。

  二。 工作未完成事项及原因和改善方案:

  1.喷涂设备保养工作不到位,尤其是前处理及喷房喷枪等设备保养工作不到位,导致了因设备问题发生了几次停线整改及产品质量事故,也影响了产品发货,在新的一年里我将加强对喷涂设备的管理工作,从前处理到喷房设备喷枪等…..落实到责任人管理,制定相应的设备检修保养制度,在岗人员进行了设备管理培训,加强交接班工作,建立设备台帐,对设备责任人进行月度考核,强化奖惩措施,确保设备运转正常,生产正常。

  2.名称错误,给发货也造成了许多麻烦,尤其是外贸订单,因数据问题导致了几次的延误发货问题,为公司造成了一定的损失,主要原因还是管理不到位,操作工责任心不强,准备工作没提前做好,在新的一年里,我将全新调整包装入库方式,下线及包装采用流水线作业,小件杜绝直接入箱包装,写标签贴标签具体落实到责任人,严格执行箱内产品规格及数量和标签一致,严格按单入库,针对外贸订单产品,安排专项负责人跟踪负责,对产品数量及包材提前跟踪清点核对数量,对包装入库准确率实行针对性月度考核,确保因数量不齐等原因导致延期发货情况不在发生,争取把包装入库准确率控制在99%以上。

  3.生产效率及人员管理工作不到位,首先生产效率,上线产品及挂具没有及时准备好,工件大小搭配不合理,挂具使用不规范,上线人员安排不合理,挂具间距不规范,等原因造成了上线产品达不到满挂。空挂。空线的'一系列问题,停线次数未控制好也是直接影响生产效率的原因,其次是人员管理不到位,致使员工责任。团队。服从管理意识不强,消极怠工现象屡屡出现,下步工作将加强对上线的管理力度,上线产品及挂具安排专人负责,提前做好准备工作,设定专门的待上线区域,上线工件大小搭配提前安排好,控制好挂具间距,上线人员实行岗位定点,采用加点不加人的方法,做好喷房及上线的协调工作,控制停线次数,设计制作专门的挂具,确保上线满挂率,对上线各岗位进行月度考核,争取在新的一年里,每周的喷涂产值达8万平方以上,满足发货需求,针对人员管理问题首先要进行整顿和教育,制定相应的岗位制度,对新入职员工进行岗位培训及思想教育,对操作工的出勤率,工作状态,劳动纪律,操作效率进行监督考核,对出现问题的员工进行针对性的培训教育,强化制度及奖惩措施,不断提高员工的综合素质,以适应公司今后发展要求。

  4.质量管理及大订单收尾工作不到位,首先是质量问题车间每月因产品出现的积粉、露底、缩孔返喷的面积居高不下,都是操作员及管理人责任心部到位,生粉产品上线喷涂产生缩孔,本开始将首先针对领料人员加强管理,生锈产品杜绝进入车间,对喷工及现场管理人员的。工作进行质量考核,制定奖惩制度,把返喷率控制在0.4%以内,其次是大订单收尾工作不及时,导致成品发货部齐,客户店里货架安装不完整,工程无法及时交付,在末年对大订单产品将安排专项责任人,对大订单提前的跟踪及整理,及时的反馈及查找的缺件情况,做到大订单刚开始就收尾的准备工作,确保大订单能够及时收尾,避免成品发货不齐,客户货架安装不完整情况再次发生。

  三。工作提案及建议,从公司整体方面,我有几点建议。

  1.公司在企业文化建议方面落后很多,企业文化关系到企业所有员工的思想情绪及素质,也与企业今后的发展息息相关,作为一个企业首先要树立企业的精神理念,通过长期的企业文化建设,把企业精神贯注到每一位员工心中,让员工感觉到企业就是他家,为企业工作就是他的事业,良好的思想政治工作,能给企业带来无形而巨大的效益,也利于企业各环节的管理工作。

  2.专门的心里培训,素质很差,休息时间经常看到在车间抽烟人员,随意吐痰随处可见,大部分员工对公司部信任,没有依赖感而流失,对有些普通岗位违规员工进行处罚措施时,他们就可以以辞工或请假相妥协,于是公司规章制度执行难,也增加了管理的难度,我想公司领导及人力资源部应对这些问题高度重视,在新的一年能否实施相应的措施。

车间管理工作总结6

  随着的9月工作的结束,作为X车间x班的班长,在这一个月里,我充分的加强了自身以及员工们的管理要求,并在工作中及时改进班组的情况,提升班内秩序和积极性,营造良好的队伍氛围。

  回顾整个9月,我们班取得了较为出色成绩。相比起过去几个月的工作情况,不仅在生产数量与质量上有了一定的提升。还很好的保持了车间的卫生环境,加强了班组的4s管理制度的要求。如今,9月的工作暂时告一段落,为此,我在这里对我自身的工作情况做总结如下:

  一、加强自身的管理要求

  身为班长,我非常清楚的明白,自己身上的职责有多么的重要!班组中,除了一些的经验丰富的老员工,大部分的新员工的培训都是由我来担任。在工厂这样员工替换速度下,我的要求,基本上就是工作的标杆。

  为此,我在的工作中严格的加强对自身要求,认真的钻研车间产品,将产品的要求和标准都牢牢的刻印在脑海之中。但是,随着领导的们对产品的改革,车间的产品也在不断的变化、增加。为此,我更是学会了在工作中及时的了解产品的更新情况,加强了自身的能力。

  二、管理方面的加强

  在管理方面,我也在积极加强要求。随着工作的进展,我们的`X车间对于产品质量的要求也在不断的上升。在这一点上,不仅由领导所带领的技术团队在不断的加强和更新技术,我们作为一线生产人员,也在不断的加强工作要求。

  在这个月的工作中,我在每天晨会上都会对昨天工作中的问题进行讲解。好的方面会积极表扬,但对于错误,以及不好的工作习惯或是行为我也会及时的批评!当然,厂里为了积极鼓励员工们能发现问题并不断改进,我们针对有贡献者也会及时的给予奖励。这更是激励了同事们工作热情。

  在工作期间,我加强了自身的巡视要求。在一边维持着工作运转的同事,一边也会检查各岗位员工的工作情况。尤其是对于新人方面,我会严格的要求,加强新员工们的自觉性!

  此外,在这个月的工作中,还多亏了有领导们的积极演讲和管理,使得我们的队伍变的更加出色,也让我认识到了自己很多管理不足的方面、如今,9月的工作已经结束了,但未来的的道路却还在延续。在今后的工作上,我会更加努力的去完成我们的工作目标,带领我们的队伍,创造更好的成绩!

车间管理工作总结7

  车间管理是企业生产经营活动的主战场,有效的车间管理可提高企业的生产力。不同的车间,车间管理的内容也会有很大不同。现场的条件不同,管理的难度也不同。没有一个固定的管理模式让我们套用,只能根据自己车间的实际情况而定。

  我作为车间主任,深知全靠员工自觉是不行的,管理有时真的很头疼,管理经验谈不上,只是说一下自己的工作方法,与大家交流一下。

  第一点:树立威信,提升个人领导魅力。

  1、处理任何事必须做到公正,公平,公开。以客观事实为依据,以理服人,获得工人信任,为开展日后的管理工作打下好的基础。

  2、树立威信,并非板起脸来,时刻注意领导形象,与工人划清界限,该打成一片也要打成一片,重要的是与工人用心交流。

  第二点:知人善用,人尽其才。

  1、对工人的性格及才能多做了解,以安排合适的.工作。

  2、多与班组长交流思想,不要在工人面前“全盘否定”班组长的工作,甚至训斥其“一事无成”,因为任何一个车间主任的成功管理都离不开班组长的一臂之力。

  第三点:紧跟公司快速发展的步伐,力争上游,不允许自己的团队拉后腿。

  1、公司每一次目标的提出及管理方面的革新,一经高层领导下达,作为车间主任,要高度重视,以百分百的精力去投入,以身作则,让员工有紧张感及主人翁思想。公司的方向是正确的,只看一个团队是否能执行到底,这就谈到执行力方面了。在**年,公司推出“5S”活动,全公司上下全面整改,如果哪一个管理者有较强的执行力,“5S”肯定能做的一步到位,且坚持的最好。

  2、做的“一步到位”固然重要,但最重要的是向员工传输企业观念,思想接受了,行为才能坚持。

  第四点:其他方面。

  1、适时完善车间各项规章制度,《技术文件》、《暂行规定》、《责任区划分》等,用制度约束员工行为。

  2、生产过程的各种问题,必须责任明确化,这样才能避免管理过程中不必要的冲突。

  3、对有情绪的员工多加引导,消除误会。

  4、做一个大度量的人,不以自己的意愿耍脾气,闹别扭,眼光要放远大,与各科室,各车间协调沟通,紧密结合,共同完成任务。

  以上是我的拙见,学历不高,水平有限,想的未必周全,最后总结一条:“员工见领导就干活”不是管理者的骄傲,而是管理者的悲哀。能创造一个既有压力又有动力的工作环境,让每一个员工都自觉做事,让整个团队都前进不止。这才是我认为的最成功的管理

车间管理工作总结8

  在20xx年的工作中,坚持以设备点检为中心,加强设备管理,使设备运行有了一个“稳定、高效”的环境。本年度,在完成了大量设备基础管理工作的同时,加强了制度落实和考核,促进了设备点检、巡检、备件选型、质量把关、技术改造等工作的全面开展,并通过推行预知性和计划性设备定修,扭转了以前事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。针对20xx年的工作情况作出以下总结:

  一、设备零故障管理

  设备零故障运行是设备运行最优秀的模式,是设备管理所追求的最高境界。应在以下方面下功夫:

  1、定期对车间设备进行日常保养检查,随时监督操作工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改,要求车间做好设备日常点检记录。

  2、设备的保养、维修工作

  (1)重视保养,减少维修

  按照制定的设备保养计划,对公司行车、连铸电气、AOD炉、中频柜、制氧站、电气设施等设备全面进行保养维护,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,做到及时保养。

  (2)对重点设备维修做到抢修及时

  要求维修人员在针对炼钢车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调生产车间,安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

  (3)特种设备管理

  对于特种设备,如二次阀门站、行车等,加强管理,点检到位,维护及时。

  对于二次阀门站,定期检查,排除安全隐患,使显示和调节完全对应,响应灵敏,排除安全隐患。

  行车具备特有的电气特性和机械特性,行车也是车间最易出故障的设备,是最大的安全设备,性能的好坏对生产的顺利进行、地面人员的安全有重要的意义。车间制定完整的行车点检与保养标准,要求维修人员严格按照规章制度,对行车钩头、大小车轮、主副钩定滑轮、钢丝绳进行润滑,大型减速机齿轮油定期更换,钢丝绳按照标准进行报废。对于行车维修人员,车间对其进行责任分布,明确各个车辆的负责人,并抽出专业且负责任的人员,每天进行点检工作,培养出一支专业化、年轻化的行车维修队伍,能够快速的处理行车运行的各种问题,将行车本身造成的安全隐患下降为零。

  (4)重点设备的管理

  完善了AOD炉,混铁炉日常保养制度,进一步规范了炉前操作工的安全操作和日常保养。通过定期的检查,督促炉前工必须每天对AOD炉进行保养和润滑,对违反操作规程的人员进行相应的处罚,做到有章可循。对于AOD炉配套设备,车间安排专职人员,每个班次进行点检,对于出现的问题及时汇报并积极维修。

  对于高压站、变压器和电气柜的重要性,车间专门成立了高压运行班,专职负责公司发电机和变压器日常的运行和维护,制定严格的规章制度和操作规程,每班次必须对变压器的运行情况进行点检,发现问题及时处理。

  3、积极对设备合理化改造,排除安全隐患

  按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对于AOD炉顶吹氧枪提升装置的改造,中频柜连接铜排改造,F炉高压电柜改造,中频变压器油水冷却改造,钢丝绳加油的选型,行车制动系统的改造、行车电缆的选用等等,使设备整改后更加合理,节约了能耗,提高了安全系数,有力的保障了生产的顺利进行。

  4、配件管理

  对全车间的设备配件进行清理和统计,了解设备配件最低库存量,并与仓库沟通协调,随时保证配件的.库存,保证生产维修及时性。严把备品备件质量关,每批回来的备件必须经过专业检测后方可入库,不合格的产品拒不使用。

  5、不断总结经验,吸取教训,及时调整工作方法,制定更加合理的设备维护

  由于电工人员较少,维修任务庞大复杂。由于我公司用电特性,是以整流逆变为主的炼钢负荷,其特有的伏安特性,引起巨大的波形畸变,谐波电压和谐波电流远远超过国家标准,是威胁电气设备的主要隐患。谐波治理装置投资大,周期长,除一方面积极向公司领导反映要求治理外,特成立高压运行班组,专人专职管理,对变压器每天进行检查维护,并定期做分析实验,对每台变压器跟踪维护,力求每台变压器运行在最佳状态,及时调整我公司的电气功率因数,每月电业局对我公司功率因数奖励在8万元左右。

  二、6S管理与绩效考核

  通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的责任心。

  为了充分调动车间员工的积极性,我车间本年度进行全面的绩效考核。本次绩效考核包括理论考试、实操考试和民主评议等方面,充分反映每一位员工在日常工作的表现,并且根据绩效考核成绩制定了新的工资标准,各方面反映均良好,员工的积极性得到极大的提高。绩效考核将每年进行一次,表现优异的员工有了新的薪资提升渠道,车间工作开展更加顺利。

  三、降低维修费用

  维修费用的高低直接影响到车间的降成本情况,维修费用的控制主要来自备品备件、材料的更换及委外维修费用。只要设备运行就会有备件磨损、消耗,车间通过各种方法制度降低维修费用。

  首先,提高备件在线使用寿命:车间严把备件质量关,制定确实可行的装配工艺、方法,并且不断对职工进行职能培训,能够在最短的时间内掌握零部件的结构及装备原理,使备件运行能够达到最佳状态。

  其次,大力提倡修旧利废:比如行车的钩头,有的钩头坏掉一个轮片,或者钩头的护照坏掉,我车间利用闲散时间,把坏掉的钩头拼凑成一个可用的钩头,有效降低了生产成本。

  四、设备安全运行

  安全是一切运行生产的保障,只有搞好设备安全生产,才能够保证车间各个指标的顺利完成。车间设备安全运行细化到个人,谁承包的设备谁就是安全运行的第一责任者,安全问题否定一切。维修工现场处理问题时不允许一人单独行动,需两人或者两人以上,互助互保,确保人身安全。在车间大力倡导、控制下,本年度生产过程中,无一起设备事故因我车间维修、保养设备不及时、不到位而发生,无一名车间员工因不遵守维修规程而受伤。

  五、存在的问题

  1、在20xx年,由于烟罩漏水问题影响了生产的正常进行,为此公司采购了专业厂家生产的水冷烟罩,专业的水冷烟罩在安装后反应良好,到目前为止,尚无出现漏水情况。烟罩漏水而影响生产的情况得以遏制。

  2、由于生产任务繁重,行车运行频繁,又增加两辆100T冶金吊,又经过6年的运行,行车轨道及屋架承受能力接近甚至超过极限,有行车大梁上面的连接撑脱落现象,E跨行车两根立柱向南弯曲5公分,造成安全隐患。现已建议公司组织专业的评估机构对车间屋架及行车大梁进行评估并制定加固方案。

  3、AOD炉炉壳经常开裂对生产造成影响:第一个新炉壳于20xx年12月18号交工,使用4个月开裂;第三个AOD炉炉壳于20xx年2月18日交工,4月26日开裂,5月14日开裂,开裂情况:筋板开裂、炉底和炉体结合处开裂。建议采购专业厂家生产的产品以作对比研究,提高自身制作水平。

  六、工作思路:

  在20xx年工作中,我车间还需坚持以设备点检为中心,加强设备管理,增强员工素质,促进设备点检、巡检、备件选型、质量把关、技术改造等工作的全面开展,使设备运行有了一个“稳定、高效”的环境,努力实现设备运行零故障!

  七、总结

  设备管理工作首先来自人的因素,要用心、细心,尽心尽力的去干好每一件事,不放过任何细节,事无巨细,无“小”事可言;其次是物的因素,要有好的设备和确实可行的维护保养制度规程。通过大家多年来的努力,车间在设备管理中出现不少亮点,但也存在着不足,设备管理是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习新的设备管理思路,20xx年设备管理上有成绩也有缺陷,通过车间内部的不断摸索,意识到公司生产设备现状,积极推行设备点检管理模式,依据此目标,在20xx年的工作中,不断提高本车间员工的业务水平,提高员工的管理能力、提高员工的应变能力、提高员工的创新能力,为20xx年公司完成生产任务,提升设备管理水平做积极准备。

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