机类实习报告汇总十篇

时间:2024-07-22 16:39:49 实习报告 我要投稿
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机类实习报告

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  在当下这个社会中,报告的使用频率呈上升趋势,报告具有双向沟通性的特点。一起来参考报告是怎么写的吧,以下是小编收集整理的机类实习报告10篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

机类实习报告汇总十篇

机类实习报告 篇1

  机加实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活,机加实习报告。难而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。

  岁月如流水一般飞快的流过…

  为期两周的机加实习转眼结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的.体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

  在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。机加实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课,实习报告《机加实习报告》。机加实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

  什么是数控技术?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的机加实习。本次机加实习由王建、阳乾权2个老师带领,这次工2个班参加实习。另外一个班和我们班交差着去实习工厂上班。第一个星期,是我们班的早班。第二个星期是他们班早班。

  ●实习内容

  这两周的机加实习,主要是学习使用车床、铣床、刨床等机床来加工比较简单的工件。

  车工加工一个酒杯,铣工加工一个榔头。酒杯不要求工艺尺寸,而榔头需要工艺尺寸。而我们组加工的工件是榔头,所使用的机床是铣床。

  机床类别及代号:

  类别

  车床

  铣床

  钻床

  镗床

  磨床

  刨床

  拉床

  锯床

  齿轮机床

  螺纹机床

  其他机床

  代号

  C

  X

  Z

  T

  M

  B

  L

  G

  Y

  S

  Q

  ●实习工具及设备

  第一天早上,王老师和阳老师就到班上给我们讲安全操作以及一些实习要求等相关问题。下午的时候,我们便进到工厂。第一次,来到车间,工厂的大门贴有8个大字:“安全第一,文明实习。”听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。

  首先,老师给我们讲解各种类型机床的作用、性能、组成以及型号和跟我们介绍各种机床的操作安全规程。让我们初步的了解机床以便日后的2个星期实习做铺垫。主要的机床有车床和铣床,也是我们这次主要的实习机床。

  其他机床主要有以下几种型号(具体规格型号等略):

  Q11-3X1800剪板机床、C72液压锯床、ZQ4113台式钻床、B665牛头刨床

  主要的车床有以下几种型号(具体规格型号等略):

  C6132A、C616、

  主要的铣床有以下几种型号(具体规格型号等略):

  X8126B、X62W、X8126、X5030、XQ5025B、M1420。

  注:

  型号简略说明:

  例如C6132A车床:

  C:车床代号,6:组别代号(落地及卧式车床组),1:系别代号(卧式系列),

  32:主轴参数(车削最大直径的1/10),A:第一次重大改进。

  车床的组成及作用:

  接着,老师介绍完了机床以后便带我们具体地看了一遍各种机床的安全操作规程。这个很重要,因为想要操作机床,得先了解认识它了以后才能去操作。

机类实习报告 篇2

  收音机又名无线电,是用电能将电波信号转换并能收听广播电台发射音频信号的一种机器。

  一、实习目的

  电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要求我们都日常的机械车床,劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。

  通过一个星期的电子实习,使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,为日后学习电子技术课的打下入门基础。同时实习使我获得和熟悉了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了独自分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

  二、时间安排

  第一天 熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法;

  第二天 发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件;

  第三天 熟悉收音机的装配图;

  第四天 焊接各种零件并交收音机;

  第五天 写实习报告

  三、实习内容

  第一天 熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法;

  老师发给我们每人一块电路板,这是别人上一届的学长们做好的电路摸板。老师只是叫我们用烙笔把各种电路元件拆下来,通过拆的过程,使我们熟练掌握烙笔的使用方法,同时使我们熟悉电路元件的焊接过程。

  第二天 发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件;

  老师让我们多次熟悉收音机的电路图和熟悉电路元件,并调试元器件的好坏。

  这一天的工作是相对轻松的,仅仅是熟悉电路图和学习使用常用电子仪器仪表,和识别检测常用的电子元件。由于我们在电子技术实习以前,就进行了《电路分析基础》和《模拟电子技术基础》的课,对一些相关的,如电压表、电流表、示波器和万用表的使用方法有了一定的了解,所以,进行学习使用电子仪器仪表是很得心应手的。电压表电流表的使用,注意量程即可,其他的.操作规程已经烂熟于心。示波器的使用也还算顺利,由于导线的抗干扰能力有些弱,调单波时能够正常显示,而让两个波同时显示时就会出现有一个波形正常,另一个就出现失真的现象。这中情况在以前的别的实验中也曾多次出现,直接影响了实验的顺利进行。

  电压表、电流表和示波器同以前使用的没什么区别,但是万用表就与以前用过的有些不同了。以前我们使用的万用表是指针式的,只要调到相应的档位,测量读数即可。而我们现在使用的是数字式的,用它测量时,有写不适应。

  这一天最重要的就是常用电子元件的识别和检测。我们常见的电子元件就是电阻、电容、二极管和三极管。先说电阻,直到这天我才知道电阻上的色带是什么意思,以前只是看到过一个一个的电阻,不知道把这些电阻做成花花绿绿的作用,原来这样做就是电阻的色环标记法,通过色环来表示电阻的大小,有效数字、倍率和允许误差。现在见到的电阻的色环有四道和五道的,四道环的有效数字是前两道环所代表,而五道环是由前三道所代表。接着识别电容器,电容用于交流耦合、滤波、隔断直流、交流旁路和组成振荡电路等,电容的标注分为直接标注和色标法。通过学习,我明白了直接标注的电容是用数字直接表示电容量,不标单位。标注1~4位整数时,其单位是pF,标注为小数时,其单位是F。也有用三位数字表示容量大小,默认单位是pF,前两位是有效数字,第三位是有效倍率(10m),当第三位是9时,则对有效数字乘以0。1。而色标法则同电阻器的标注。检测电容的方法是利用电容的充放电特性,一般用万用表电阻档测试电容的充放电现象,两只表笔触及被测电容的两条引线时,电容将被充电,表针偏转后返回,再将两表笔调换一次测量,表针将再次偏转并返回。用相同的量程测不同的电容器时,表针偏转幅度越大说明容量越大。测试过程中,万用表指针偏转表示充放电正常,指针能回到∞,说明电容没短路,可视为电容完好。现在说明在模拟电路中常见的二极管,通常二极管有整流、检波、稳压、发光、发电、变容、和开关二极管等。检测二极管我们利用的是二极管的正向导电性,正向导通反向截止,可以判断管子的好坏。最后说明三极管的识别和检测,很明显,一般的三极管就是三个管脚,很容易识别,所以识别三极管重要的是识别三极管是HPH或PNP型,以及各管脚所代表的极性。而这些的判断都需要使用万用表。判断极性:对圆柱型三极管,若管脚处接头有突出物,则将管脚冲上,顺时针依次为EBC极若没有突出物,则管脚根处间隙较大的两跟管脚对向自己,顺时针依次为EBC极。对半圆型三极管,将管脚向上,半圆向自己,顺时针为EBC极。判断三极管的类型:在基于以上极性判断的前提下,NPN管,基极接黑表笔,测得电阻较小。PNP管正好相反。以上就是我对常用电子元件的识别和检测方法。这些都是从老师那里学来的,熟练掌握还需要以后广泛的接触使用。熟能生巧,就是这样的。

  第三天 熟悉收音机的装配图;

  我们在寝室里认真熟悉收音机的电路板的装配图。

  第四天 焊接各种零件并交收音机;

  这一天,我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

  影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的,唯一可以改善的就是我们的焊接技术,所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。由于我们使用的电烙铁是新的,所以我们就免除了除锈的工序,直接将电烙铁预热,后上锡,以达到最佳焊接效果。

  最终我们在这一天的实习中,焊接了十几个元件,起初没经验,将电阻立得老高,这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊,之后有了经验就采取卧式法,既美观又牢靠,只是拆卸时稍微麻烦,需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊,但还是总结出了心得,就是焊锡要用一点点下去,电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开,这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。

  将他们插好后就依次拆卸下来,先焊接电阻,再焊接瓷片电容(由于瓷片电容不分正负极,所以焊接同电阻)。然后是三极管,焊接时注意三极管的极性,管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性,防止接反,最后就是其他固定位置元件。

  在组装收音机中,最重要的就是天线的安装,要将天线绕组区分开,分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的,电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的a b点上,绕组少的焊接在电路板上的c d点上。

  焊接完电路板的电子元件后,就要处理电源同电路板的连接,扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置,用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置,扬声器的导线不分正负极所以就近焊接,使导线不容易扭曲干扰为佳。

  接下来就是安装电池,调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心,所以安装完电池后,调节双联电容,就可以调节出台了,而且能调出四个电台。调试基本成功。

  四、实习总结

  不可否认,在此之前电烙铁也许见过我,可我对电烙铁却是完全陌生的,所以刚开始电烙铁对我的热情显得十分冷淡,甚至与我为敌,时常让我难堪:要么死拽住焊锡珠不肯放,要么让焊锡一发而不可收拾。在我的内心里,曾多少次想将它砸成粉碎,让其永远消失……可我还是按耐住了心中正熊熊燃烧着的怒火,告诉自己一定要“宽容“。尽量使心情平静了下来一次有一次的跟它“谈判”。经过我一再的努力,虽然并没有完全“说服”它跟我竭力合作,却使它也不再与我为敌,渐渐地我们之间的关系变得愈来愈“和谐”了。我为我所取得的小小成绩而欣喜若狂,尽管那时侯我已经显得十分疲惫。

  老师在我们实习的过程中一直很耐心、细致的指导和纠正着我们。同时对我们要求也十分得严厉。我也十分担心自己会出什么差错,况且实习所用到的器材本就十分得有限。然而担心的事最终还是发生了:在制作FM微型收音机的过程中,已经贴好的一块电容不知道是什么时候竟然从边缘处断了。一时间我不知所措,我也不敢再向老师讨要,担心老师不但不给器件,而且自己还会受到很很地训斥。于是我决定不让老师知道这件事,可是当看见别的同学用已经作好的收音机收听节目时高兴劲儿我又十分得不甘心。经过查看原理图知道了坏了的电容的规格是222,于是我找到了一块废弃了的电路板,试图能找到一个相同规格的无极性的非片状电容来替代。结果虽没有找到完全相同规格的,却找到了一个规格为222J电容,经过焊接之后,虽然我的收音机没响。但我感到了一种从未有过的轻松和无比的成就感。在内心里我十分感激我的老师:感激老师对我们的负责;感激他对我们的严厉和严格要求;感激他让我体会到了那种在此之前从未体会过的开心和那种成就感

  五、实习体会

  总的来说,我对这门课是热情高涨的。电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

  这使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

机类实习报告 篇3

  一、实训目的

  1、综合复习《数控加工工艺与编程》要求掌握的知识,并加以运用。 2、考查学生手工零件测绘及AUTOCAD制图能力。

  3、针对具体零件,锻炼学生工艺分析及工艺方案处理能力。 4、提高学生程序编制及调试能力。 5、为学生后续的中级工认证操作服务。 二、实训要求

  本次实训课题为“齿轮泵盖数控仿真加工”,要求如下:

  1、 要求学生应严格遵守实验实训各项规章制度,服从实验实训老师的'指导。 2、 手工测量零件数据精确到0.1毫米,AUTOCAD绘图数据精确到0.001毫米。 3、 合理制定零件加工工艺方案。

  4、 熟练掌握仿真软件的对刀、程序输入、导出、编辑等各项操作。 5、 数控程序编写规范、条理清晰。 三、实训内容及步骤

  1、利用手工测绘图纸测绘出AUTOCAD齿轮泵盖零件图。

  2、用AUTOCAD绘图并求节点坐标

  3、工艺方案确定。

  合理选择刀具,安排加工顺序及加工内容,选择主轴转速及刀具的进给速

  4、编写源程序

  O0016

  N10 G90 G80 G40 G49 G21;//绝对式编程 钻孔固定循环取消 刀具半径补

  偿取消 刀具长度补偿取消 采用米制

  N20 G91 G28 X0. Y0. Z0.M08;//增量方式 返回参考点 切削液开 N30 G54;//调用G54坐标系

  N35 M06 T01;//换第一把刀(Φ5外轮廓立铣刀)

  N40 M03 S800;

  N70 G90 G41 G00 X-20.3851 Y-45.9141 D01;//绝对式编程 刀具半径左

  补偿 补偿号D01

  N75Z10.;

  N80 G01 Z-7. F100.;//铣外轮廓 N90 X-35.1561 Y-28.1092;

  N100G02 X-36.3332 Y-19.8011 R10.; N120G03 X-37.3441 Y-9.1812 R10.; N130G02 X-35.8571 Y13.0663 R18.; N140G03 X-32.2320 Y34.1584 R20.; N150G02 X-20.4351 Y47.6660 R10.; N160G03 X-11.9421 Y48.5561 R12.; N170G02 X-25.5061 Y42.2421 R32.5.; N180G03 X29.7401 Y39.7802 R9.; N190G02 X33.0223 Y37.8778 R7.; N200G01 X41.6745 Y 28.9670; N210G02 X43.6971 Y-1.1798R10.; N220G03 X44.2634 Y9.0991 R10.; N230G02 X41.6743 Y-15.2931 R20.; N240G03 X37.9161 Y-33.9723 R16.; N250G02 X25.9341 Y-48.0184 R10.; N260G03 X25.9341 Y-48.5192 R12.; N270G02 X-17.3912 Y-43.4681 R32.5.; N280G03 X-24.1263 Y-39.6691 R19.; N290G02 X-27.3861 Y-37.4712 R7.;

  N300G01 X-40.8571 Y-21.2134;//外轮廓铣削完毕 N305Z5.;// 刀具抬高到5mm

  N320G40 G91 G28 X0. Y0. Z0 .M05;//取消刀具长度补偿 增量方式下 返

  回参考点主轴停转

  N330M06 T02;//更换第二把刀(Φ10麻花钻) N340M03 S800;

  N350G90 G43 G00 X32.Y 2. H02;//绝对式编程 刀具长度正补偿 补偿号

  H02

  N352Z5.;

  N360G00 X34.5000 Y22.0000 ; N361G01 Z-3. F80.;//加工O1孔 N362G00 Z5.;

  N370X29.0000.Y38.5000;

  N371G01 Z-3. F80; //加工O2孔 N372G00 Z5.;

  N380X-29.0000Y-23.0000;

  N381G01 Z-3. F80; //加工O3孔 N382G00 Z5.;

  N390X-23.0000 Y-38.0000;

机类实习报告 篇4

  一、实验目的

  了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

  1.能够正确识别和选用常用的电子器件。

  2.学习并掌握收音机的工作原理

  3.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理,基本掌握手工电烙铁的焊接技术。

  4. 了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法,提高动手能力。

  二、实习器材及介绍:

  1.实验器材

  印刷电路板、电阻、电解电容、瓷片电容、双联电容、三极管、发光二极管、振荡线圈(中周)、中频变压器(中周)、输入变压器、磁棒及线圈、扬声器、电位器、电烙铁、松香、锡丝 电池

  一些器材的介绍:

  (1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以本次使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。

  (2) 工具箱:工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。

  (3) 焊锡丝: 为锡铅合金,中间为松香。通常用于电子设备的锡焊。其锡前铅比为60/40。它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

  (4) 两节5号电池。

  2.电子器件的识别

  1)普通电阻

  表示方法:直标法、文字符号法、色标法

  直标法:用阿拉伯数字和单位符号在电阻器表面直接标出标称阻值,容值

  文字符号法:用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来表示标称 色标法:用不同颜色的环或点在电阻器表面上标出标称阻值和允许误差

  2) 电容 瓷片电容 无正负极 电容值大小表在电容上

  表示方法:用1~3位数字表示,容量单位为pF,如103=10×103 PF

  电解电容 有极性 长引脚为正短引脚为负 电容值标在圆环上

  3) 三极管 以面对矩形面为参考面由左至右依次为射极、基极、集电极

  4) LED发光二极管 长脚为正短脚为负

  注意:元件的大小与极性一定不能弄错。区分二极管的极性,黑头端为负极。区分电解电容的'极性长端为正极,短端为负极 。–

  三、实验原理图与原理介绍

  1.实验原理图

  S66为六管超外差式收音机,具有安装调试方便、工作稳定、声音洪亮、耗电省等优点。他有输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前级低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成,接受频率范围为535~1605KHZ的中波段。

  2.实验原理

  收音机就是一部接收机,属于单向通信;分为调幅和调频两种制式。调幅制无线电广播分为长波、中波和短波三个大波段,分别由相应波段的无线电波传送信号。我国只有中波和短波两个大波段的无线电广播。中波广播使用的频段大致为550kHz-1600kHz;短波广播使用的频段约为2MHz-24MHz。

  调频制无线电广播多用超短波(甚高频)无线电波传送信号,国内广播电台使用的频率约为88MHz-108MHz,校园广播电台使用的频率约在70MHz----88MHZ之间,主要靠空间波传送信号。

  天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465KHZ)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

  四、实验过程

  1、清点材料

  元件清单如图纸中所示

  四、焊接前的准备工作与焊接安装

  1.焊接前的准备工作

  (1)对元器件清单目录表检查元件是否齐全;

  (2)认识识别各种元器件以及认清其作用;

  (3)学习收音机调频、调幅的工作原理;

  (4)元器件的焊接、安装(安装时应检查元器件的好坏)

  (5)检查电路,将安装好的收音机和电路原理图对照检查下列内容;检查各级晶体管的型号,安装位置和管脚是否正确;检查各级中周的安装顺序,初次级的引线是否正确;检查电解电容的引线正负接法是否正确。

  (6)、把应该固定的地方牢固的封住;

  (7)、把焊接好的电路板与外壳组装;

  (8)、检查验收;

  另外,元件读数测量,电阻的读数方向要一致,色环不清楚时要用万用表测定阻值后再装。

机类实习报告 篇5

  一 实习目的

  1. 通过对单片机小系统的设计、焊接、装配,掌握电路原理图及电子线路的基本焊接装配工艺、规范及注意事项;

  2. 通过对系统板的测试,了解系统板的工作原理及性能,掌握元器件及系统故障的排除方法;

  3. 掌握程序编制及调试方法,完成系统初始化、存储器操作、端口操作、键盘显示等程序的编制及调试(汇编语言、C语言均可);

  4. 通过单片机系统的组装,调试以及程序编制、调试及运行,与理论及实验的有机结合和指导教师的补充介绍,使学生掌握控制系统的工作原理、开发方法和操作方法。

  5. 培养学生解决实际问题的能力,提高对理论知识的感性认识。

  二 实习意义

  通过本实习不但可以掌握单片机软、硬件的综合调试方法,而且可以熟练掌握电路原理图,激发对单片机智能性的探索精神,提高学生的综合素质,培养学生应用单片机实现对工业控制系统的设计、开发与调试的能力。在制作学习过程中,不但可以掌握软、硬件的综合调试方法,而且可以使学生对单片机智能性产生强烈的欲望。达到最大限度地掌握微机应用技术,软件及接口设计和数据采集与处理的技能,培养电综合实践素质的目的。

  三 系统基本组成及工作原理

  1 系统基本组成

  系统以单片机STC89C52作为控制核心,各部分基本组成框图如图1所示。

  流水灯部分由单片机、键盘模块等组成;

  四位数码显示,编程实现30秒倒计时部分由单片机、键盘模块、液晶显示模块等组成;

  按键功能部分通过按键控制流水灯部分、四位数码显示部分;

  电子钟部分由单片机、键盘模块、液晶显示模块等组成;

  使用功能键实现相应的功能组合部分通过流水灯部分、30秒倒计时部分实现;

  模数转换部分由单片机、ADC0809转换模块、键盘模块、液晶显示模块等组成。

  2 系统工作原理

  本设计采用STC89C52RC单片机作为本系统的控制模块。单片机可把由ADC0809及单片机中的数据利用软件来进行处理,从而把数据传输到显示模块,实现阻值大小的显示。以数码管显示为显示模块,把单片机传来的数据显示出来。在显示电路中,主要靠按键来实现各种显示要求的选择与切换。

  对于模数转换部分,单片机89C51通过P0口的I/O线向ADC0809发送锁存地址以及复位、启动转换等信号,并查询转换状态。 ADC0809启动转换后,将0-8个通道一次输入的电压信号转换成相应的数字量,供89c51读取使用,并且将EOC置1供单片机查询转换状态。而滑动变阻器负责将阻值信号转换成电压信号,再送到ADC0809的八个通道。当单片机查询到转换结束后依次读取数据并按照现实的需要进行二进制转BCD码等处理最后控制显示电路显示出数字。 其实现方式是:ADC0809转换来自3通道的阻值变化信号。80c51的P2口与ADC0809的输出相连用于读取转换结果,同时P0.0-P0.6作控制总线,向ADC0809发送锁存、启动等控制信息,并查询EOC状态。ALE经分频后给ADC0809提供时钟信号。P3.0和P3.1口用于向显示电路输出段码,P3.2-P3.7用于数码管的位选。

  四 系统硬件设计

  结合本设计的要求和技术指标,通过对系统大致程序量的估计和系统工作的估计,考虑价格因素。选定AT89C51单片机作为系统的主要控制芯片,8位模拟转换器ADC0809进行阻值转换。 逐次比较法A/D转换器是目前种类最多、应用最广的A/D转换器,其原理即“逐位比较”,其过程类似于用砝码在天平上称物体重量。它由N位寄存器、A/D转换器、比较器和控制逻辑等部分组成,N位寄存器代表N位二进制码。目前应用最广的逐次比较法A/D转换器有ADC0809。它是一种8路模拟输入8位数字输出的逐次比较法A/D转换器件。其主要性能指标和特性如下:

  分表率:8位

  转换时间:取决于芯片时钟频率,转换一次时间位64个时钟周期

  单一电源:+5v

  模拟输入电压范围:单极性0-+5v;双极性-5v-+5v

  具有可控三态输出锁存器

  启动转换控制位脉冲式,上升沿使内部所有寄存器清零,下降沿使A/D转换开始。

  通过以上性能比较,我们不难看出ADC0809满足本设计的要求,所以本设计采用ADC0809作为A/D转换器

  1 按键电路设计

  利用单片机的P1口扩展一个8位键盘。

  2 晶振与复位电路设计

  本设计采用的是上电复位的形式,如图3.3所示,上电顺进RST获得高电平,随着电容器C的充电,RST引脚上的高电平将逐渐下降,只要高电平能保持复位所需要的两个机器周期以上时间,单片机就能实现复位操作。 晶振电路为单片机提供工作所需要的时钟信号。震荡频率越高,系统时钟频率也越高,单片机运行的速度就越快。其电路如图3.4所示。89C51的XTAL1和XTAL2两个引脚跨接晶体振荡器和微调电容C1、C2形成反馈电路,就构成了稳定的.自激振荡器,本设计的震荡器频率为12MHZ。

  3 下载电路设计

  4 流水灯模块设计

  5 模数转换模块设计

  6 显示电路设计

  本设计采用六位数码管。本系统采用共阳极动态扫描的方式连接。数码管的段码数据由89C51的P3.0-P3.1口送出,89C51的P3.2-P3.7输出位选通信号,只有被选中的那位数码管才会显示段码

  7 整体电路设计

  五 系统软件设计

  1主程序设计

  主程序采用分支结构,以状态号标识系统所处的状态。在上电初始化后即进入状态号的轮询扫描,状态号的值决定了分支程序的入口。其中分支程序分别为:AD转换模块(状态号为0),数字模块状态号为1),倒计时模块(状态号为2),电子钟模块(状态号为3),功能组合模块(状态号为4),流水灯模块(状态号为5)。

  2 功能子程序设计

  2.1 流水灯模块

  流水灯模块利用单片机的P3口,通过给P3口的各位送低电平,相应的实现流水灯有规律的点亮。

  2.2 30秒倒计时模块

  30秒倒计时模块利用单片机的P3.0与P3.1口送相应的段控数据,P3.2-P3.7口送相应的位控数据。通过程序实现30秒倒计时。

  2.3 数字加减模块

  利用数码管实现数字显示,通过加一键或者是减一键实现数字变量的加一或者减一,进而实现利用数码管显示加一键、减一键功能。

  2.4 电子钟模块

  利用数码管实现时间显示,通过加一键或者是减一键实现小时变量或者是分钟变量的加一,从而实现调时功能。

  2.5 模数转换模块

  对于模数转换部分,单片机89C51通过P0口的I/O线向ADC0809发送锁存地址以及复位、启动转换等信号,并查询转换状态。 ADC0809启动转换后,将0-8个通道一次输入的电压信号转换成相应的数字量,供89c51读取使用,并且将EOC置1供单片机查询转换状态。而滑动变阻器负责将阻值信号转换成电压信号,再送到ADC0809的八个通道。

  当单片机查询到转换结束后依次读取数据并按照现实的需要进行二进制转BCD码等处理最后控制显示电路显示出数字。 其实现方式是:ADC0809转换来自3通道的阻值变化信号。80c51的P2口与ADC0809的输出相连用于读取转换结果,同时P0.0-P0.6作控制总线,向ADC0809发送锁存、启动等控制信息,并查询EOC状态。ALE经分频后给ADC0809提供时钟信号。P3.0和P3.1口用于向显示电路输出段码,P3.2-P3.7用于数码管的位选。

  六 实习总结、体会

  本次单片机实习我们一共完成了个模块的程序设计,包括:led显示模块、数码管显示模块和键盘模块。分别实现了流水灯的循环点亮控制、数码管的静态和动态计数显示,还有矩阵键盘按键控制数码管显示的程序设计。然后我们分别用protues系统仿真软件对各个模块进行了模拟仿真,用keil软件编制了汇编语言程序,验证了我们所设计的程序。 这次实习还使我理解了编写程序的一些技巧。单片机应用系统一般由包含多个模块的主程序和由各种子程序组成。每一模块都要完成一个明确的任务,实现某个具体的功能,如计算、接受、发送、延时、显示等。采用模块化程序设计方法,就是将这些具体功能程序进行独立设计和分别调试,最后将这些模块程序装配成整体程序并进行联合调试。

  模块化程序设计方法的优点:一个模块可以为多个程序所共享;单个功能明确的程序模块的设计和调试比较方便,容易完成;利用已经编好的成熟模块,将大大缩短开发程序的时间,降低开发成本。采用循环结构和子程序结构可以使程序的容量大大减少,提高程序的效率,节省内存。对于多重循环,要注意各重循环的初值和循环结束的条件,避免出现程序无休止循环的“死循环”现象; 通过这次的实习我发现,只有理论水平提高了,才能够将课本知识与实践相结合,理论知识服务于教学实践,以增强自己的动手能力。这次实习十分有意义,这次实习我们知道了理论和实践的距离,也知道了理论和实践相结合的重要性。

  回顾起此次课程设计,感觉受益匪浅,从拿到题目到完成整个编程,从理论到实践,学到很多很多的课堂理论中没学到过的东西,不仅对键盘的识别技术这一章节的知识点有了深刻的认识,而且对这学期开设的单片机这门课程有了更全面的了解,尤其是在学习使用proteus软件片编程和仿真时收获良多。通过这次单片机课程设计,还使我懂得了实践的重要性。同时在程序调试的过程中提高自己的发现问题、解决问题、实际动手和独立思考的能力。 这次课程设计能顺利的完成,除了我们的努力外,当然也离不开指导老师申老师的辛勤指导,致使我在设计的过程中学到了很多实用性的知识。同时,对给过我帮助的所有同学和各位指导老师表示忠心的感谢!

机类实习报告 篇6

  一 实训目的

  掌握SMT生产线的组成及各组成设备的功能,学会元器件的手工贴装,掌握锡膏印刷机、贴片机、回流焊机的使用,为就业做准备。在实训过程中,培养学

  生团队合作、探索创新的职业素养,培养学生解决实际问题的能力。

  二 贴片机的概念

  贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System),在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。

  全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备,是整个SMI、生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备,现在,贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机,并向多功能、柔性连接模块化发展。

  三 SMT技术的认识

   SMT全称Surface Mounted Technology,中文名表面贴装技术,是目前电子组装行业中比较先进的技术和工艺。它是一种将短引脚或者无引脚的贴片元件安装在印刷版表面,再通过回流焊加以焊接组装的电路连接技术。其主要的优点是:①组装密度高,电子产品体积小、重量轻,由于贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。

  ②可靠性高、抗振动能力强、焊点缺陷率低。

  ③高频能力好,减少了电磁和射频干扰。

  ④易于实现自动化,提高生产效率,节省材料、能源、设备、人力、时间等,降低生产成本。

  四 贴片机的'种类

  贴片机的生产厂家很多,则种类也较多。贴片机的分类如下表所示。

  五 实训设备和器材

  (1)实训设备:锡膏搅拌机、锡膏印刷机、贴片机、回流焊机。

  (2)实训器材:锡膏、焊锡丝、松香、电烙铁、四路抢答器套件、智能播放机套件。

  六 实训过程

  1 SMT基础知识的学习

  SMT的概述和回顾;SMT与THT(通孔组装技术)比较;SMT的优点;SMT的主要组成、工艺构成;SMT的主要设备(印刷机、贴片机、回流焊炉);自动光学检查AOI的概述;常用基本术语的学习。

  2 锡膏印刷机的使用方法

  3 SMT常用知识

  ①进入SMT车间之前应该穿好防静电衣和鞋,戴好防静电帽和手腕。静电的产生主要有摩擦、分离、感应、静电传导等,主要消除的三种原理为静电中和、接地、屏蔽。

  ②车间规定的温度为25±5℃,湿度为55%+15度

  ③SMT常用的焊接剂无铅锡膏和红胶,需要印制贴片双面板时,一面选用红胶焊接,使用波峰焊,其余均可用锡膏。

  ④目前SMT最常使用的焊锡膏Sn和Pb的含量各为:63Sn 37Pb。

  ⑤锡膏储存于2~10℃的冰箱中,保质6个月。取用原则为先进先出。取用锡膏时,因现在室温中放置2~4小时,人工搅拌5分钟方可使用。

  ⑥元件极性

  极性对于零件在电路中的功能有着几位重要的影响,故在实际的生产过程中

机类实习报告 篇7

  目 的:

  1. 了解HX108-2七管半导体收音机的原理,熟练焊接的基本技巧;

  2. 基本掌握电子产品安装说明书的阅读方法,实现整机的安装与调试;

  3. 掌握电子器件的识别及质量检验;

  4. 通过对收音机的安装、焊接与调试,了解电子产品的.生产制作的基本过程;

  5. 原理图绘制和印制板PCB图的绘制。

  要 求:

  1. 了解原理图与装配接线图对应关系,理解装配说明书上符号并与实物对照;

  2. 根据技术指标测试各元器件的主要参数,认真细致地安装焊接,排除安装焊接过程中出现的故障;

  3. 按照HX108-2七管半导体收音机的装备图,使用protel软件绘制原理图;

  4. 按照HX108-2七管半导体收音机的器件实际尺寸,在protel软件中绘制器件封装并绘制PCB制板文件。

  实验器材:

  R1-R13 不同阻值电阻

  W 电位器5K

  C1 双联CBM223P电容

  C2-C3 C5-C9 C11-C13 容量不同的元片电容

  C4 C10 C14-C15 电解电容

  B1 磁棒(天线线圈)

  B2 震荡线圈

  B3-5 中周

  B6 输入变压器

  B7 输出变压器

  D1-D3 二极管1N4148

  V1-V7 三极管9018H

  Y 扬声器8欧

  原理图

  PCB图

  实习总结:

  通过这次实习,我了解了HX108-2 型收音机的原理。

  再次熟悉了如何利用PROTEL99来绘制实验原理图,在绘制的过程中, 我学会了一点一点的探索,把原理图会制好,修复一些细节上的错误, 学会了如何进行器件的封装,以及收音机PCB的手工布线。验收时, 在韦老师细心的指导下,把自己的几个小问题都解决了,感觉收益很多。

  在焊接收音机的过程中,刚开始一点也不敢,手总是发抖,怕自己焊

  不好,在大家都动手之后我才开始,那时候才感觉原来也不是很难啊。可能是因为试炼的板子上都没有焊盘了所以比较难吧!焊接收音机的时候。刚开始还是比较容易的,在焊接很多器件之后,受空间的限制,导致几处焊接都连在了一起, 无奈,只能吸掉重新来,焊接的过程让我感觉很有趣,大家一起完成自己的焊接 有时候也相互帮助,相互指导,这种感觉非常好,最后,在不断地努力中,我的 收音机也终于能收到台了,感觉自己的努力没有白费,很欣喜。

  总之,本次的实习叫我受益良多。

机类实习报告 篇8

  一.实习目的以及要求

  根据所给器件制作调频收音机,并能实现对讲功能。要求调到的台多而且音质好、对讲距离大。

  二.实习器材及工具介绍

  集成块、贴片集成块、高频三极管、发射管、开关二极管、发光二极管、驻极体、扬声器、电感线圈若干、电阻若干、电位器(5k)、不同大小的瓷片电容若干、电解电容若干、双联电容(223p)、按钮开关、耳机插座、导线若干、印制板、频率指示牌、前后盖、塑料按钮、不干胶标牌、大小拨盘、正负极连体片、拉杆天线、小焊片、各种螺丝若干、烙铁。

  三.实习原理

  收音机原理:调频信号由TX接收,经过电容耦合到混频电路。混频后的信号经低通滤波器后得到中频信号,再经过中频放大、检波,再经过鉴频后变成变化的电压。经过静噪的音频信号再经过两次功放电路,推动扬声器发出声音。

  对讲机原理:变化的声波被驻极体转化为变化的信号,经过阻抗均衡后由三极管进行调制放大。在调频电路中,很小的电容变化会引起很大的的频率变化。当电信号变化时,相应的结电容也会发生变化,这样频率就会有变化,从而达到调频的目的。

  四.实习的具体步骤

  1.清查器件数目。对照清单确认是否缺少器件。

  2.焊接各种器件。注意各器件焊接的顺序,应该先焊接矮小的器件,并要注意器件尽量贴近印制板。我先焊接的是瓷片电容,其次是电阻、电感等。由于24脚的芯片无插座,所以只能直接焊接。焊接时还要注意不能虚焊、短路,焊接时间也不宜过长,以免损坏器件。

  3.器件焊接完毕后检查电路。对照图纸,认真检查是否出错。

  五.实习调试及测试结果与分析

  起初通电调试时,因为在教室信号不好,我只能收到十二个台左右,但音质还算好。后来我在教室外调试时,虽然收到的台多,但还未达到要求。通过调节L4的松紧度,扩大了接收频率的.范围,调到的台也变多了。在调试对讲机功能时,一开始我只能听到别人的声音,后来经过调节频率,可以实现对讲功能,但距离不太远。通过调节L2、L3的松紧度,对讲的距离也变大了。

  六.实习感受或心得体会

  可能是因为有了之前的动手经验,这次的对讲机实习比较成功。本次实习给我的感觉是,只要认真地根据要求焊接好各种器件,制作出来的对讲机应该没什么问题。因为这还是一次焊接练习,没什么难点。其实,我焊接器件时还是出现了一些问题,比如,不小心将相邻点连到一起、焊接电容时长短不一等,虽然及时改正了过来,但还是浪费了许多时间。其次,在调试时,我没有调节电感,使得收到的频率范围较小。经过老师提醒,我调节了电感大小后,果然收到的台变多了,而且音质更好了。除此以外,我在调试对讲功能时也花了不少时间,主要还是因为刚开始没有耐心。静下心来之后,终于调试好了。用着自己做出来的收音机听歌,我内心充满成就感。

  七.实习中的一些问题

  1. 对讲机中为什么调整线圈可以改变接收或者发送的效果,调整4个电感线圈到底可以改进哪些功能?

  答:调整线圈可以改变磁通量的大小,从而改变接收或者发射效果。调整线圈L2、L3可以调节对讲距离,调节L4可以扩大接收频率范围,调节L1改变发射频率。

  2. 语音的频率范围是多少?

  答:语音的频率范围是88~108HZ。

  3. 收音机天线接收到的信号是什么信号,频率范围是多少?

  4.为什么有的同学对讲机能够实现收发同一频率,有的收和发不能用同一频率?可以调整什么实现?原理是什么?

  5. 收音机如何区分各个台?能够用简短的语言描述吗

  6. 收音机中AM和FM分别代表什么意思?他们在原理上面有什么样的区别,各自应用于什么场合?

  7. 不用万用表,能够读出电容,电阻等器件的值吗,剪短了的电解电容有没有办法判断正负?

机类实习报告 篇9

  实习目的:

  培养学生的动手能力;把所学的电子电路理论知识通过具体电路的实际应用进一步理解,掌握,以达理论和实践有机融接,提升对电子电路较深的认知,为后续的专业课程学习铺垫基础和能力。

  二、实习器材介绍:

  电烙铁,平头螺丝刀,十字头螺丝刀、镊子、剪子。松香和锡,两节5号电池。等必备工具EDT-2901型收音机套件一套。

  实习内容及过程:

  介绍收音机发展过程及收音机分类

  收音机产生于20世纪初,作为无线电广播的接受设备分重要的课题。其发展主要经历了矿石收音机、电子管收音机、晶体管收音、集成电路收音机、数字收音机和网络收音机等几个阶段。

  在这个过程中,无论是收音机的技术还是收音机的造型都发生了相当大的变化,不同过程中不同时期的收音机具有其特定时代的特征,研究收音机造型的发展化,研究收音机造型的发展,对于今后的收音机造型设计乃至其它电子产品的造型设计具有重要的指导意义。

  什么是调幅?什么是调频?

  使载波振幅按照调制信号改变的调制方式叫调幅AM。经过调幅的电波叫调幅波。它保持着高频载波的频率特性,但包络线的形状则和信号波形相似。调幅波的振幅大小,由调制信号的强度决定。调幅波用英文字母AM表示。

  使载波频率按照调制信号改变的调制方式叫调频FM。已调波频率变化的大小由调制信号的大小决定,变化的周期由调制信号的频率决定。已调波的振幅保持不变。调频波的波形,就像是个被压缩得不均匀的弹簧,调频波用英文字母FM表示。

  目前,调幅制无线电广播分做长波、中波和短波三个大波段,分别由相应波段的无线电波传送信号。

  我国只有中波和短波两个大波段的无线电广播。中波广播使用的频段大致为550kHz-1600kHz,主要靠地波传播,也伴有部分天波;短波广播使用的频段约为2MHz-24MHz,主要靠天波传播,近距离内伴有地波。

  1,焊接前处理电烙铁

  在焊接前要进行烙铁的处理,处理电烙铁的目的是保护电烙铁,能够让电烙铁使用更长的时间。

  具体的方法如下

  首先用剪刀烙铁经常使用的部分刮去一部分,目的是去除表面上度的那层锌,如果不经过这种方法处理的话到时候,会在烙铁尖上面黑色一层氧化物,使用时间长的话那个地方不会化锡,那这样的烙铁对我们来说也就没有太大的用处了。

  其次,把烙铁插上电,把烙铁烧热,但是在烙铁完全烧热之前把烙铁放在松香中,直到烙铁把松香烧的沸腾起来,然后把烙铁拿起来,最好上面还带些松香,辨别烙铁上面是否带松香的方法是烙铁拿起来的时候上面还冒着些烟。

  最后是在烙铁上面刮去的部分上镀上锡,这样处理的话那么烙铁就好用多了。

  2,熟悉电阻器的色环法读取阻值。

  色环电阻器中,根据色环的环数多少,又分为四色环表示法和五色环表示法。

  四色环表示标称阻值和允许偏差,其中,前三条色环表示此电阻的标称阻值,最后一条表示它的偏差。

  五色环表示法,精密电阻器是用五条色环表示标称阻值和允许偏差,通常五色环电阻识别方法与四色环电阻一样,只是比四色环电阻器多一位有效数字。

  电阻上印刷的色环的环间距是有细小的差别的,对于一个五道色环的电阻而言,第五环和第四环之间的间隔比第一环和第二环之间的间隔要宽一些。色环法识别电阻

  颜色棕红橙黄绿蓝紫灰白黑数字1234567890

  在五环中如果第四环为金色的话在第三位前面加一个小数点,如果是银色的话在第二位前面加一个小数点。如果第四环不是金的和银色的,而是棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑的话就是相对应在三个有效数字后面加几个零。

  3,熟悉收音机的原理

  收音机的基本工作原理可以简单归纳为三步曲:第一步要接收到相应频率的无线电波,第二步是从无线电波上取出调制在其上的声音信息,第三步为把声音信息还原成人耳能听到的声音。下面我们较详细地来介绍这三个过程:

  1.用于无线广播的'无线电频率是非常众多的,一个频率对应一个电台的一套广播节目,而一台收音机一次也只能收听一个频率的广播节目。这就提出了一个最基本的要求:收音机应能有选择性地接收无线电波的能力。事实上,收音机首先靠其本身配的天线将各种频率的无线电波接收进来,然后通过一个具有选择功能的电路来择取听众所需收听的电台频率,此时自然就要将其它频率的无线电波滤掉。这一选择过程就是我们常说的选台,书名应称之谓调谐。

  2.在接收到我们所需收听的电台高频电波后,下一步就是把"搭载"在电波上的声音信息取下来,前面我们已说过,这个"搭载"过程叫调制,那么现在把声音信号取下来则称为解调。解调是通过特别设计的电子线路来完成的。调制的方式有调幅和调频两种,相对应的,解调的方式或采用的电子线路也是不相同的。需要说明的是,从天线上直接接收到的无线电信号是非常微弱的,在通过调谐电路后还需经过放大电路放大到一定幅度才能送往解调电路。

  3.从无线电波上解调出来的声音信息此时还是一种幅度很低的电信号,我们人耳是听不到的,还需用功率放大电路将其放大,再通过喇叭或耳机才能还原成我们真正能听到的声音。4,按照电路图焊接、调试、组装收音机。

  焊接的步骤:

  焊件表面处理:手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。预焊:将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润,是不可缺少的操作。

  不要用过量的焊剂:合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。

  心得:通过这次焊接收音机的实习,知道了收音机的基本原理,收音机的发展过程及以后收音机的发展方向。

  焊接收音机时遇到了很多的问题,不仅仅是我,很多的同学都遇到了不同的问题,例如:扬声器不响,显示屏没有显示,扬声器声音大小不可以调节,显示屏不能够调节,显示屏频率变化范围很大,调节四联电容没有反应,显示屏小数点位数不对等一系列的问题,这些问题可把我们给难倒了。

  而我的问题是显示屏上面的显示不稳定,最后找到原因是有一根导线是虚焊了才导致了这种结果,于其他的就没有了,按照说明书上面的调很快调节出来了。

  虽然焊接收音机实习才是短短的几天但是收获很大。

机类实习报告 篇10

  姓名:

  学校:

  实习单位:

  带岗导师:

  指导老师: 专业: 实习岗位: 实习时间:

  前言

  生产实习是我们机械专业学生不可获缺的一个重要过程,实习能使我们获得基本生产的感性知识,扩大知识面;同时专业实习能让我们体验企业工作的内容和方法,对企业的实际生产制造有更深刻的理解。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  实习目的

  1.了解三一重工,学习并理解三一的企业文化,了解企业文化的重点所在,并结合实习培养自己吃苦耐劳、疾慢如仇的作风。

  2.通过书本知识掌握压路机的基本工作原理、主体结构和系统以及生产种类。

  3.通过在厂房的学习掌握整机制造的工艺过程,将理论与实际相结合,通过所学的理论知识思考实际工艺,多向指导老师提问,多与工人师傅交流,学习他们的生产制造经验,了解他们的工作条件。 实习内容

  7月14日—7月17日

  这三天的时间我们在三一总部长沙产业园的三一工学院学习,进入工学院的第一印象就是干净、整洁,第一眼就让人有种想在这里住下的冲动。在这里认识了很多来自中南大学的同学,也有严厉而又和蔼的军训教官,认识了一些三一的领导和老师。这几天老师先给我们讲了三一的6S管理,也就是整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全,为了培养出好习惯和守规矩的.一流员工。然后学唱了三一司歌,

  去18号厂房参观,值得一提的是,18号厂房的环境比我以前看过的厂房环境都要好,在大热天也觉得厂房环境很清爽,这或许是三一以人为本,依托三一,实现自我的体现之一吧,18号厂房实行流水线生产,还有自动化立体仓库,无聊的存储运送都有自动小车来完成。在这之后老师给我们讲了三一的企业产品,有五种主要产品:风电机械、煤机、桩机、路机和港机,然后是三一的主要产品混凝土机械。混凝土机械中的泵车给三一带来了很多骄傲与荣誉,也是三一的最主要盈利产品,他创造的一个个世界纪录,将三一推向了高峰。之后老师给我们讲了三一的发展史、三一文化和人力资源品牌,让我们更深刻的了解了三一的文化与历程。这三天时间虽短,但确学到了不少东西,和这里的同学、老师、领导们都留下了一段美好的回忆。 7月18日—7月19日 这两天是来三一产业园这边的头两天,人力资源部的老师带我们先分配了实习的带岗导师,我是在路机研究院的压路机部门。因为导师这段时间出差,所以在这边我先由其他老师带着学习。先学习的是关于压路机的理论知识,针对各种不同的土壤需要用不同种类的压路机来压实。因而压路机有很多种不同的种类和型号,我所学的主要是振动型单钢轮压路机和双钢轮压路机的知识。以单钢轮为例,其基本构造有:车架、动力部分、振动轮部分、液压传动部分和电气控制等。这两种压路机的主要技术参数有:工作质量、振动参数、振动轮尺寸、转弯半径、工作速度及发动机效率。这种压路机压实效果除外界影响外,主要由振动轮分配质量、静线性载荷、振动频率与振幅决

  定,因而压路机的机械结构中振动轮的制作是非常重要的。在之后,老师带我去路基制造与整机装配的厂房23号厂房去看了,接下来的几个星期会主要来学习厂房的机械工艺过程。19号的下午,路基举办了一个名为“一站到底”智力竞答活动,参加三一的这个蛮有意义的活动还是很能让员工在忙碌中得到放松的。

  7月20日—7月21日

  周末休息

  7月22日—7月26日 这个星期根据老师的之前的指导,主要是学习厂房的八大工艺:下料、成型、焊接、表面处理、涂装、机加工、工装和调试。23号厂房里的下料有激光切割机、等离子切割机、火焰切割机和型材的切割机四种,由于厂房生产的零件主要由板材和型材焊接和加工后做的,所以下料机器都是板材和型材的切割机。各种不同的切割机对应于不同原材料的加工。其前三种是针对板材的下料,主要由板材的厚度来使用不同的切割方法,激光切割机原材料厚度一般为0~6mm,等离子厚度一般为6~20mm,火焰的一般为20~100mm,在与工人师傅交流后,实际加工中激光切割机10mm以下都是允许加工的,等离子的一般加工厚度为22mm,25mm或30mm以下的也是可以加工的,火焰切割一般是加工120mm以下,但曾经加工过160mm的材料。因而很多机器的理论加工能力相对实际加工能力都是有些许保留的。同时,三种不同的切割机其加工精度从激光、等离子到火焰,加工精度依次降低。由于加工材料厚度不同,所以加工材料的用途都

  不同,火焰加工厚度最厚,因而适于加工大型零件的下料,激光加工适于薄板件的加工。另外的成型、焊接、表面处理、涂装、机加工,每种工艺都有各自不同的特点与用处,在学习的这段时间也收获颇多。八大工艺中看的很多的就是工装了,不同的压路机整机工装顺序都不同,要看明白工装就需要看懂工装过程中每个零件的作用及机械结构设计,在工装滚轮装配中就分为驱动端、振动端、振动轮和滚轮装配,由于滚轮中需要密封,所以零件间的配合比较重要,因而装配上也比较困难,在很多地方都需要考虑润滑与密封,零件的结构设计也就显得比较复杂。就以振动端的一处既要相对运动又要密封的结构来说,两个连接盘间既有相对旋转又要密封,选择的浮动油封密封圈,这样根据密封圈的结构设计的连接盘的机械结构在工装时就显得比较复杂。

  7月27日—7月28日

  周末休息,总结上周实习内容,思考下周实习。

  7月29日—8月2日 这段时间的实习继续学习上周的内容并着重学习了解某些零件的整个生产工装过程,由于整机工装内容过多,所以这周继续在学习参观。这周工装主要以车架、发动机部分以及其他连接件的工装和整机装配为重点参观,基本了解了整机的装配过程,不同的压路机由于结构的差异,其整机装配流程也不同,如双钢轮压路机:车架—滚轮—发动机部分及液压电器系统—驾驶室。在之后我以滚轮驱动端和振动端的几个支撑盘的具体制造工艺与装配中和其他零件的配合参观。