工厂的实习报告
随着个人的素质不断提高,报告与我们愈发关系密切,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,以下是小编为大家整理的工厂的实习报告4篇,希望对大家有所帮助。
工厂的实习报告 篇1
今年我到xx公司车间进行实习,xx公司是一家专业从事智能化家用电器产品开发、设计、制造和销售的企业,拥有强大的研发能力、制造能力和全球营销能力,十余家下属工厂和控股子公司,在日趋激烈的市场竞争中,公司坚持“以创新引导需求,以速度领先市场,以质量赢取信任,以成本推动发展”的经营理念。围绕科研创新能力、一体化的制造能力、成本控制能力和全球市场销售能力等四大核心竞争力,经过多年的不懈努力,xx公司现已跻身于全球小家电主要供应商的前列。
一、实习环境
实习期间,我在实习工厂的注塑车间(部门)工作,注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作,该部门有经理1名,主管1名,拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名,技术员1名,加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。
二、实习过程
起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(A、B班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。
在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比如:产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述情况时,要及时告知小组组长、技术员,让他们帮助解决出现的问题,小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。
在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的.效果。同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时,对产品应该怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也可以询问评管(质检员),按评管提供的要求进行生产、加工包装产品。
经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。
在所开的机器不出现大的故障的情况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,这工作任务也较艰巨的啊!
三、实习体会
在实习过程中,我充分的了解到实践的重要性。通过学习,对自己专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对学校所学知识的巩固与运用。从这次实践中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的学习。只有把学到的理论知识和具体的实践工作相结合,我们才能更好的为公司乃至社会服务。
四、总结
学校的教育,对理论知识的教育是很丰富和完善的,但在实践操作方面,则缺乏深入,系统的教育,使得学生的动手能力不是很强,学校应在这方面完善。
五、实习收获
实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟悉。实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理人际关系问题的经验方法,同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也锻炼了意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能,积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。
工厂的实习报告 篇2
一、实习目的:
混凝土是世界上产量最大、用量最多的建筑材料。通过到混凝土及混凝土制品公司参观,深入实际地了解水泥、预拌混凝土和混凝土制品的生产过程,加强对水泥与混凝土工艺专业理论知识的认识。
二、实习要求:
1.掌握水泥、预拌混凝土、混凝土制品生产的原材料种类及要求。
2.了解水泥、预拌混凝土、混凝土制品生产的工艺流程和主机类型。
3.认识预拌混凝土生产的优越性。
4.了解混凝土制品的应用及性能要求。
三、实习内容:
3.1晋中市嘉业混凝土有限公司
3.2公司简介
晋中市嘉业混凝土有限公司主要做预拌混凝土和管桩混凝土两种产品,其中预拌混凝土有四条生产线。
它给自己的企业文化的定义是:团结合作,艰苦创业,换来丰硕果实。
建筑物主要有主体和基础,地下为的基础部分,有管桩和钻孔桩,地上的是主体部分,主要由混凝土建成。钻孔桩是在地面直接打洞,用预拌混凝土制成;管桩是将混凝土公司制成的管桩用打桩或压桩的方式打到地下。打桩采用的是柴油锤锤击法,成本低,单边施工,可在边角施工,但是柴油爆炸产生的噪声很大,不允许在晚上施工;压桩是采用静压桩施工的方法,施工成本高,噪音小,污染小,由于机器占较大的位置,不可以在边角处施工
3.3化验室参观
化验室主要分为指控室、分析室、物理室三大部分。化学分析室通常用标准液滴定的方法测定原料的化学组成,仪器分析室做硫、钾、钠和煤的检验。现在新国家标准也将cl-作为必须检验的项目之一。荧光分析室做元素全分析,物理检验室主要做标准稠度、初凝终凝、抗压抗折强度等检验。指控室主要做比表面积、细度等的测定,还有留样室、制样室等。
水泥生产前后要做各项指标的测定,都在化验室进行检测。
3.4生产工艺
混凝土的管桩的生产流程:
掺合料主要使用的是磨细砂,即将普通的沙子磨细至比表面积>400,磨细砂可以与ca(oh)2反应。
预应力高强混凝土管桩a型桩外径壁厚长度
产品性能参数主要包括:外径,壁厚,有效预应力,竖向承载力,抗裂弯矩,极限弯矩,桩重量,混凝土强度等级,主筋配料等。
管桩施工条件:
适宜的地形条件:管桩基础适宜用于桩端持力层为较厚的强风化或全风化岩层,坚硬粘性土层,密实碎石土,砂土,粉土层的场地。
不适宜的地形条件:
a.孤石和障碍物多的地层、有坚硬夹层且又不能做持力层的地区
b.从松软突变到特别坚硬的地层,大多数石灰岩地层也属于这种“上软下硬,软硬突变”的地层,但这里指的不是石灰岩,而是其他岩石如花岗岩、砂岩、泥岩等等,对预应力管桩的施工是极为不利的
管桩验收:静载,质检站一般以2.0倍单桩设计承载力的压力对管桩进行静压检验; 判定桩身缺陷的程度,以低应变高应变的方法检测桩身的完整性。
预拌混凝土常出现的问题:
1.水泥跟外加剂的配合问题,拌合后可能出现离析现象、流动性差,不利于施工;水泥过细多后期强度的增长不利,引起混凝土开裂。
2.细骨料海沙会腐蚀钢筋
3.粗骨料碎石市场供不应求,竞争大,要多花精力保证质量
4.水注意废水的循环利用
5.外加剂外加剂产量过多
6.掺合料粉煤灰、矿渣粉供不应求,质量得不到保证
生产常见问题:
1.设备问题,外加剂过量;
2.人为因素如报单听错,司机拿错送货单,洗车水没排干净。
施工过程的问题:
1.工地随便加水
2.浇注的时间过长
3.不养护
4.赶工期
混凝土常见质量问题:
1.凝结时间
2.裂缝问题
3.强度质量
混凝土生产过程:
搅拌站种类:
一次提升(速度快)
二次提升(砂石等原料一次提升落下称量斗后再经二次提升进入搅拌站)
流程:录入生产任务→中心控制配料体、原材料进厂、搅拌时间、输送方式→搅拌车运送→施工地
四、实习体会与感想
4.1巩固了课本上所学习到的知识
现实中水泥的生产过程和课本上一样的,很多流程、设备在课堂上都了解了一些,现在又以实物形式重新加强巩固一遍,记忆更清晰了。简单地说,水泥的生产过程无非是那么几步,从原料的获得,预均化,到配料、粉磨、烧成、冷却、出厂。每一步大致的过程是和课堂上所学习到的是一致的。
学习到很多以前没有接触到的知识
参观过程中,我们不断地向老师、带我们参观的技术人员提问。很多细节是我们从来没有接触到的,虽然很多是些很没有水平的问题,老师们都一一为我们解答。水泥的生产,说简单并不复杂,但是细化到流程中的每一个环节,每一道工序的控制,都不是简单轻松的事情。今天我们获得了很多有关设备方面的认识,也看到这现实中的现代化大生产是怎么样子的,全厂只有几个技术人员在中控室对着电脑屏幕操作,就可以驾驭如此庞大的生产链和生产体系,现代化生产中的人工成本人力资源节省了很多,生产力得到很大程度的解放。
4.2晋中市嘉业混凝土有限公司实习体会
1.私企从很多细节上就能看出这是一家私企,因为私企有很多方面是不完善的`。私企对员工的伙食待遇不如国企和外企正规,工作环境比较差,当然工作环境还与企业的产品不同有关。从企业文化上看,私企的企业文化不明确,团结合作、艰苦创业典型的私企口号,但是这两个词太大,看不出企业的特色。从企业形象建设与包装、公关上看,私企做的和国企、外企确实有较大差距。
2.混凝土搅拌站并不容易做,各方面的因素给搅拌站施加压力,要花费大精力去保证质量,原料方面供不应求,市场混乱;施工方不按照正常施工方法施工,责任却要推给混凝土公司。
3.单一的预拌混凝土并不能保证混凝土公司在市场上的综合竞争力,努力开发新产品新市场才能更好的增加利润,提高企业在市场上的竞争力。
对混凝土搅拌站有了具体的认识,课堂上只知道有种企业叫混凝土搅拌站,但是并不知道搅拌站主要做什么工作,其工艺流程是怎么样子的,今天对这些有了全新的认识,还见识了混凝土制品——预应力混凝土管桩的生产工艺和流程。
五、实习任务
混凝土管桩生产的原材料有哪些?
钢板、薄板、pc钢棒、线材、水泥、掺合料、砂、碎石、水、混凝土外加剂
绘出混凝土搅拌站的主机类型和工艺流程图。
与现场搅拌混凝土相比,阐述预拌混凝土生产的优越性。
1.运送沙、石、水泥等车辆不得进入城内,解决城市建筑材料运输“滴、撒、漏”问题,并减少车流量,缓解城市交通压力。
2.全封闭生产,避免噪音、粉尘对城市环境的污染。
3.规划生产,大量混凝土连续供应,实行泵送施工,进行高层、一定距离范围内作业,满足建设项目大型化、集约化、施工高速度要求。
4.计量准确、质量稳定、技术含量高,可生产高强、特效、高性能和耐久性的混凝土,促使建筑施工进步,保证工程质量。
5.在狭小的施工现场可实现大方量混凝土施工。
6.减轻劳动强度,文明施工。
8.绘出混凝土管桩生产的工艺流程图。
9.混凝土管桩对性能有哪些要求?应用管桩的施工有何优势?
管桩产品性能参数主要包括:外径,壁厚,有效预应力,竖向承载力,抗裂弯矩,极限弯矩,桩重量,混凝土强度等级,主筋配料等。
优势:
1.承载力高,由于管桩桩身混凝土强度高,可打入密实的砂层和强风化岩层。因此管桩承载力设计值要比同样直径的沉管灌注桩、钻孔灌注桩和人工挖孔桩高。
2.应用范围广,管桩是由侧阻力和端阻力共同承受上部荷载,可选择强风化岩层,全风化岩层,坚硬的粘土层或密实的砂层(或卵石层)等多种土质作为持力层,且对持力层起伏变化大的地质条件适应性强,因此适应地域广,建筑类型多。广泛应用于60层以下的多种高层建筑以及工业与民用建筑低承台桩基础,铁路、公路与桥梁、港口、码头、水利、市政、构筑物,及大型设备等工程基础。
3.沉桩质量可靠,管桩是工厂化、专业化、标准化生产,桩身质量可靠;运输吊装方便,接桩快捷;机械化施工程度高,操作简单,易控制;在承载力,抗弯性能、抗拨性能上均易得到保证
4.工程造价最便宜,直接成本上,管桩的单位承载力造价在诸多桩型中是较便宜的一种;间接成本上,管桩施工速度快、工效高、工期短,提前竣工投产,将产生巨大的社会效益和经济价值。
工厂的实习报告 篇3
一、会计基础工作
(1)认真执行《会计法》,进一步加强财务基础工作的指导,规范记账凭证的编制,严格对原始凭证的合理性进行审核,强化会计档案的管理等。
(2)根据集团的指示,对华品公司会计电算化情况进行了备案,使财务工作符合财政部的需要,更加规范化,为不断提高财务工作质量而努力。
(3)按规定时间编制本公司及集团公司需要的各种类型的财务报表,及时申报各项税金。
二、费用成本、客户往来方面的管理
1.规范了低值易耗品的核算管理,全面建立低值易耗品台帐,从易耗品的购买、领用全面跟踪,方便企业更全面的了解这些价值较低物资的分布情况,加强管理。
2.在集团财务制度的基础上规范了华品成本费用的管理,明确了成本费用的分类,重新整理了科目,为加强了项目管理,分门别类的计算实际消耗的.费用项目,真实反映当期的成本。为绩效管理提供参考依据。
3.规范商业公司财务帐套布局设置,根据商业公司特点,设置相应帐套,通过辅助帐中客户、仓库模块的核算使博科软件充分发挥出作用,能够及时有效的反映财务数据,满足未来经营管理的需要。
三、财务核算与管理工作
(1)按公司要求对商业公司包租的商业地产进行登记、分析,对各项收入监督、审核,制定相应的财务制度。统一核算口径,日常工作中,及时沟通、密切联系并注意对他们的工作提出些指导性的意见,与各分公司、集团财务管理部建立了良好的合作关系。
(2)正确计算各项税款及个人所得税,及时、足额地缴纳税款,积极配合税务部门新的税收申报要求,及时发现违背税务法规的问题并予以改正,保持与税务部门的沟通与联系,取得他们的支持与指导。
(3)在紧张的工作之余,加强财务部团队建设,打造一个业务全面,工作热情高涨的团队。作为一个基层财务工作管理者,注意充分发挥财无部其他员工的主观能动性及工作积极性。提高团队的整体素质,树立起开拓创新、务实高效的部门新形象。
(4)作为基层管理者,我充分认识到自己既是一个管理者,更是一个执行者,是集团财务管理部对外的一个窗口。要想做好财务工作,除了熟悉业务外,还需要负责具体的工作及业务,首先要以身作则,这样才能保证在目前的情况下,大家都能够主动承担工作。
新的工作岗位意味着新的起点、新(!)的机遇、新的挑战,本人决心再接再厉,更上一层楼。在今后的日子里我们将向财务精细化管理进军,精细化财务管理需要“确保营运资金流转顺畅”、“确保投资效益”、“优化财务管理手段”等,这样,就足以对公司的财务管理做精做细。
要以“细”为起点,做到细致入微,对每一岗位、部门的每一项具体的业务,都建立起一套相应的成本归集。并将财务管理的触角延伸到公司的各个经营领域,通过行使财务监督职能,拓展财务管理与服务职能,实现财务管理“零”死角,挖掘财务活动的潜在价值。
以上是自己实习期的工作总结,望阅。
工厂的实习报告 篇4
一、实习目的:
1、熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。
3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。
4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计。
二、实习内容:
仓库货架制作(规格:2.00m*1.65m*0.50m,数量:10个)
三、实习工具:
5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。
四、实习设备:
9kVA交流电焊机(包括电焊钳、电缆线)。
五、实习辅料:
石笔、Ф2.5电焊条。
六、实习步骤:
七、实习体会:
货架制作应该是较简单的`金属焊接——基本只有平焊,当然在不翻动货架的情况下,可以练习立焊、仰焊。制作过程中要注意材料计算,避免浪费。因为电焊弧光含有强烈的紫外线等,对眼睛、皮肤产生灼伤,所以电焊作业千万注意:带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等;做好劳动保护。