建筑施工与管理毕业实践报告

　　我们眼下的社会，报告对我们来说并不陌生，不同的报告内容同样也是不同的。那么，报告到底怎么写才合适呢？以下是小编收集整理的建筑施工与管理毕业实践报告，欢迎大家分享。

建筑施工与管理毕业实践报告1

　　20xx年8月1日至10月15日期间，学校安排了我们本学期的实习任务，因此我通过朋友介绍来到了西安市经纬建筑工程有限公司大寨路工地实习。

　　一，工程概况

　　1.工程地理环境

　　颜家堡旧村改造工程位于西安市团结南路与大寨路十字路口西南角，北临大寨路，东临团结南路，西边是中天正在建设的东方米兰，南临村民自建房，施工场地狭小，需充分规划利用。施工用水为甲方提供的水源，供水主管直径选用为400mm，根据施工平面布置，可将施工用水引至施工现场的每个需要位置；施工用电由场地东北角箱变接入施工现场。

　　2.工程结构形式及规模

　　2.1 建筑概况

　　本工程为2栋，1#楼由地下1层，地上23层（其中包括3层商业）组成。1#楼南北宽33。6米（轴线尺寸），东西长47。35米（线轴尺寸）。建筑占地面积约1051。3㎡；建筑总面积为27576。2㎡，其中地下室建筑面积为5938。5㎡(地下室与2#楼共有)；建筑主体高度为71。8米。2#楼由地下1层，地上22层（其中包括3层商业）组成。2#楼南北宽25。2米（轴线尺寸），东西长47。1米（线轴尺寸）。建筑占地面积约930。2㎡；建筑总面积为20591。3㎡，其中地下室建筑面积为5938。5㎡(地下室与1#楼共有)；建筑主体高度为63。8米。

　　2.2 结构概况

　　2.2.1、结构形式：本工程采用钻孔CFG桩处理地基。地基处理后，单桩竖向承载力值不低于800KPa，基础采用砼梁式筏板基础。

　　主体采用框架剪力墙结构，商业裙房为框架结构，抗震设烈度为八度，建筑抗震设防分类为丙类。

　　2.2.2、砼强度等级：

　　1#楼基础垫层：C15；筏板：C40；标高-6。3m——36。87m为C50；标高-36。87——65。87m为C45；标高65。87m——屋顶为C40。

　　2#楼基础垫层：C15；筏板：C40；标高-6。6m——-1。2m为C45；标高-1。2——2。77m为C40；标高2。77m——31。87m为C35；标高31。87m——52。07m为C30；52。07m——屋顶为C25。

　　楼梯的砼标号为C30；雨蓬标号为C20；风机基础标号同屋面板；构造柱、过梁及其它构件为C25。

　　二，实习内容

　　由于刚到工地，所以首先熟悉有关设计图纸，学习施工企业编制的施工组织设计或施工方案以及施工管理文件，掌握其实际实施情况；参加主要工程如钢筋工程，模版工程，混凝土工程施工过程中的实际工作，掌握其施工方法。下面对各项内容作简要的总结。

　　1.钢筋工程

　　1.1各种钢筋在运进场地之前要验收，要有材质单，并要求作力学性能试验和焊接试验，合格后才能使用，各种钢筋加工机械如钢筋冷拉机，调直机，切断机，弯曲机，电弧焊机，电渣压力焊机等都必须运到工地上。钢筋制作之前必须通过施工图纸得出钢筋加工表，以便以后进行钢筋的各种下料制作。

　　1.2我们首先看熟施工图纸，结合《建筑施工》课中的理论知识，了解钢筋的下料。用直径为多大的钢筋，在什么地方截断等等。钢筋切断时，应根据钢号，直径，长度和数量长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋的配料长度按±1㎝中心线计算，180度的末端弯钩按设计长度加3。5d加平直长度。箍筋的下料尺寸按箍筋内口尺寸计算，另加二个弯钩及直段尺寸。钢筋在加工之前必须进行除锈工作。

　　2.模版工程

　　本工程模板采用木模，木模应保证下料尺寸准确，拼缝严密，保证砼不漏浆。木模底部加固可采用在埋木条的方法，底部挡木用铁钉固定，采用此方法简单可靠，容易保证砼不跑模。

　　2.1模板安装时，要保证其平整度和垂直度，模板支撑系统必须有足够的稳定性。模版的支撑采用钢管支撑。砼浇筑前24小时应对模板淋水，并用海绵条及三夹板堵缝，以免漏浆，模板的拆除应严格按规范要求，并在砼施工时，留置试块，标准养护，作为拆模的依据。砼若未达到强度要求，不得提前拆模

　　2.2模板安装前的基本工作:放线，首先引测建筑的边柱，墙轴线，平以该轴线为起点，引出各条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置，模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根，工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术，质量，安全交底，模板应图刷脱模剂。还有好多注意事项，我在这就不列举了。

　　2.3支模与拆模

　　2.3.1支撑底端地面应平整坚实，使用木楔调整高度时，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高。支模承重架应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆，支撑攀登上下，二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板，工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。脚手架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。

　　2.3.2拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。拆模前，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌，重要通道应设专人看管，严禁非作业人员进人作业区。垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥，统一信号。拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。

　　3。混凝土工程

　　在钢筋工程和模板工程做完之后就是混凝土工程了。混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。通过计算算出混凝土的水灰比，及各种成分的`配比关系。混凝土质量控制包含两个基本内容:

　　3.1使混凝土达到设计要求的质量标准，在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本，这两条要求实际上是尽量降低泥凝土的标准差。可以说，混凝土质量控制实质上是标准差的控制。实际上控制标准差应从以下几个方面人手:

　　3.1设计合理的混凝土配合比；

　　3.2.正确按设计配合比施工；

　　3.3加强原材料管理，混凝土材料的变异将影响混凝土强度；

　　3.4试块等，以对混凝土强度尽量根据其龄期测定其发展，以明确确定其质量，混凝土制作出来的同时就开始做混凝土试块，养护28天送到相关单位进行试验，以测定按计算出

　　来的配比生产的混凝土是否合格。混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇注地点，在运输过程中要防止混凝土产生离析，水泥流失及初凝等现象，混凝土的浇筑要分层浇筑，浇筑层厚度不大于振动棒作用部分长度的有效作用长度，浇筑墙，柱混凝土是利用控制杆来控制浇筑厚度。混凝土浇筑后要在初凝前振捣，用插入式振动棒，振捣时要快插慢拔，插点要均匀，不得有漏点。每一插点的振捣时间待混凝土表面返出浆，不在显著下沉，不在出现气泡来终止此次振捣。

　　3.5混凝土浇筑时尽可能的连续浇筑，否则须留置施工缝，一般情况下，柱的施工缝宜留置在基础的顶面，梁或吊车梁牛腿的下面，吊车梁的上面。梁的施工缝应留置在板底面以下。板的施工缝当为单向板时宜留置在平行于板的短边的任何位置；当有主次梁时板的施工缝宜留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。特殊情况按设计进行，但必须符合规范要求。

　　3.6柱子混凝土浇筑前底部填以5-10cm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，柱子混凝土分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度45cm，振动棒不得触动钢筋和预埋件。梁，板混凝土浇筑时边浇筑边振捣，振捣完毕，用木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子抹平，浇筑板混凝土时不允许用振动棒铺摊在混凝土上。

　　3.7混凝土浇筑振捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常检查钢筋保护层厚度及预埋件的牢固程度和位置的准确性，另外，浇筑梁柱混凝土时，应搭设临时脚手架，并设防护拦，不得站在模板或支撑上操作，使用振捣棒应穿胶鞋，湿手不得触动电器开关，电源线不得有破皮现象，夜间施工应设置足够的场地照明和低压手把灯照明设备，混凝土浇筑时使用的溜槽或串筒节间必须连接牢固。

　　3.8混凝土浇筑以后，就进入了养护阶段。不能让混凝土处于爆晒状态。要使常给混凝土浇水，保证它的水化硬化反应。

　　三，小结

　　以前未进入这个行业时没有太多的体会，但当我今天实际意义上踏进这个行业之后我才明白，每个行业都不是那么简单，这个行业也不例外，特别是这个行业牵涉的识比较多，从进入工地的第一天到实习结束的这一天，我每天都有不同的感受和见解。在这短暂而紧张的70多天月里，生活，工作上我们严格要求自己，虚心向技术员和各位技术工人请教，认真完成技术员交给我们的任务，积极参与各项工作及会议。也是在这段时间里，我充分认识到了我们在学校学到的不过是理论，与实际相差还有相当大的距离，让我明白了不能盲目地只看书本，要结合实际地工作来学习，否则的话那么就不会真正地学到东西。课堂上学习最基本的理论知识，但是我们更需要了解现场施工的发展现状，积累更多的实践经验，不断完善和充实自己。而这次的生产实习课程就给我们提供了一次最好的机会，我们可以把所学进行实践，进一步巩固所学的理论知识，并应运在实践过程中 ，懂得了在工作中要讲求实际效率，与别人要协调配合的工作态度，使自己真正参与其中，发展和提高了自己的工作和交际能力，这将为我们以后从事建筑工程专业的技术工作和管理工作打下基础。施工现场的管理远不像我们课本上学得那么简单，它不仅要求管理者具备全面的专业知识，保证工程的质量。同时还应具备解决突发问题的能力，以保证工程的进度。另外，在进入工地前，我们接受了安全教育，并在实习过程中，树立了自我保护和安全防范意识。在外面实习的这些日子里，所获得的经验对我将终身受益，在未来的工作中我要把我学到的理论知识和实践经验应用到实际工作中来，充分展示自我人价值，为祖国四化建设做贡献。

建筑施工与管理毕业实践报告2

　　20xx年11月3日至12月3日学校安排秋季建筑施工与管理生产实习，在实习指导教师的统一安排下，我们班联系到了青岛依爱电子产业园工程实习。

　　一、工程概况

　　实习工地位于青岛市黄岛区团结路东，承建单位是青岛滨海建设集团公司，设计单位是青岛建筑规划设计院，建筑面积是4.5万平方米。

　　二、实习内容

　　熟悉有关设计图纸，学习施工企业编制的施工组织设计或施工方案以及施工管理文件，掌握其实际实施情况，参加主要工程如基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程施工过程中的实际工作，掌握其施工方法，下面对各项内容作简要的总结。

　　（一）基础工程

　　工程的基础采用独立基础，基础埋设深度2.5米，承载力标准值fk150kpa。该工程地基位于坡岭地带，1.5米以下为强风化地层，无地下水。

　　我们到工地的时候，周边基坑支护基本完成，准备开挖基础。我们先到办公室收集有关资料，查看地质资料、基础结构施工图，并向施工长了解周边基坑支护情况等，然后到工地观看开挖基坑的施工。

　　采用机械开挖结合人工清基的方式，用1台 W3-100反铲挖掘机

　　对地基整体开挖。由于施工场地小，没有地方堆放土方，开挖的土全部用自御汽车运出场外12公里堆放，外购素土回填基坑。挖掘完后对地基进行验收，符合要求后人工打松木桩，打完桩后满铺30CM厚砂石垫层，用振动板振实，再在其上浇C15砼垫层30CM厚，隔日对基础进行放线，在其上按基础图绑扎钢筋，完成后对钢筋验收，接下来就是砼浇筑与养护。

　　（二）钢筋工程

　　1.原材料：

　　(1)钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。

　　(2)钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。

　　(3)使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。

　　(4)钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。下雨前应用塑料布盖严。

　　(5)钢筋保护层：基础设40 mm； 梁柱：25 mm； 板、墙：15 mm

　　2.钢筋加工配料：

　　(1)钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。

　　(2)钢筋加工前，应将钢筋表面杂物清除干净。

　　(3)Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。

　　(4)箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。

　　(5)根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。

　　3.钢筋连接：

　　钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。底板钢筋，基础插筋连接采用机械接头，柱筋θ>16电渣压力焊接；梁、楼板钢筋采用搭接接头。

　　4.楼板钢筋绑扎：

　　(1)工艺流程：核验模板标高 → 弹钢筋位置线 → 绑扎底层钢筋 → 安放垫块 → 敷设专业管线 → 安放马凳 → 标识上层钢筋网间距 → 绑扎上层钢筋 → 申报隐检 → 隐检验收签证 → 转入下道工序。

　　(2)双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置.

　　(3)楼板钢筋绑扎后，严禁在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。

　　(4)楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计及相关设备安装要求设置洞边附加筋或小梁预埋件；在负弯筋处加设矮马凳。

　　5.浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。

　　6.二次浇筑时，钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置，调直、除污、除锈，然后再绑扎分布筋。

　　（三）模板工程

　　主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确，模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。该工程顶板采用15mm厚夹板，内外楞为松木。

　　1.模板体系

　　(1)楼板模板：

　　面板采用15 mm厚的`防水夹板，次龙骨用50×70 mm松木方，间距400 mm，主龙骨用70×100 mm松木方，间距950 mm。为满足板面平整度的要求。

　　全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严，楼板模板接缝处采用硬拼，并确保其接缝高差平整。

　　竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设两道水平杆。柱模用步步紧进行固定。

　　(2)门、窗洞口模板：

　　门、窗洞口使用工具式模板。

　　(3)楼梯模板：

　　楼梯模板采用12厚多层板配50×100 mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板。

　　2.支、拆模工艺流程：

　　设计模板图 → 模板拼装 → 刷脱模剂 → 弹模板位置控制线（距模板500 mm）→ 模内杂物清理 → 墙体复线 → 找平或铺胶条 → 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 → 支外侧模板 → 安装穿墙螺栓 → 支内侧模板 → 支钢管斜支撑 → 调整加固模板 → 预检模板并签字 → 砼浇筑 → 养护 → 检验砼强度 → 拆模申请 → 审批申请 → 拆模 → 修整模板 → 刷脱模剂 → 码放模板 → 进入下一循环。

　　3.支模质量要求:

　　(1)模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

　　(2)模板的接缝不大于2.5 mm。

　　4.模板拆除：

　　(1)非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MPa。

　　(2)承重模板拆除时混凝土强度100％。

　　(3)拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

　　(4)拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。

　　（四）混凝土工程

　　该工程主体结构混凝土均采用商品混凝土，泵送至浇筑部位。结构砼的强度等级必须符合设计要求，砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。

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