建筑类的实习报告
随着社会一步步向前发展,报告十分的重要,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。为了让您不再为写报告头疼,以下是小编收集整理的建筑类的实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
一、总体概述
(一)公司简介
xx建工集团总承包公司是xx建工集团旗下的一家全资子公司。其前身为xx建工集团有限责任公司总承包部,是以建筑、安装为主业的国有建筑企业,具有房屋建筑工程施工总承包和市政公用工程施工总承包壹级资质,拥有地基与基础工程、土石方工程、建筑装修装饰工程、堤防工程、机电安装工程、消防设施工程专业承包贰级资质。
(二)工程概况
1、本工程为“凤江绿缘”住宅楼项目,本项目基地处在xx市南郊良凤江国家森林公园附近,位于xx大道延长线以南,xx路以东,地上24层,地下2层,屋面高75.30米,建筑类别为丙类,防火为甲级,抗震等级为:剪力墙四级,框架四级;
2、室内±0.000为相当于绝对标高99.100m;
3、结构的设计使用年限为50年;结构的安全等级为二级;
4、抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为6度,地震作用和抗震措施均为6度;
5、地基基础设计等级及桩基础设计等级为乙级;建筑物的耐火等级为一级;
6、地下室防水混凝土的设计抗渗等级为P8,地下室防水等级二级;
7、砌体结构施工质量控制等级B级。
二、实习内容
(一)实习岗位
土建施工员
(二)岗位职责
1、负责施工组织和实施,保证工程进度,组织施工测量;
2、负责协调各工种之间的施工矛盾,控制施工材料及保证供应,配合项目部进行成本管理;
3、负责贯彻施工组织设计意图,按照工程质量和安全生产保证计划进行施工管理。
三、实习经验与分析
(一)测量定位
1、建筑物的轴线,高度及外墙垂直度,必须用全站仪或经纬仪严格控制,现浇楼板平整度,必须用水准仪做好水平控制点,确保工程的垂直度及楼板平整度。
2、建筑物的沉降观察及倾斜测检:按每完成两层主体结构后及主体完工后每月进行一次测检,做好有关的质量记录,如发现问题应立即通知有关部门及负责人处理。
(二)模板工程质量通病防治措施模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。
1、梁模板
通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。
防治措施:支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短;梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱;混凝土浇筑前,模板应充分浇水湿润。
2、柱模板
通病现象:暴模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏位、柱身扭曲。
防治措施:根据规定的柱箍间距要求钉牢固;成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模;四周斜撑要牢固。
3、板模板
通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。
防治措施:楼板模板厚度要一致,櫊栅用料要有足够的强度和刚度,櫊栅面要平整;支顶要按方案执行;板模按规定起拱。
(三)钢筋工程质量通病防治措施
1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施
在立框架柱模板支撑系统前,宜在现浇混凝土楼面上预埋φ12的钢筋头或φ48的短钢管作为支点,间距不大于1m,并使斜支撑能与支点有牢固的连接,起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。
钢筋放样时注意梁、柱筋的排列,尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。
在梁柱节点钢筋密集处,在柱与梁顶交界处,扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋,用电焊将它与梁的箍筋点焊固定,再将柱主筋逐一绑扎牢固,并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋,确保节点处柱筋在浇捣混凝土时不会发生偏位。
加强混凝土的现场浇筑管理工作,认真进行技术交底,严禁将整车或整料斗的混凝土直接灌注到柱、墙内,不得随意冲撞构件的钢筋骨架。均匀下料,分层浇筑,分层振捣,这样既能保证混凝土的施工质量,又可防止撞偏钢筋骨架。
在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架,在上部通过吊线,用钢管固定住上部的托筋位置,使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内,这样在脚手架上安装柱的钢筋,绑扎箍筋,既安全,又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜,还能提高工效。
2、钢筋绑扎与安装
钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
保护层砂浆垫块应准确,垫块步距取800×800,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。
钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。柱子箍筋接头没错开放置,绑扎前要先检查:绑扎完成后再检查,若有错误应即纠正。
浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,就及时调整。
(四)混凝土工程质量通病防治措施
1、蜂窝
产生原因:振捣不密实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。
预防措施:按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2。5mm,应予以填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
2、露筋
产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。
预防措施:钢筋垫块厚要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块部距宜密些,使钢筋自重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。
3、麻面
产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够。
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