化工类实习报告模板锦集五篇

时间:2024-11-03 02:30:52 实习报告 我要投稿
立即下载

化工类实习报告

  在学习、工作生活中,大家逐渐认识到报告的重要性,报告具有双向沟通性的特点。写起报告来就毫无头绪?以下是小编为大家整理的化工类实习报告5篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

化工类实习报告模板锦集五篇

化工类实习报告 篇1

  一. 公司概况

  宁波镇洋化工发展有限公司系浙江发展化工科技有限公司和浙江省铁路投资集团投资兴建的企业,以氯碱化工为基础,发展有机化工,精细化工,适时发展生物化工。该公司占地面积750亩,于20xx年年底成立,首期总投资合计人民币4.85亿。

  主要产品为双氧水,盐酸,液氯,氯化石蜡,次氯酸钠,氢氧化钠,甲基异丁基酮,ACS树脂,耐热型SCN树脂,氯化聚乙烯。其生产规模:离子膜烧碱年生产能力26万吨;高浓度离子膜烧碱年生产能力6万吨;液氯年生产能力为20万吨;高纯盐酸年生产能力10万吨;双氧水年生产能力4万吨;氯化石蜡年生产能力5万吨;MIBK年生产能力1.5万吨。

  公司建有省级企业技术中心和中试基地,四家控股公司:浙江善高化学有限公司、宁波镇海众利化工有限公司、台州市高翔化工有限公司、宁波镇洋新材料股份有限公司。

  二. 工艺流程

  三. 主要设备简介

  离子交换膜电解槽 如图所示

  离子交换膜电解槽:主要由阳极、阴极、离子交换膜、电解槽框和导电铜棒等组成;每台电解槽由若干个单元槽串联或并联组成。阳极用金属钛网制成,为了延长电极使用寿命和提高电解效率,阳极网上涂有钛、钌等氧化物涂层;阴极由碳钢网制成,上面涂有镍涂层;离子交换膜把电解槽分成阴极室和阳极室。电极均为网状,可增大反应接触面积,阳极表面的特殊处理是考虑阳极产物Cl2的强腐蚀性。

  宁波欧迅化学新材料技术有限公司

  一. 公司概况

  宁波欧迅化学新材料技术有限公司是由宁波市工业投资有限责任公司和宁波市大学科技园发展有限公司于20xx年5月共同出资创建的国有全资企业。引进中科院兰州化物所精细石油化工及中间体国家工程中心合作共建宁波分中心,以二块牌子一套班子形式运作。公司作为宁波精细石油化工行业的科技平台,主要从事精细化工产品的研发、中试、生产和技术推广工作。公司拥有设施齐全的研发实验中心和柔性中试车间,能为客户定制加工公斤级到吨级的高附加值精细化学品,可满足不同客户的需求。在与中科院兰州化学物理所全面合作的基础上,引进国内多家科研院所先进的化学品绿色制造技术,重点开发绿色化学反应和合成路线,为从源头上消除化学品生产污染提供小试实验和工业化放大生产基础数据。

  主要产品有:盐酸羟胺 甲氧胺盐酸盐 乙氧胺盐酸盐 反式-O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺盐酸盐O,N-二甲基羟胺盐酸盐 苄氧胺盐酸盐 邻氯苄氧胺盐酸盐 2,4-二氯苄氧胺盐酸盐

  二. 工艺流程

  三. 主要设备

  1.精馏塔

  蒸气由塔底进入,与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移,蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移,蒸气愈接近塔顶,其易挥发组分浓度愈高,而下降液愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸气进入冷凝器,冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中,其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体,其中的一部分送入再沸器,热蒸发后,蒸气返回塔中,另一部分液体作为釜残液取出。

  2.反应罐

  反应罐,品种繁多,具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。我三反应锅(釜)品种规格多样,压力10MPa出下,容积有 0.1~10M3不等,加热方式有夹套或盘管蒸汽加热、电加热、油加热等。根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。

  宁波南区污水处理有限公司

  一. 公司概况

  波市城市排水有限公司成立于20xx年11月,公司注册资本4.1亿元,总资产10亿元,现拥有主干管网448公里,污水日处理能力达29万吨。下属宁波市南区污水处理厂、江东北区污水处理厂、泵站运营分公司、排水监测分中心和镇海排水分公司等5个基层单位。宁波市南区污水处理厂成立于20xx年 12月,位于宁波市三江片以南,杭甬高速南侧,奉化江东侧。

  规划总体污水处理规模为40万吨/日,工程占地面积约21公顷。服务区域包括宁波市三江片的海曙区(除孝闻、高搪、翠柏区域外)、江东区部分区域、鄞州中心区同三高速以西区域及东钱湖旅游度假区部分区域,总服务范围约82.8平方公里。一期设计规模16万m3/d,远期扩建为40万m3 /d,已建成的一期污水处理工程,占地13公顷,采用以除碳除磷为主,带有硝化作用的活性污泥法工艺(强化A/O法),出水达到二级排放标准。远期采用具有脱氮除磷功能的A2O污水深度处理工艺,出水达到一级B排放标准,处理后的尾水经紫外线消毒后排入奉化江。

  二.工艺流程

  三.主要设备

  1.刮泥机

  刮泥机,是一种排泥设备。组成部分:刮泥机由桁车、刮泥耙、撇渣板、驱动装置和自控柜等到组成。分类:刮泥机主要有中心传动刮泥机、周边传动刮泥机。中心传动刮泥机主要由工作桥、传动装置、稳流筒、传动轴、刮臂、刮泥板等组成。

  该机结构简单,传动平稳,动力消耗低,刮泥效果好,是一种理想的排泥设备;周边传动刮泥机用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中辐流式圆形沉淀池和浓缩池中,排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。应用领域:刮泥机主要应用于钢铁、冶金、矿山、水处理等行业。

  2. 格栅清污机

  主要用于清除污水中的泥沙等物

  实习体会

  暑期来临了,天气十分炎热,许多同学都赶回家与亲人团聚了,我们化工专业的同学在老师的安排下参加了短学期的认识实习。我们花了两天的时间去了三个地方,分别是镇洋化工,欧讯化学新材料公司以及宁波南区污水处理厂。

  第一天上午,我们坐了包车去镇洋化工。镇洋化工所在地是宁波的化工工业园区,一进入这里,扑面而来的便是交错的管道,及各种大小不一的化学反应设备。我们下了车,在工作人员的安排下带上了安全帽,然后在员工餐厅集合,听取工作人员介绍工厂。听完安全知识讲解,及工厂产品的工艺流程(主要是氯碱工艺),我们分成两批,在各自人员的带领下,去“亲密接触“了各种化工设备。一路上,我们见识了许多,错综复杂的管道,高耸的蒸馏塔,巨型反应罐等等。当我们来到液氯罐附近,用手触摸因低温而凝聚在罐壁上的'冰块时,一位工作人员匆忙跑来说让我们赶快出去,因为停电了!我们没有意识到停电的危险性,但看到工作人员严肃的面孔时,我们还是乖乖撤退了。下午,我们带着些许的遗憾去了欧讯公司,殴讯是生产有机产品的,因此一进入这里,便闻到一股刺鼻的二氧化硫气味。进入车间后,各种怪味混在一起,让我们不得不捏着鼻子听工作人员讲解各种工艺。想着以后工作的环境是这样的,不禁有些愁眉苦脸。第二天早上,我们去了宁波南区污水处理厂,在这里,我们见识到各种高科技在发光发热。厂区很大,工作人员领着我们去参观污水处理的各种设备,并一一讲解,象是各种泵,曝气处理装置,沉降池……

  见识了三个不同类型的厂,我对专业的理解深了许多,不再是隔着纱布看风景了。在化工厂里,处处透露着精密与谨慎,工作人员需认真仔细,并要掌握扎实的专业知识,因为任何疏忽都有可能造成不可挽回的结果。我们在学校里除了认真学习专业知识外,还要掌握其它的补充知识,扩大自己的阅读面,抓住机会锻炼实际操作能力,强化硬件,丰富软件,以备将来的各种考验!

化工类实习报告 篇2

  一。 公司概况

  宁波镇洋化工发展有限公司系浙江发展化工科技有限公司和浙江省铁路投资集团投资兴建的企业,以氯碱化工为基础,发展有机化工,精细化工,适时发展生物化工。该公司占地面积750亩,于20xx年年底成立,首期总投资合计人民币4。85亿。

  主要产品为双氧水,盐酸,液氯,氯化石蜡,次氯酸钠,氢氧化钠,甲基异丁基酮,ACS树脂,耐热型SCN树脂,氯化聚乙烯。其生产规模:离子膜烧碱年生产能力26万吨;高浓度离子膜烧碱年生产能力6万吨;液氯年生产能力为20万吨;高纯盐酸年生产能力10万吨;双氧水年生产能力4万吨;氯化石蜡年生产能力5万吨;MIBK年生产能力1。5万吨。

  公司建有省级企业技术中心和中试基地,四家控股公司:浙江善高化学有限公司、宁波镇海众利化工有限公司、台州市高翔化工有限公司、宁波镇洋新材料股份有限公司。

  二。 工艺流程

  三。 主要设备简介

  离子交换膜电解槽 如图所示

  离子交换膜电解槽:主要由阳极、阴极、离子交换膜、电解槽框和导电铜棒等组成;每台电解槽由若干个单元槽串联或并联组成。阳极用金属钛网制成,为了延长电极使用寿命和提高电解效率,阳极网上涂有钛、钌等氧化物涂层;阴极由碳钢网制成,上面涂有镍涂层;离子交换膜把电解槽分成阴极室和阳极室。电极均为网状,可增大反应接触面积,阳极表面的特殊处理是考虑阳极产物Cl2的强腐蚀性。

  宁波欧迅化学新材料技术有限公司

  一。 公司概况

  宁波欧迅化学新材料技术有限公司是由宁波市工业投资有限责任公司和宁波市大学科技园发展有限公司于20xx年5月共同出资创建的国有全资企业。引进中科院兰州化物所精细石油化工及中间体国家工程中心合作共建宁波分中心,以二块牌子一套班子形式运作。公司作为宁波精细石油化工行业的科技平台,主要从事精细化工产品的研发、中试、生产和技术推广工作。公司拥有设施齐全的研发实验中心和柔性中试车间,能为客户定制加工公斤级到吨级的高附加值精细化学品,可满足不同客户的需求。在与中科院兰州化学物理所全面合作的基础上,引进国内多家科研院所先进的化学品绿色制造技术,重点开发绿色化学反应和合成路线,为从源头上消除化学品生产污染提供小试实验和工业化放大生产基础数据。

  主要产品有:盐酸羟胺 甲氧胺盐酸盐 乙氧胺盐酸盐 反式—O—(3—氯—2—丙烯基)羟胺盐酸盐O,N—二甲基羟胺盐酸盐 苄氧胺盐酸盐 邻氯苄氧胺盐酸盐 2,4—二氯苄氧胺盐酸盐

  二。 工艺流程

  三。 主要设备

  1。精馏塔

  蒸气由塔底进入,与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移,蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移,蒸气愈接近塔顶,其易挥发组分浓度愈高,而下降液愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸气进入冷凝器,冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中,其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体,其中的一部分送入再沸器,热蒸发后,蒸气返回塔中,另一部分液体作为釜残液取出。

  2。反应罐

  反应罐,品种繁多,具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。我三反应锅(釜)品种规格多样,压力10MPa出下,容积有 0。1~10M3不等,加热方式有夹套或盘管蒸汽加热、电加热、油加热等。根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。

  宁波南区污水处理有限公司

  一。 公司概况

  波市城市排水有限公司成立于20xx年11月,公司注册资本4。1亿元,总资产10亿元,现拥有主干管网448公里,污水日处理能力达29万吨。下属宁波市南区污水处理厂、江东北区污水处理厂、泵站运营分公司、排水监测分中心和镇海排水分公司等5个基层单位。宁波市南区污水处理厂成立于20xx年 12月,位于宁波市三江片以南,杭甬高速南侧,奉化江东侧。

  规划总体污水处理规模为40万吨/日,工程占地面积约21公顷。服务区域包括宁波市三江片的海曙区(除孝闻、高搪、翠柏区域外)、江东区部分区域、鄞州中心区同三高速以西区域及东钱湖旅游度假区部分区域,总服务范围约82。8平方公里。一期设计规模16万m3/d,远期扩建为40万m3 /d,已建成的一期污水处理工程,占地13公顷,采用以除碳除磷为主,带有硝化作用的活性污泥法工艺(强化A/O法),出水达到二级排放标准。远期采用具有脱氮除磷功能的A2O污水深度处理工艺,出水达到一级B排放标准,处理后的尾水经紫外线消毒后排入奉化江。

  二。工艺流程

  三。主要设备

  1。刮泥机

  刮泥机,是一种排泥设备。组成部分:刮泥机由桁车、刮泥耙、撇渣板、驱动装置和自控柜等到组成。分类:刮泥机主要有中心传动刮泥机、周边传动刮泥机。中心传动刮泥机主要由工作桥、传动装置、稳流筒、传动轴、刮臂、刮泥板等组成。

  该机结构简单,传动平稳,动力消耗低,刮泥效果好,是一种理想的`排泥设备;周边传动刮泥机用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中辐流式圆形沉淀池和浓缩池中,排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。应用领域:刮泥机主要应用于钢铁、冶金、矿山、水处理等行业。

  2。 格栅清污机

  主要用于清除污水中的泥沙等物

  实习体会

  暑期来临了,天气十分炎热,许多同学都赶回家与亲人团聚了,我们化工专业的同学在老师的安排下参加了短学期的认识实习。我们花了两天的时间去了三个地方,分别是镇洋化工,欧讯化学新材料公司以及宁波南区污水处理厂。

  第一天上午,我们坐了包车去镇洋化工。镇洋化工所在地是宁波的化工工业园区,一进入这里,扑面而来的便是交错的管道,及各种大小不一的化学反应设备。我们下了车,在工作人员的安排下带上了安全帽,然后在员工餐厅集合,听取工作人员介绍工厂。听完安全知识讲解,及工厂产品的工艺流程(主要是氯碱工艺),我们分成两批,在各自人员的带领下,去“亲密接触“了各种化工设备。一路上,我们见识了许多,错综复杂的管道,高耸的蒸馏塔,巨型反应罐等等。当我们来到液氯罐附近,用手触摸因低温而凝聚在罐壁上的冰块时,一位工作人员匆忙跑来说让我们赶快出去,因为停电了!我们没有意识到停电的危险性,但看到工作人员严肃的面孔时,我们还是乖乖撤退了。下午,我们带着些许的遗憾去了欧讯公司,殴讯是生产有机产品的,因此一进入这里,便闻到一股刺鼻的二氧化硫气味。进入车间后,各种怪味混在一起,让我们不得不捏着鼻子听工作人员讲解各种工艺。想着以后工作的环境是这样的,不禁有些愁眉苦脸。第二天早上,我们去了宁波南区污水处理厂,在这里,我们见识到各种高科技在发光发热。厂区很大,工作人员领着我们去参观污水处理的各种设备,并一一讲解,象是各种泵,曝气处理装置,沉降池……

  见识了三个不同类型的厂,我对专业的理解深了许多,不再是隔着纱布看风景了。在化工厂里,处处透露着精密与谨慎,工作人员需认真仔细,并要掌握扎实的专业知识,因为任何疏忽都有可能造成不可挽回的结果。我们在学校里除了认真学习专业知识外,还要掌握其它的补充知识,扩大自己的阅读面,抓住机会锻炼实际操作能力,强化硬件,丰富软件,以备将来的各种考验!

化工类实习报告 篇3

  为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心.两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法。这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验。

  实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战。在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操,不觉兴奋异常。它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的。尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的.差距还很大,要走的路还很长。

  在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工。车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法。对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体。在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心。另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔。机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体。这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣。

  之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割。在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多。这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如 Solidwork,Powermill等。唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算勉强完成任务。最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广。那台号称"只有想不到的,没有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距。

化工类实习报告 篇4

  一、 实习目的:

  根据本学期开设的化工原理课程,实地了解实际生产中的化学工艺流程,巩固所学的化工原理知识,提高实际动手和操作能力。在实习中体会化工行业的工作,学习一些高层知识,激发自己对专业的热爱和求知欲,对自己将来的工作有了一个明确的目标。

  二、 实习时间 : 20xx年x月x日—20xx年x月x日

  三、 实习地点:河南新乡新乡长垣县蒲北区

  河南省辉县市洪洲产业集聚区

  四、 实习单位和部门:华瑞(新乡)化工有限公司

  河南双信炭黑有限公司

  五、 实习内容:

  华瑞(新乡)化工有限公司

  一、公司概况

  新乡市华瑞精细化工有限公司地处黄河之滨,是一家集生产、经营为一体的公司。公司占地面积30000平方米,年销售收入5000余万元。公司年生产能力:橡胶防焦剂CTP1000吨,氯代环己烷20xx吨/年,环己烯300吨/年,环己烷400吨/年。

  二、公司主要产品及主营行业

  生产产品有:橡胶防焦剂(CTP);氯代环己烷;环己烯;邻苯二甲酰亚胺;环己烷;DCDS;DTDM;促进剂CBS;促进剂MBT;促进剂MBTS;促进剂TMTM。

  主营行业:合成材料助剂 其他合成材料助剂 合成材料抗氧化剂 硫化剂

  三、工艺流程及过程

  1.焦化粗苯

  2.预蒸馏

  3.萃取蒸馏

  4.提取成品

  自硫铵工段来的煤气,进入终冷塔分二段用循环冷却水与煤气逆向接触冷却煤气,将煤气冷到一定温度送至洗苯塔。同时,在终冷塔上段加入一定碱液,进一步脱除煤气中的H2S。下段排出的冷凝液送至氰污水处理工段,上段排出的含碱冷凝液送至硫铵工段蒸氨塔顶。

  从终冷塔出来的煤气进入洗苯塔,经贫油洗涤脱除煤气中的粗苯后送往各煤气用户。由粗苯蒸馏工段送来的贫油从洗苯塔的顶部喷洒,与煤气逆向接触吸收煤气中的'苯,塔底富油经富油泵送至粗苯蒸馏工段脱苯后循环使用。

  从终冷洗苯装置送来的富油进入富油槽,然后用富油泵依次送经油汽换热器、贫富油换热器,再经管式炉加热后进入脱苯塔,在此用再生器来的直接蒸汽进行汽提和蒸馏。塔顶逸出的粗苯蒸汽经油汽换热器、粗苯冷凝冷却器后,进入油水分离器。分出的粗苯进入粗苯回流槽,部分用粗苯回流泵送至塔顶作为回流液,其余进入粗苯中间槽,再用粗苯产品泵送至油库。

化工类实习报告 篇5

  一、实习简述:

  根据教学安排我们在一周进行认识实习,通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解。对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识,对每个参观的工厂的生产工艺流程有了了解。加深了我对自己的化工专业在实际生产中应用的了解,这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。二、实习过程介绍:

  1、第一站:安徽大学,时间:20xx年10月18日上午刚开始专家给我们介绍了有关安全事项和注意事项。

  在这里我们主要了解到了聚氨酯的生产过程。在这里,他们的相关专家给我们介绍了有关装置,流程,工艺,。

  首先给我们介绍的是反应釜,从上到下电机,搅拌机,封头,玻璃视镜,真空表等。然后给我们讲到了系统的管路,其中包括油路系统,水路系统,他们还讲到了回流装置,包括管式和卧式,他们的主要作用就是冷凝和加热。在这个过程中利用了循环装置,利用冷凝器和再沸器不断的把油冷却和加热给系统提供热量和冷却原料。再给我们介绍管路时他们为了把管路区别开把管路涂上不同的颜色,其中,蓝色代表真空器管路,黄色代表物料管路。另外还给我们讲到了加料方式是通过负压把原料从地面加到反应釜中十分的方便不需要再把原料从地面搬到楼上,通过计量泵可以很方便的检测加料得多少。反应过后从底阀把原料放出即可

  2、第二站:安利集团,时间:20xx年10月18日下午

  像在安大一样到那里,首先,给我们介绍了安全注意事项,另外还给我们说了这次实习安排:首先给我们介绍了安全注意事项,然后将工艺流程,最后到车间观看实际生产。

  另外,他们还给我们介绍了企业发展历史安利(中国)工厂是美国安利公司

  海外最大的生产基地,坐落在广州经济技术开发区。几经扩建,工厂占地面积由原来的5.8万平方米增至14.1万平方米,现容纳30条现代化生产线和原材料、包装材料等多个仓库,生产营养保健食品、美容化妆品、个人护理用品和家居护理用品等四大系列170多款产品。安利(中国)的生产线均从欧美、日本等地原装进口,代表着国际最先进水平。在营养保健食品生产区,所有生产及区内运输用设备在使用前均须在专门的消毒隔离室进行深度清洁才能投入使用,生产人员也必须换上无菌防尘的工作服、头罩、鞋罩,并经过适当的消毒程序才能进入生产车间。美容化妆品生产区配备了多项专用生产设备,生产的每一过程,对微生物(细菌、霉菌)的控制十分严格,达到生产医药用品的卫生水平。

  家居和个人护理用品生产区分为混料区和包装区。其中混料区备有消毒杀菌的紫外光灯等设备,以确保混料区的高度卫生;包装区采用从西班牙进口的瓶子分类器及从意大利引进的充填设备,从运瓶、充填、加盖到包装均为自动化,卫生指标同样达到药品生产要求。

  为保证生产用水的高纯度,安利(中国)购置了代表国际最先进水平的“反渗透水”处理设备,其精密程度使生产用水的纯净度超过美国食物及药物管理局(FDA)所订定的卫生标准。以生产碟新所需用水为例,其纯度约为典型医药用水的5倍,饮用纯净水的50倍。

  生产基地的整个厂区充分考虑了厂区建筑与自然环境的完美结合,绿化覆盖率达到了45%。20xx年11月,安利(中国)工厂被授予“花园式工厂”称号。

  位于安利(中国)生产基地内的纽崔莱健康体验中心,是美国安利公司海外第一个完整反映纽崔莱农场种植、加工生产及相关科技的健康体验中心。

  位于工厂的雅姿品牌体验中心,是世界顶级化妆品牌体验中心,融合品牌体验、专业培训和美容测试咨询于一体,中心邀请了国际知名设计公司,结合“声、光、电”尖端科技,展现手法,全方位展现雅姿国际高档品牌在科技、美容、时尚等方面的优势地位。位于安利(中国)生产基地内的安利中国展览馆,利用实物模型、动画、影音、激光等形式,详尽展示安利全球的发展历史,全方位展现安利(中国)在研发生产、品牌建设、销售方式及公益活动等方面的成就。

  在这里我们了解到人造革和合成革的生产流程和生产工艺,参观了实际生产车间和监测室。在这里我们了解的了很多相关的设备,与我们的化学实验有很大的联系。

  在介绍生产方法前,他们给我们说了需要哪些原料:异氰酸酯(MDI),大分子二元醇,扩链剂。他们按一定比例混合,在一定条件下就可以生成聚氨酯(PU).反应方程式如下:

  MDI+大分子二元醇=软段(品区-弹性恢复)MDI+扩链剂=硬段(非品区-弹性伸长)其中,软硬段的比例决定成品的软硬。

  在这里他们给我们介绍了两种方法:干法和湿法。1.湿法

  聚氨酯涂料层在完成凝固以后,虽然一部分DMF留在凝固槽内,但其泡孔层内仍残留一定数量的DMF,这些DMF必须在水洗槽内强行脱出,如脱出不干净时,烘干后会造成贝斯表面有麻点等缺陷,而成为次品或者废品。在工艺控制上要确保最后一个水洗槽内DMF的含量在1%以下,这样就可以保证贝斯中的DMF脱洗干净。为了使DMF的洗出速度加快和减少残留于贝斯中的DMF。实践证明,要采取三方面的措施:第一就是水洗槽需要加热操作,水洗时的温度对DMF的洗出速度及贝斯中的DMF残留量影响很大,所以水洗槽的水温一般在40℃~60℃;第二就是须控制水流量,当车速比较快或贝斯比较厚,而最后一个水洗槽的DMF浓度超过1%时,加大水的流量;相反就减少水的流量,以便节水;第三就是要重视对贝斯的挤压次数,在水洗过程中,尤其是在水洗的后半部分,由于残留在贝斯中的DMF已经很少,因此,贝斯在水洗中停留时间对DMF洗净程度的影响远不如挤压次数对其影响大。

  为了增加水洗效果,他们介绍一种结构简单可洗净度又极高的水洗装置。一般来讲,一条湿法合成革生产线有三个七米长的水洗槽,每个水洗槽有4对挤压辊。如果把最后一个水洗槽换成这种水洗装置,可以肯定水洗效果好于原先。清水从最上面的一对辊上用喷淋管喷淋到贝斯上,合成革则从最下面一对辊开始从下往上运动。洗涤水逐辊往下流,最后收集在水槽内,用泵打入前面的水洗槽继续使用。因水里含DMF的浓度比较低,这种水洗装置洗涤效果可使贝斯中所含DMF降至最低。

  简而言之,其生产流程为:基布-放卷-浸渍槽(浸渍PU含浸浆料)-凝固槽-烫平-涂覆机-凝固槽-水沈槽-烘箱-半成品卷取-离型低转移法贴面-后加工-成品2.干法

  合成革干法生产线系以PU树脂用涂布法,涂布于各种纹路的离型纸上,经烘干、上糊后再用底布(针织布、无纺布)为基材一起贴合,烘干等制程,使产品的花纹与各种离型纸之纹路相同,再经印刷处理,使其在触感,韧性和外观上,足以媲美真皮。

  3、第三站:红四方股份有限公司,时间:20xx年10月19日

  在这我们参观了尿素和复合肥生产车间。首先看到的是他的重大危险源的警示标志,进入化工厂必须要有安全意识。

  首先给我们介绍了公司发展历史。

  然后,给我们介绍了合成氨的总流程:制气(吹风机回收)脱硫压缩变换(变换精脱NHD脱碳甲烷化合成)脱二次脱硫丙碳脱碳铜洗合成。要点:制气,压缩,净化,合成。

  尿素的净化车间的大致工艺流程是:

  首先脱硫:煤燃烧→焦炉气→湿法脱硫(缓流塔→填料塔)→3M16→对流段(升温)→小铁钼→大铁钼→氧化锰→氧化锌

  其次是一氧化碳和二氧化碳的转化和变化及脱碳:一段转化炉→二段转化炉→中变炉→低变炉→二氧化碳吸收塔→甲烷换热器→中变换热器→甲烷换热器→净化器→分离器→3D22(气体压缩机)部分反应方程式:脱硫:H2S+Na2Co3=NaHS+NaHCo3析硫:NaHS+1/2O2=S合成氨:N2+3H2=2NH3,条件:高温高压催化剂。

  脱硫后进行甲烷的转换和变换。干法脱硫后的气体出口温度达300℃,压力为17MPa左右,加热至380~390℃后进入一段炉,镍为载体,过程中含有水蒸气,甲烷裂解后主要生产一氧化碳,出口气体温度为680℃,甲烷含量在6.8mg/m3以下。一段炉有85个炉管,每个集气管对应相应地的炉管,反应温度在890~1000℃。从一段炉出来的气体进入二段炉,二段炉有燃烧室,在燃烧室内燃烧氧气,目的是为了补充氮气,温度达520℃,他是铁触媒甲烷继续裂解,出口甲烷的量0.2mg/m3,出口温度为800℃。甲烷转化成一氧化碳后进入变换过程。气体进入中变炉,CO转化成CO2,转化率可达70~80%。中变炉内也是铁触媒。而后气体经小氧化锌精脱硫化氢,出口的硫化氢含量为百万分之一。最后经冷凝器进入低变炉,铜触媒,温度在200~210℃,一氧化碳的出口量在0.25mg/m3以下。

  然后进行脱碳,脱碳是在常温常压下进行的。首先进行煮废气,而后进入二氧化碳吸收塔(碳酸钾溶液吸收二氧化碳),气体由下而上进入,溶液喷淋气体,溶液两端再生,吸收二氧化碳的溶液经1.3MPa到达再生塔,出口二氧化碳的量在0.2mg/m3以下,经气液分离,气体温度达100℃,对其降温,出口的二氧化碳占3000mg/m左右。而后气体进入甲烷换热器再到中变换热器,最后给碱洗器降温至310℃左右。在甲烷转化炉内,CO和CO2在生成CH4,应为CO和CO2会造成催化剂中毒,转化后出口的`CO和CO2在25PTM以下出口温度在320~330℃,生成的甲烷部分燃烧,部分排放。

  三、实习感想:

  回归这几天的实习,精彩的讲解、不同的机器、迥然的工艺……在知识方面,我学到了、看到了许许多多平时课堂上无法学到、看到的东西。老师不仅将我们这些专业知识的问外汉领进了门,同时还安排我们认识了实际的生产,使我们对我们自己的专业有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的认识而最为重要的是在感性上,对自己的专业、专业前景有了了解,更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间,为了解到化工专业的学习方向以及未来的发展趋势,为我以后学习专业知识指明了方向。在此期间,端正了学习态度,改善了学习方法,认识到专业知识与一般的基础必修课的学习不大一样他需要的是广博的知识水平,需要阅读大量的文献,更加了解专业的发展方向。他不仅是一门独立的学科,与其他学科又密不可分。所以在以后的学习中不经要注重专业课的学习还要掌握其他课程。

  经过这次认识实习,我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备,开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结,会存在很多的不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。通过本次认识实习,使我对我的专业在现实中的应用用力很深刻的认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地,经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识,与上课学习的知识联系起来了,能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。同时还了解到,只要是进入化工厂就要携带安全帽,身穿工作服,要时时刻刻注意自身安全,注意自我保护。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,我们受益匪浅。

【化工类实习报告】相关文章:

(经典)化工类实习报告09-10

化工类实习报告10-02

化工类实习报告15篇05-18

实习实习报告01-27

实习报告05-17

实习的报告07-31

实习报告09-04

暑期实习的实习报告12-24

顶岗实习的实习报告09-22

在医院实习的实习报告10-25