采矿实习报告

时间:2023-08-02 07:02:39 实习报告 我要投稿
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采矿实习报告

  在经济飞速发展的今天,报告使用的次数愈发增长,写报告的时候要注意内容的完整。你知道怎样写报告才能写的好吗?下面是小编整理的采矿实习报告,欢迎阅读与收藏。

采矿实习报告

采矿实习报告1

  一、实习目的

  每位大学生首先最主要的是学习课本上的知识,然而光从理论上认识只能让大学生纸上谈兵,因而实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上学不到的知识,使我们开拓了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下了坚实的基础。同时,通过亲身体验社会实践,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,更为重要的是检验一下自己所学的知识能否被社会所用,自己的能力能否被社会所承认,同时,这也是给我们一个找出自身知识的不足与缺陷的实践机会。

  在今年的十一月份,根据学校的教学安排,在学院老师的带领下,我们矿资班到广西河池市南丹县大厂镇铜坑矿区进行了认识实习。

  二、实习时间:

  2x年7月13日~20xx年7月20日

  三、实习地点:

  广西xxx集团铜坑矿

  四、带队老师:

  xx

  五、实习内容:

  (一)安全教育

  按照计划早上8:30,由矿区的安全科主任给我上安全教育课,这也是在矿区的所有的人都必须上的一门课。现在国家对安全教育特别重视,任何人进入矿区的第一步就是进行安全教育,他给我们讲了一些血的历史教训,都是没有按照安全规定而引起的。这些血的教训真的要好好领会,杜绝再出现这样的不好的例子。

  我们的注意事项:

  1.未经人窿安全技术知识教育者,不熟悉井下安全通道又无专业人带领者,不准下井。

  2.下井时应穿好戴好劳动保护用品,备好个人照明用具,严禁酒后下井。

  3.进入坑道后,须沿人行道走,注意前后来车,发现有车辆来往时,要选择较宽的地方背靠坑壁站好避车。

  4.不得触摸机电设备和线路,凡有电机车架线的巷道,不得肩扛任何金属物件,以免触电。

  5.不得在竖井井底车场,变压器房附近休息;不得用矿帽垫坐。

  6.不得进入禁止通行的巷道,不得擅自打开或进入封闭和危险区,不准进入通风不良的地方。

  7.不得在井下抛弃各种杂物,严禁向天井内抛弃任何物件,严禁在进下大小便,维护井下卫生。

  8.进入坑道、天井、采场必须先观察顶板的松石。注意爆破警戒红旗,严禁进入警戒区域。

  9.乘罐笼下井时,必须按照讯号指示,排队乘罐,不要拥挤。

  10.进入坑道后,要听从指导老师和矿山技术人员的指挥和安排,不得单独行动,不得吵闹或高声叫喊,不得随意敲击井下铁管、矿车或其它设施。

  11.罐笼中途运行中由于停电或设备故障中途停罐时,不得惊慌,不得擅自出入罐笼。

  12.罐笼前安全未打开时,不得靠近井口;罐笼停稳安全门打开后,让罐中人员出来后,再进入罐笼;乘罐人员满后,必须放下罐笼门。信号工发出提升信号后,不得进入罐笼

  13.乘罐途中,不得将头手伸出罐笼安全门外,不准在罐笼内吸烟、高声叫喊、打闹。

  铜坑矿区,经过多年的开采目前存在的最大的安全问题有四个:

  1.多年的开采存在采空区,地压活动频繁,而且涉及面广,严重时造成局部停产。时常有岩爆发生,坑道顶板松驰。

  2.铜坑矿区的细脉带开采了30年,采空区地面冒烟(硫化矿和氧气反应产生矿石自燃)带来了重大和安全隐患。

  3.泥石流时常有发生

  4.矿井中的热气形成热浪。87年有个职工被烧伤了95%,而今年又发生了一起又有一位职工被烧伤了85%,而热浪又很难被预见。

  14号下午听取了铜坑矿生产科给我们讲的生产技术报告。

  (二)矿区概况

  铜坑矿为柳州xxx集团有限责任公司(原广西大厂矿物局)下属的一个二级单位,属国有企业,是国内有色金属大型的地下矿山之一,以机械化作业为主,是实现地下采掘大型无轨化作业的矿山。

  2.1交通位置:矿山位于广西南丹县大厂镇境内,海拔标高为860米,矿区公路与国道210线相连,北至南丹县城46公里,东至河池市83公里,均与黔桂铁路衔接。

  2.2设计能力与服务年限:铜坑矿开采设计由长沙有色设计院,设计分两期进行,设计总服务年限为37年,最终生产能力为6000t/d。矿山于70年代初期进行1期基本建设,1979年至1982年为基本建设验收期及试机投产期。设计生产能力为4000t/d,1983年国家计委正式下达生产任务。矿山的主要产品为经过中细碎的锡石——硫化物多金属矿石,通过5.3公里架空索道送往车河选矿厂进行选矿。

  开采现状:主要开采对象为细脉带、91#、92#矿体,三大矿体在空间上是重叠产出。目前细脉带、91#矿体开采基本结束,正在大量开采92#矿体。自90年代初原长坡锡矿停产合并到同坑矿后,经过井下的开拓、运输提升系统作出改进与完善后,形成了两条独立的运输、提升供矿生产线,其中供长坡选矿厂以细脉带矿体为主,91#矿体为辅,计划45万吨/年;车河选矿厂以92#矿体为主,计划200万吨/年。近两年来实际生产能力已达210万吨/年。

  (三)矿山地质概况与开采技术条件

  铜坑矿矿床属锡锌多金属高——中温热液充填交代矿床。产于长坡背斜东翼的泥盆系上统榴江组地层中。矿床开采历史悠久,据《广西历代大事处表》记载,1417年明朝开始,至今已有近六百年。矿床中含有用锡、锌、铅、锑、硫、铟、银、砷等16种有用金属,其中锡为主矿产,其余的为伴生矿产。矿山主要开采对象为细脉带、91#、92#等矿体。

  3.1、细脉带矿体:细脉带矿体由北东向的陡倾斜细脉组成。由密集细小的裂隙脉组成,产于泥灰岩、灰岩、扁豆灰岩中,细脉长10~50米不等,厚度在0.01~0.1米。细脉带矿体走向北20~40’东,倾向南东,倾角75’。其规模一般长100~200米,厚度20~40米。矿体埋藏标高在700~455米之间。工业加远景储量为1527.7万吨,锡平均品位0.55%。

  3.2、91#矿体:91#矿体为似层状细脉浸染交代型矿体,由层间交代和裂隙脉组成,产于细条带状矽质岩,灰岩的上下相接的层位中。产于细脉矿体下部,由北东向细裂脉、层面脉以及星散状矿染组成,呈似层状赋存于宽条带、细条带及矽质条带灰岩中,矿体下头向近东西,倾向北,倾向15’矿体长480米,倾斜长1066米,平均厚14.28米。赋存在350~490米标高之间。工业加远景储量为1200万吨,锡平均品位为1.44%。

  3.3 、92#矿体为似层状网脉侵染交代型矿体,由密集细小裂隙和层间裂隙组成。产于91#矿体下部,并与之紧密相接。矿体由细脉、层间裂隙脉、以及强烈的星点状小团块状矿化组成,呈缓倾斜似层状产出,倾角为15 °,走向长700米,倾斜长1169米,平面面积达0.8平方公里,厚度一般26.53米,最厚达79米。矿体产于硅质岩中,埋藏深度在505~255米标高,工业加远景储量4399.5万吨,锡平均品位为0.71%。

  (四)、主要开拓系统及布置

  铜坑矿为侧翼式主、付井开拓。由2#竖井、东付井、1#竖井、箕斗静井、#风井、3#风井、1#、2#盲斜井,充填斜井等组成较完整的开拓系统。同时考虑到无轨设备上下及通风的需要,设计了通达地表的主斜坡道。整个开拓系统从井运输、升到地面运输,形成两条独立的供矿生产线,即车河供生产线和长坡供矿生产线。

  4.1、2#竖井:井筒规格直径6米,井口标高770米,井底标高335米,井筒深度435米。2#竖井为箕斗、罐笼混合井,布置在矿体东部。井塔高71米,设有载重500公斤的电梯及容量700吨矿仓和容量300吨的废石仓。主提升机采用JKM4x4,多绳摩擦轮提升机,箕斗容积13,载重26吨单箕斗,装矿水平为392水平,提升高度417米,电动机为20xxKW,提升采用全自动化系统;付提升采用JKM2.25x4多绳摩擦轮提升机,4000x1476毫米双层单罐笼提升系统,功率500KW。主要用于提升人员、设备和材料。井筒内还布置了主供风管、井下用电电缆、井下排水主水管、通讯电缆等等。

  4.2、东付井:井筒直径6.5米,井口标高815米,井底标高223米,井筒深度592米。井塔高41米,主提升采用JKM3.25x4多绳摩擦轮提升机,4500x1600毫米双层单罐笼提升系统,功率20xxKW。付提升系统辅助交通罐笼,采用JKM1.35x4多绳摩擦轮提升机,1800x1150毫米双层单罐笼提升系统,功率640KW。主要用于提升人员、设备和材料。

  4.3、主斜坡道:主斜坡道断面为5.2x3.9米,地面标高739.7米,设计采用折返式布置,直线段坡度15%,转弯坡度为5%,均与各中段相通,长度约4000m,主要用于无轨设备、人员、材料等上下。

  4.4、2#、3#风井:井筒直径分别为4.595—4.754m,5.350—5.784米。其中2#风井主要用于细脉带矿体开采的专用回风井:3#风井主要用于91#、92#矿体开采的专用回风井。

  4.5、1#竖井:井口标高725m,井底标高505m,为3x5矩形断面,装有3#罐笼双罐提升,卷扬机型号2♀M3000/152,功率310KW,目前供人员材料上下。

  4.6、箕斗井:井口标高为725m,井底标高433m,直径4.5m,卷扬机型号为2JK-3.5/11.5,箕斗容积为3.5m3,设计提升能力为1200t/d,目前实际提升能力达1500~18000t/d。

  4.7、1#盲斜井:1#盲斜井井口为455中段,井底为355中段,倾角为25°,断面为9.1m,该斜井于1988年建成投产,提升机房设在455米,卸载点标高475米,装矿点高357.5米,提升机采用GKT3x2.2/30型单绳单筒提升机,电机功率800KW,提升速度5米/秒,采用7单箕计钩提升,设计提升能力1300t/d,实际提升能力已达2500t/d。(20xx年提升能力达104万吨/年

  4.8、2#肓井:2#肓井井口为445中段,井底为280水平,倾角为25,断面10.2米,斜长486.25米,设计选用2JK3/30E型单绳筒绕式矿井提升机,配TR450-4;6-6型交流电动机,功率450KW,提升容器7米,后卸式双箕斗,组合式卸载曲轨。提升能力为3100t/d。

  4.9、中段高度50米,按标高共分为595、505、455、405、355、305等6个中段。井下运输段形成了无轨、有轨运输系统。

  4.10、595有轨运输中段:主要任务是承担细脉带上部矿体开采的矿石、废石运输,运输道分别布置在矿体下下盘脉外,轨型为24kg/m,轨距为762毫米,采用10T电机车牵引6立方米底卸式矿车运输,生产能力为4000t/d

  4.12、505有轨运输中段:主要任务是承担细脉带矿体505水平上的矿石运输,轨型为24kg/m,轨距为762毫米,采用10T电机车牵引2立方米底卸式矿车运输,生主能力为2500t/d,同时承担井下开拓掘进废石转运作充填采空区的任务。

  4.13、455无轨运输中段:主要任务是承担91#、92#矿体505水平以上开采矿石的运输,运输道断面为4.5x3.2米,采用载重5t东风汽车、18t汽车运输,生产能力20xx-3000t/d.

  4.14、405无轨运输中段:主要任务是承担91#、92#矿体405水平以上开采矿石的运输,运输道断面为4.5x3.2米,采用载重5t东风汽车、18t汽车运输,生产能力20xx-3000t/d.

  4.15、383水平无轨运输中段:主要任务是承担91#、92#矿体405水平以上开采矿石的运输,设计形成完善的无轨运输线,运输道的断面及运输设备与405中段相同。生产能力2500-3000t/d.

  4.16、355有轨运输中段:主要任务是承担91#、92#矿体355水平以上开采矿石的运输,轨型24kg/m,轨距762毫米,采用10t电机车牵引2立方米侧卸式矿车运输,生产能力2500t/d.

  4.17、305水平有轨运输中段:其轨型|、轨距和运输设备备套与355水平相同。生产能力20xxt/d。

  矿山系中段开拓,中段高度50米,按标高共分为595、505、455、405、355、305等6个中段。井下运输中段形成了无轨、有轨运输系统。其中595、405、383、355、305为有轨运输中段,455为无轨运输中段

  (五)。矿山破碎系统

  矿石集中运到主溜进后,在世界范围内30水平设碎站,站内装有两台PEF900x1200毫米筒摆式破碎机及ZBC1500x800mm重型板式给矿机,碎矿能力2500t/台时,进料块度600~900毫米,排料块度180~150毫米;成品矿仓两个,容量为1000t。装矿水平布置在392水平,矿石从电振放矿后经80m长皮带运输后进入箕斗计量仓,由箕斗提升到2#竖井口700t矿石仓。矿仓底部装有一台PYB22OO标准型园锥破碎机。给矿口小于350毫米,排矿口30~60毫米,破碎能力600~1000t/时;细碎系统:细碎系统设在碎矿车间,采用PYD短头型破碎机,给料口小于110毫米,制成品矿口15毫米左右,处理能力350/时。

  (六)。排水系统

  矿山最大涌水量为27400m/日,主水泵设在2#竖井505中段车场附近,水仓容积为2400m,排水高宽290.8m,水质酸性,站内安装四台,排水管径275mm,配备两条,丰水季节排水量4882立方米/天。将水集中排出2#竖井地面入2#坝,2#坝中分沉淀坝和清水坝,以合井下生产循环用水。

  355水平排水站,水仓容积为2400m3站内装有4台200D-43x9离心式耐酸水泵,Q=346M/小时,H=222m,功率300KW,排水管二条,管径3500mm,半角水排到505主泵站。

  305水平排水站,水仓容积为2400M,站内装有4台200D-43x9离心式耐酸水泵,Q=346M/小时,H=222m,功率300KW,排水管二条,管径3500mm,半角水排到505主泵站。

  (七)。供水系统

  矿山最在生产用水量为900/日,矿区缺乏水源,设计采用循环用水。供水设计供水主管从2#竖井下到各生产中段,由于井下水质为酸性,生产十几年后主水管爱腐蚀严重,被迫改造,设计主供水管从地表的2#坝沿主斜坡道下到各生产中段,主水管径为152mm,在务中段安装有减压阀。

  (八)。供风系统

  友谊比赛空气最在消耗为289M/分,压穷乡僻壤空气站设在2#竖井旁的工业地内,站内建成564M/分的压气站,其中,四台每台排气量为100M/分,功率550KW,二台每台排气量为10M/分,功率为450KW.压缩空气经2#竖井,以管公式426mm长415米的主客供风至各中段调车场,再分接分管到各作业点。

  (九)。供电系统

  采矿工业区场地电源从车河区域变电所用双干线供电方式,从100千伏输电线路送至铁板哨降压变电所。变电所采用6千伏线路送至井塔配电站、主扇机房、压风机房、中碎园磨、井下505、355、455、305等生产中段的变电硐室。

  (十)。通风系统

  矿山井下建成开价套相对独立的通风系统,即细脉带富矿通风系统。

  细脉带通风系统:生产需要总风量为145M,在595中段设多级站风机,集中排入2#风井,由2#风井排出地面。目前总排风量为60~80M,

  富矿通风系统:负责91#、92#矿体开采的通风,通风方式为抽出式生产需要总风量为230~340M,3#风井口安装一台1K58NO36轴流式风机,功率为1250KW,新鲜空气从东付井、主斜坡道进入各中段工作面。污风集中到务专用回风巷,进入3#回风井,由3#回风井抽出地面。目前实际测定的总排风量为250M/S.

  (十一)。主要应用的采矿方法

  11.1无底柱分段崩落法:

  应用于1期工程投产之初发期的上部细脉带矿体开采,分段高度10~14米,出矿进路间距10米,上下分段的出矿进路布置成品字型。采用等于直扇形深孔崩矿,单条出矿进路限制每次崩矿两排炮孔挤压爆破,严格按设计出矿量出矿。由于细脉带矿体矿岩自然引起火灾,炮孔孔底高达180—200度,采下的矿石烧成烧灰,地表陷落坑冒出大量的浓烟并拌有二氧化硫气体,二氧化硫含量高达180PPM,抗火生产八年后被迫停产改造。

  11.2、分段空场采矿法:

  该方法在铜坑矿应用时间较长、教多,也是比较成熟的一种采矿方法,它广泛应用与细脉带、91#、92#等矿体的开采,矿块尺寸一般为:矿房宽14—15米,间柱13—14米,长80~100米,分段高度一般10~12米,采用垂直或平行垂直中深孔崩矿。底部结构可灵活采用漏斗受矿、电耙出矿方式:堑沟受矿,铲运机端部出矿方式:平底结构,铲运机端部出矿方式。铲运机出矿能力为450t/d。受空区处理方法:矿房回采结束后,细脉带矿体、91#矿体分别采用碎石水泥浆胶结充填和块石胶结充填等充填采空区。而92#矿体采用诱导崩落顶板围岩实现地压管理。

  11.3、大直径深孔阶段空场法:

  这种采矿方法是70年代末期到80年代初期发展起来的一种新的采矿工艺,它运用和发展了利文斯顿球状药包漏斗爆破技术理论,演变出球壮药包垂直后退式采矿法——VCR法。随着VCR法的发展,大直径深孔阶段柱状药包台阶爆破采矿法也得到广泛应用。大直径深孔阶段空场法,于80年代初期在91#矿体中进行实验研究,该课题列入国家“八五”攻关项目,有长沙矿山研究和共同承担攻关,攻关获得了成功。矿块尺寸分长方形和方形等两种结构,其中长方形结构:矿房宽15米,间柱14米,长均70~114米;方形结构为30~35x30~50米。广泛应用与91#矿体,部分细脉带及92#矿体的矿段开采,从应用经验看,VCR法最适用与矿柱的回采,而柱状药包台阶爆破采矿最适用与矿房的回采。根据凿岩设备的`凿岩效率,阶段高度可达50~60米。VCR法每米炮孔崩矿量达18~20 t/d,台阶爆破法每米炮孔崩矿量达26~28t/d。它是一种结构布置简单、作业安全条件好、劳动强度低、采出矿能力大的特点,倍受广大工程技术人员和工人师傅好评。

  11.4、单元回采法:

  单元回采是不按传统的划分矿房矿柱,而在一定的平面范围内一次性连续回采的方法。日前在92#矿体中进行了4个单元的实验应用,矿块结构为116×80米,长80米,高为矿体厚度。根据单元内矿体产状,连续划分若干矿块,在回采过程中,可灵活采用浅孔法、分段空场法、中深孔空场崩落法等采矿方法回采。回采过程中遵循从上至下、同一方连续回采的回采顺序,回采结束后,采用诱导顶板崩落来实现采空区地压管理。该采矿方法的采用,是在总结铜坑矿20多年来采矿方法的基础上,结合92#矿体矿岩特性后提出的一种创新的回采方法。目前,该采矿方法正在实验阶段,实验一旦成功,对高效、低成本、安全、高回收率开采92#矿体起到积极的作用。

  (十二)、矿山主要采掘设备

  矿山的主要采掘设备的配置,是根据矿山设计的生产能力而定的。它应与矿山开拓系统布置、采矿方法有着密切的内在关系。铜坑矿设计生产能力最终为6000t/d如此只高的生产能力,须配置效率较高的采掘设备,才能满足生产内需要,铜坑矿主要采掘设备如下:

  12.1凿岩设备:瑞典进口的Atlas Copec公司生产的Roc306型潜孔钻机一台,可钻凿孔径为165mm的下面催制平行深孔;瑞典进口的Simba261潜孔钻机两台,可钻凿孔径为165mm的大孔,同时在360度方向钻凿炮孔,均主要用与回采炮孔的凿岩;南京战斗机械厂生产的YGZ-90型钻机10台,用于钻凿采矿中深孔的凿岩工作。

  12.2出矿、运输设备:法国进口的CTX6B铲运机械12台,其中2台为遥控铲运机,铲斗容积4m=,主要用于开拓、采准掘进及采场出矿。遥控铲运机主要用于采场残矿回收的出矿作业;加拿大进口的破碎锤4台,其中:固定式破碎锤台2台,型号为TM16HD/TP825XS。移动式破碎机2台,型号TM-15/TP725XS,破碎锤主要用于井下主溜井口的矿石大块破碎作业;由南宁重型机械厂生产的DQ-18a型井下用载重18t汽车4辆,载重5t的东风牌自卸汽车20辆,主要用于井下无轨中段的矿石运输作业。2DPG-30型电耙25台,2DPG-55型电耙8台,2DPG-30型电耙主要用于半中段掘进耙坊及浅采耙矿。

  (十三)。矿山主要科技攻关成果及技术改造工程

  13.1主要科技攻关成果:铜坑矿投产20多年来,在抓好矿山生产管理的基础上,注重开展技术革新、技术改造和科研攻关活动,力求向科技要产量、要效益,使矿山的生产能力和经营效益逐年提高。矿山曾与国内的多家高等院校、科究院所共同承担20多项科技攻关项目的研究,部分项目列为国家科技攻关课题,19项荣获省部级科技进步一、二、三等奖。

  13.2主要技术改造工程

  13.2.1细脉带矿体中部矿段的采矿方法改造工程

  1期工程八十年代初投产,投产初期发现细脉带矿体矿岩自然发火引发火灾,炮孔孔底温度高大180-200,采下的矿石烧成火烧灰,地表陷落坑冒出大量的浓烟并伴有二氧化硫气体,二氧化硫气体含量高大180PPm,抗火生产八年后被迫停产。1987年底决定对火区进行防灭火治理攻关,对细脉带矿体中部的570-625水平矿段进行采矿技术改造。出矿水平布置在570水平,设计采用分段空场法回采,采用碎石水泥降胶结充填矿房采空区后在回采间柱。投入改造费用共1018.5万元,于1991年底建成投产。

  13.2.2、 92#矿体开拓系统完善工程

  铜坑矿生产到九十年代末,细脉带、91#矿体开采基本接近尾声,产量不能满足生产发展的需要,生产须转入92#矿体,20xx年初,决定按《92#矿体开采设计》对92#矿体开拓系统完善工程施工,设计投入7092万元,到目前为止,系统完善工程已完成85%以上,预计致20xx年工程基本完成。对高效开采92#矿体将祈祷极其重要的作用。

  92#矿体粗粒抛废系统工程

  92#矿体是世界上罕见的巨型矿体,地址总储量为4388.5万吨,锡平均品位为07.1%,生产力达6000t/d,出矿品位仅仅为055-0.63%,为减少索道运输量,降低索道运输成本,提高选矿回收率及生产经营效益,矿山启动了粗矿抛废系统工程。20xx年初开始进行工程实施,投入工程费用3414万元,于20xx年10月建成,11月份开始试机投产,设计粗粒抛废率为35%,锡回收率达95%,锌回收率达93%。粗粒抛废系统试机生产的成功,对铜肯矿乃至xxx集团公司的总体经营效益的提高将产生较大的作用。

  地面参观:参观了铜坑矿和地面设备维修中心、主斜道入口、东副井、2号井和空中运输索道。主要是让我们对矿山生产有一个感性的认识,了解一下矿山地面设施的摆设。

  次日早上我们进行了实习以来的第一次下井,主要是为了了解一下井下设施和对井下作业和生产的认识。说实在的第一次下井的感觉就是既兴奋又有点怕。9点多钟我们开始下井,我们在东副井下井,等灌时风大很冷。乘灌时,有失重`耳朵失聪的感觉。不多久我们下到了505中段,罐笼停下时傍边的水直往下滴,尤如下雨一般。之后我们又下到了455中段。进入坑道后才脚底下都是水和烂泥,坑道上有一些采用锚网支护,有一些是用水泥砂浆喷洒,而有一些什么都没有。在坑道的两侧的道壁是固定着供风、供水管道和电缆。坑道顶是巷道灯。井下设备维修中心,地下油库可以用两三天。在井下我们主要观看了几个地方:

  1、在井下我们观看2号主溜井,那里有大型破碎机是从加拿大进口的。

  2、有轨运输系统,配电房,有大型的卷扬提升机,运输轨道。

  3、坑道顶有光面爆破留下的痕迹。

  4、在生产开采区为了防止顶板坍塌而采用了矿柱支护法,为了生产的安全也只能以损失相当一部分矿物作为代价。

  5、这次下井我们只到的一个开采点,灰尘很大,那里有工人正在工作,采用的是深孔(散孔)爆破的方法,间隔填药的方式。使用YT20国外进口钻机,这台钻机可360度旋转,可往任一方向钻孔。孔间中75公分,孔深2.4。这个工作面可达80米,可以开采150万吨。

  六、实习体会:

  此次到矿山实习,虽只限于眼睛感官上的认识,但从中感受到的以及体会到的,确实另一个心境。理想和现实总会有差距的。矿山可不是像我们想的那么理想,这里环境部是很好,加上空气啊,设备工作的声音,矿石碎末产生的粉尘等。另外就是:我们的知识真的很匮乏。如果仅仅限于学校书本上的学习,那对于以后真正就业,简直是太缺乏了。

  在次之前所有对于矿山的认识仅仅局限于更多的是书本,其次是媒体和道听途说,对于矿井`矿山设备之类的认识再次之前不过是脑子当中的一个想象罢了。但此次的实习,不论从地面设备,地下设备以及井巷工程都得到了很好的深刻认识。捅死也深切体会到”学以致用”的真正含义。我国的教育程序通常是先”理性认识”到”感性认识”,不过这次是先从矿山到书本,在次之前我们还没接触过矿山的相关理论知识,我认为这可以为我们下学期的矿山理论学习奠定实践基础,到时对于课本知识会有很好的融会贯通作用的。

  实地实习是很有必要的,但短暂的几天的实习时间很快就过去了,由于各方面的原因我们只能到此为止,我们希望学校学院能够尽量提供更多的锻炼平台,真正意义上达到更好的学习目的!

采矿实习报告2

  一、实习的目的

  通过这次实习,进一步了解铁矿的生产技术状况及发展情况,树立为铁矿工业现代化做出贡献的专业思想。通过实习,使学生认识和了解实习铁矿井上、井下概貌,了解铁矿的生产过程及矿井各主要生产环节,为今后有关专业课程的学习创造条件,打好基础。

  这次实习,也是一次接触社会、了解铁矿,向工人和工程技术人员学习的好机会。通过实习,要进一步培养和提高学生发现问题、分析问题和解决问题的能力,学习一些初步的实际生产中的科学技术和管理知识。

  二、实习要求

  实习的具体要求如下:

  1、遵守国家法令和实习矿井的有关规章制度,严格执行《铁矿安全规程》的有关规定,听从指导教师的安排,保证整个实习期间的生活、学习、井下参观、地面参观安全。每个学生必须严格遵守实习队纪律,按时参加实习期间的`一切教学实践活动,不得无故迟到。

  2、通过收集和整理资料,以及编写实习报告,培养学生看图,查阅技术资料、编写技术报告及独立工作的能力。执行保密制度,生产用图纸、技术文件、实习笔记、日记及有关资料及数据不得丢失泄密。

  3、实习期间应认真作好实习笔记,并绘制有关插图,及时消化学习内容,不懂要虚心向现场工人和工程技术人员请教。

  4、为提高实习效果,实习前师生应做充分的准备,包括讲解《采矿概论》相关内容,观看采矿模型等。实习期间每个学生下井次数应不少于2次,实习结束后,学生应及时交出实习报告和实习小结。

  三、实习内容、理论教学及参观

  (一)矿井概况

  1、地理情况:矿区和井田的地理位置、交通、地形、气候、工农业生产情况等。

  2、地质条件:铁矿概况、矿区范围、矿井在矿区内的位置和尺寸;铁系地层、倾角、厚度、层数、层间距、走向、倾向、顶底板岩石性质;水、火情况。

  3、矿井简况:矿井建矿时间、原设计能力、核定能力;近年来矿井生产经营情况;矿井技术改造、长远规划、机械化水平、工作面个数、采区、水平个数等。

  (二)工业广场

  1、地面铁矿生产系统:自主井卸载后的转载、运输、加工(筛选、洗选)、存储、外运等生产过程及相应的设施、设备。

  3、主、副井提升机、通风机、压风机的设备类型、配备情况、工作制度;了解绞车房、机修厂、材料库、扇风机房、矿灯房的布置。

  4、了解矿井地面工业广场各类建筑、设施的布置、相对位置,包括工业广场内主副井井口建筑物的布置等。

  (三)井田开拓方式及主要生产系统

  1、井田范围:井田划分的方法和依据;矿井储量、生产能力、服务年限;矿井开拓方式、井硐形式、数目、位置、用途。

  2、着重了解矿井开拓方式,井型及矿井服务年限的确定依据;井硐形式、数目、位置及用途。水平的布置、水平服务年限、大巷位置、数目、断面及布置方式。

  3、井底车场形式、通过能力、富裕系数、调车方式、硐室布置。

  4、矿井主、副井提升方式、提升设备、提升容器类型、提升系统;煤矸、材料的运输系统。

  5、矿井通风方式:主要通风设备类型及主要技术特征,通风系统,反风装置及类型。

  6、了解井下供电系统,包括供电方式、各种变电所的位置;供电设备的类型及主要技术特征。井下供水、压风方式及管线敷设情况。

  7、了解井下排水系统,包括矿井涌水量、涌水汇集方式、排水系统、设备类型及主要技术特征。

  (四)采区巷道布置及回采工艺

  1、采区的范围及划分,采区走向及倾斜尺寸、包含铁矿层数,区段斜长、区段数目、区段开采顺序,同时生产的工作面个数、生产能力,服务年限。

  2、采区巷道布置类型、上山的数目、位置及用途。

  3、区段平巷的位置、数目、断面。

  4、采区上、中、下车场形式,采区硐室布置,位置、数目、用途及有关设施。

  5、采区运铁矿石、运料及主要设备;采区通风系统及通风构筑物的安设;采区供电、供水等系统。

  6、了解实习矿井选用采煤方法的理论依据;综合机械化采矿工艺过程和工作面主要设备;普通机械化采煤工艺和工作面主要设备;爆破采矿回采工艺;工作面组织管理工作,采矿队编制情况、劳动组织及生产定额等;工作面主要技术经济指标、劳动组织、循环方式、作业形式等。

  7、工作面支护形式、矿山压力情况(初次、周期来压步距及强度)。

  8、采区各类巷道的支护形式,巷道维护状况。

  (五)井巷工程技术

  1、学习各种巷道(如岩石平巷、铁矿层平巷、上山)钻眼爆破施工中的炮眼布置方法、综掘、机掘的工作过程、硫铁岩的装运工作、劳动组织、主要技术经济指标等。

  2、了解铁、岩巷道的支架材料、结构形式、支护方式。

  3、了解巷道掘进施工中的通风方式,通风设施,通风管理方法以及巷道掘进中的综合防尘措施等。

  4、了解井巷施工组织管理,包括掘进与支护的配合关系,每班循环次数,工程队的组成、出勤率。

  5、特殊工程,如硐室、交叉点等的施工方法及特点。

  四、实习程序与时间安排

  实习指导教师全权负责整个实习过程,实习地点主要为采矿工程专业各实习基地。

  五、实习报告与作业

  在实习期间,每个学生要随时记录日记,在实习结束时根据实习日记、资料阅读整理成实习报告。

  实习期间,鼓励学生针对实习矿井的实际情况提出问题、分析问题,指导教师根据情况提出一些具体问题作为学生的作业。

  六、实习体会:

  此次到矿山实习,不仅只限于眼睛感官上的认识还切身的融入工作中去学习了解,但从中感受到的以及体会到的,确实另一个心境。理想和现实总会有差距的.矿山可不是像我们想的那么理想,这里环境部是很好,加上空气啊,设备工作的声音,矿石碎末产生的粉尘等。另外就是:我们的知识真的很匮乏。如果仅仅限于学校书本上的学习,那对于以后真

  正就业,简直是太缺乏了。在次之前所有对于矿山的认识仅仅局限于更多的是书本,对于矿井`矿山设备之类的认识再次之前不过是脑子当中的一个想象罢了。但此次的实习,不论从地面设备,地下设备以及井巷工程都得到了很好的深刻认识。同时也深切体会到”学以致用”的真正含义。实地实习是很有必要的,但短暂的三个月的实习时间很快就过去了,由于各方面的原因我们只能到此为止。

采矿实习报告3

  前言:随着时光流逝,我们迎来了我们期待已久的矿山实习。在老师和矿山领导的带领下,我们顺利完成了实习,同学们都有很大的收获。这也是采矿专业必不可少的环节。目的在于对以后的学习生活起指导作用。

  一、实习目的

  认识实习是在完成基础理论课学习后进行的一项基本实践训练,是采矿工程专业本科生必须进行的一个实践环节。其目的在于使学生实地接触矿山生产,理论结合实际,了解采矿工业在国民经济中的地位和作用,为后续专业课程的学习建立基础。它是培养学生实践能力的一个重要部分。

  二、实习时间

  20xx年1月6日-1月10日。

  三、实习地点

  攀钢(集团)矿业公司兰尖铁矿、朱家包包铁矿。

  四、实习部门

  攀钢(集团)矿业公司兰尖铁矿、朱家包包铁矿。

  五、实习内容

  (1)矿山概括:

  朱矿位于四川省攀枝花市银江乡境内,在攀枝花市北东33°方向,直距11公里处。地理坐标:东径101°44′20″~101°47′08″;北纬26°35′35″~26°37′15″。矿区有专线铁路及各类公路,交通较为方便。朱家包包铁矿隶属于攀钢集团矿业公司,企业性质为国有企业。

  兰尖矿位于四川省攀枝花市瓜子坪与务本之间,在攀枝花学院一路赶车从密地桥一直向小攀枝花进发就可到达朱矿目前还在露天开采,大概还有五六年时间,兰尖矿已转入地下开采。技术开发都已达到国际先进水平。

  (2)矿山地质及其成因类型

  矿山是6亿年前地壳运动及火山爆发而带来的大量钒钛资源,形成了攀西地区得天独厚的优势。

  (3)储量、品位、矿体产状、矿体赋存情况

  朱矿体长2200m。矿体厚度最大51.74m,最小15.26,一般25~35m,平均厚度为27.85m,厚度变化系数为41.29%。工业储量兰尖铁矿2.96亿万吨,朱家包包铁矿2.02亿万吨。

  其中兰尖矿三个区段矿石地质储量(Fe1~Fe4):1300以上挂帮矿体:1059万吨,品位27.18%。1020-1300下部矿体:7402万吨,品位29.77%。1020以下深部矿体:2232万吨,品位30.97。1020以上合计:8101万吨,品位29.43%。矿区合计:10334万吨,品位29.76。

  朱家包包铁矿TFe品位29.20%,TiO2品位12.15%,V2O5品位0.27%境界内储量13151.64万t,境界外储7054.76万t;保有低品位矿石储量12679.39万t,TFe品位17.25%。

  (4)围岩性质及工程地质、水文地质

  兰尖矿主要有细粒辉长岩及大理岩,朱矿主要钒钛磁铁矿,均富含大量铁和钒钛,周围围岩简单,稳定性好。朱矿矿体赋存于辉长岩中,围岩和夹石都是辉长岩。矿体与围岩和夹石的区别就在于辉长岩中铁钛氧化物的含量。围岩和夹石的脉石矿物主要是基性斜长石、钛普通辉石及少量橄榄石、角闪石等。除脉石矿物外,还有少量钛磁铁矿、钛铁矿及硫化物。工程地质和水文地质都不复杂,其中兰尖矿现在已开始转入地下开采,其设计与施工都不存在较大偏差,表明其地质条件和开采技术都已达国际先进水平。

  (5)开拓系统包括运输、提升、通风、排水、供电、压气、充填等系统及相应的机电设备兰尖矿:

  运输设备:采用了胶带斜井+无轨斜坡道开拓方案。共设置了三条竖井,一个胶带斜井、一个无轨斜坡道。有总回风竖井、破碎系统回风竖井、辅助竖井、胶带斜井、无轨斜坡道。以上共五条井均能作为紧急情况下的安全出口。其中总回井下测风点参数:风压达862007AP,风速达8.5m/ s,震动35HZ、50HZ。

  矿石运输:20吨电机车单机牵引9辆6m3底卸式矿车运输矿石。

  废石运输:由10t电机车单机牵引10辆2m3固定式矿车组成。坑内铺轨采用轨距900mm,43kg/m钢轨,架线电压550V。

  胶带运输系统:共设置了四条胶带,2为主胶带,1、2在峒内,3#、4#在地表。带宽1200mm,总长度2206米。挂帮矿体部分配备4台20吨矿用卡车运矿。

  巷道掘进运渣配备4台10吨矿用卡车。

  供风设备:三台,35HZ,最高可达50HZ。

  朱矿:

  采场内的运输系统是全国最复杂的,有汽车—平硐溜井联合运输;汽车—铁路联合运输系统;汽车—破碎胶带联合运输系统。

  胶带运输的带宽为1.2m,传送速度为3.15m/s,运量为3500吨/小时。铁路运输系统采场内的矿岩直接用电机车牵引12辆60吨重矿车。电机车有ZG-1500型其使用1500v直流电;ZG224-1500型,载重224吨,使用1500v直流电,是全国唯一一台。

  汽车运输:汽车有TR60型,载重55T;铁律科斯3307,载重40T;TR100型,载重100T;三一重工,载重100T。

  铲装设备:WK—4,铲斗容积4.6m3;195B,铲斗容积7.6m3;WK—10铲斗容积10m3;胶带1.2m,3.15m/s 3500吨/小时。

  穿孔设备:KZ—2500牙轮机,钻孔直径350mm,孔网6x8;KQ—200,直径200mm,可钻75度~90度,孔网5x7。

  (6)井巷掘进

  矿岩穿孔均采用KZ-250钻机、KQ-200钻机(d=200mm,有5x7布孔,炮孔倾斜角为75°)和KY-250(d=250,有6x8布孔)牙轮钻机,段高小于4米时,采用凿岩机穿孔,边坡钻ALC1657潜孔钻(液压钻)。

  (7)采矿方法

  朱家包包铁矿目前还是露天开采

  兰尖铁矿已转入地下开采,采用无底柱分段崩落法,分段高度20米,进路间距18米。

  2、参观过程中所见所闻

  (1)、胶带斜井运输和通风系统

  兰尖铁矿2号转运站的胶带斜井口海拔930,最高水平标高为1280m。该运输带全长1.5公里,一侧是人行通道,一侧是运输通道。其正处于建设期,该转运站是主要的运输通道之一,其井筒断面积为20m2,设计年运输量500万吨,实际运输量200万吨。在2号井的附近还修建有1号井,1号井主要用来将矿石传送至2号转运站。井下有较完善的排水系统,930m标高的位置还设置有胶带斜井尾部水仓。

  (2)总回风竖井

  总回风竖井标高1543m,此处安装有三台风机,每台风机的功率为320千瓦,噪音频率为35hz,最大可能达到50hz。地下开采总共有三个通风平巷,标高分别为1380m、1300m、1280m。总回风竖井的最低标高为1200m,竖井的直径可达6m,主要用于排除油气、CO、CO2等气体以及大量粉尘。

  (3)兰尖采场观景台

  站在观景台上,我们能看到兰尖矿的全貌,一层层台阶引入眼帘。在兰尖铁矿历史展览馆,我们还观看了《神奇的攀枝花聚宝盆》,看到了兰尖矿发展历史和革命先驱建设攀枝花的不容易,另外我们还能在展览馆里看到很多陈列的矿石样品,让我们可以很清楚的了解到它们的名字以及所含矿物的成分含量。墙上还有很多伟大的人物以及他们的事迹,他们都是为兰尖矿业做出重大贡献的'先驱者,没有他们就没有现在的攀枝花,同时也了解到攀枝花的矿产是由于6亿年前的地壳运动形成的,目前钒钛总量占世界的三分之一,兰尖矿就是中国西部地区最大的露天铁矿,矿区占地面积3.7平方公里,工业储量达2.96亿吨其设计能力为年采剥总量1690万吨,生产钒钛磁铁矿石650万吨

  (4)朱家包包露天采场

  朱家包包采场占地总面积14.1平方公里,分为上部兰尖和和下部朱家采场,总设计年采剥总量约4000万t左右,年产矿石量1500t,兰尖采场预计年产为700t,朱家采场为800t。主采两个矿种,以辉长岩为主的的钒钛和钛铁。矿石属于低品位一类,约为27%~287%,品位低于15%的作为岩石,15%~20%的作为尾矿,经过抛尾再利用,品位可提高到20%~23%。穿孔使用的是KZ-250型的牙轮钻机,该钻机孔直径为250mm,孔网数为6×8,另外还有KQ—200型的潜孔钻机,该种钻机的孔直径为200mm,孔网数为5×7,主要用于钻75°~90°的倾斜孔。边坡主要采用阿特拉斯液压潜孔钻机—165型,孔距可达1.2m~1.5m。采用的爆破技术主要为新渣爆破和挤压爆破。

  (5)排土场

  朱家包包铁矿的排土场为全国最大的排土场,分为5个排土场,总占地面积9.3平方公里,整个排土场的排土能力为3.6亿m3,,目前还剩余约1亿m3。为全国最大的排土场。5个排土水平的标高分别为,1230m、1270m、1310m、1348m、1372m,采区距离排土场约4.3km,最初的排土方式由铁路运输和电铲配合排土,现在的排土措施在原方式的基础上,还增加了岩石破碎胶带运输排土场排土。其中三种主要的排土方式为矩形、扇形和矩扇结合,首选扇形,平行推进达到形似矩形时采用矩形排土方式。排土设备主要使用的是大连重工生产的PLK-2500型排土机,排土机臂长为35m,排料臂场为50m,卸料臂旋转以中心为准,旋转方位为105°,,作业范围较大。排土场排出的废石品位约为13%~14%,排土场理论排量为2500m3/h,全年预计为1500万吨。移道每次24m,最上一台阶水平容积1200万m3。

  六、实习总结

  时间过的真快啊,转眼间,几天的实习就已经结束。通过这次采矿认识实习,我学到了许多东西,现就我的实习总结汇报如下:我深刻的认识到今天的我们作为一个采矿专业的学生,我们应该感到骄傲和自豪,是采矿人的汗水和智慧建设了我们的城市,让我们过上了幸福生活。看到和了解到革命先驱的丰功伟绩,我就应该更加努力学习好自己的专业知识,弄清自己所肩负的重任,把我祖国建设的更加美好。同时我也了解了到矿山环境的艰苦,只有不怕苦不怕累我们才能发扬采矿人的特色与优点,采矿人就是大气,不拘小节。所以同学之间应该团结一致,珍惜眼前时光。同学之间的友情是将来伟大的财富。当然我也知道矿山领导对我们的重视,怕我们出现一点点的安全问题,我要感谢他们的详细安排和讲解。不光有这些,还有很多专业方面的东西,让我对矿山建设有了一定的整体把握,了解到了通风竖井的建立,平洞巷道的布局。还看到了很多很多书上看到的大型机械的图片和一些通风机,真正将理论联系到了实际,对我们以后工作的指导性。

  总之,感谢我们的老师和矿山的所有人员,你们的付出才让我们的实习顺利结束并从中真正学到了大量知识。

采矿实习报告4

  一、前言

  根据采矿工程专业教学计划,20xx年7月20xx年9月,我在山西山阴中煤顺通辛安煤业有限公司进行为期2个月的合作教育实习,实习岗位综采队。通过1401面试采实习,巩固了所学的专业知识,了解了煤矿各岗位的工作流程和安全工作规程,掌握了煤矿产业工作的基本技能,在实践中找到了理论知识与实际操作的结合点。作为一名采矿专业的学生,实践工作虽然十分劳累,但同时也带给我更多的思考与省察。

  二、实习单位简介

  山西朔州山阴中煤顺通辛安煤业有限公司位于朔州市山阴县,由汇永控股集团投资创办,根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发〔20xx〕35号文件“关于朔州市山阴县煤矿企业兼并重组整合方案(部分)的批复”,山西朔州山阴中煤顺通辛安煤业有限公司由山西山阴辛安煤业有限公司、山西山阴辛庄煤业有限公司和部分空白区(包括封闭多年的山阴县下漫沟煤矿)整合而成,整合主体为山西中煤顺通煤业有限责任公司。整合后矿井井田面积由原来的2.617km扩大到8.4447km,新增井田面积5.828km2,生产能力由45万吨/年提高到120万吨/年,并配套120万吨/年的选煤厂。20xx年9月取得了山西省环保厅下发的环评批复(晋环函〔20xx〕2132号),该矿目前处于基建期,预计20xx年9月进入试生产。

  该地区地质条件好,煤层埋藏比较浅,煤层倾角小,瓦斯一氧化碳含量很低。故该矿进行一井一面生产,为斜井开拓,抽出式通风系统,副井采用无轨胶轮车运输,直接将人与物料与送到工作面,采用先进的综放技术。该矿配备一个综采队三个综掘队和一个炮掘队。

  三、实习部门

  山西山阴中煤顺通辛安煤业有限公司所分部门有:综采队、生产科、机电队、机电科、安检科、通风队、车队、外包队(主要负责掘进、选煤工作)。矿领导结合我们的专业情况、人员数量及个人愿望,将我们安排在综采队实习。

  四、实习内容

  1、安全培训由于煤矿行业的特殊性,实习的第一个环节就是安全培训。在安检科的统一安排下,我们在安检科、通风队、机电队、综采队都进行了系统的安全知识学习。通过为期五天的'安全知识和矿上规章制度的学习,我们对煤矿安全有了更深入的认识,同时对实习单位有了进一步了解。为接下来我们顺利完成实习任务打下了坚实基础。

  2、主要工作内容

  在实习期间,我在综采队工作,主要的工作内容就是跟随岗上工人一同上班,进行生产学习。

  3、实习过程

  初到综采队,由于在此之前没有下井工作的经历,主任工程师和技术员带领我们来到井下进行实地讲解与介绍。通过实地观看和工程师的讲解使我对书本上所学的煤矿生产设备采煤机、液压支架、刮板输送机、皮带运输机等等有了具体的认知,还有其生产流程有了更好的掌握。

  之后我们被安排每三人一组分别到两个生产班进行跟班学习,我被分到了四点班。刚到四点班很不适应,因为并没有夜间工作的经历,经过几天的工作调整慢慢的得到了适应。在跟班的过程中,由于考虑到安全问题,工人师傅并没有让我们干太多工作,更多的时间我们是在一旁观看学习采煤机司机、拉架推镏放煤工进行工作,我们进行的主要工作就是放煤。在这期间我感觉自己最大收获是清晰知道了端部斜切进刀割三角煤的进刀方式,对采煤机的操作有了一定的认识。同时对推前溜移架拉后溜的技巧有了一定的掌握。

  在采煤班跟班学习了几天后,我们六人就被安全矿长安排去采空区顶部山上进行缝隙回填工作。回填工作进行了二十天左右,在此期间,天气好时我们就上山回填,天气不好时我们就下井,在井下跟随技术员粉刷单体液压支柱还有对其进行喷号码,并对移动变电站进行粉刷等。在回填工作中,通过学习我知道了开采影响范围的计算,知道了回填工作的重要性。同时还锻炼了我吃苦耐劳的毅力。

  结束在山上的回填工作后,我们又回到综采队,但我们并没有继续跟随工人一起上班工作,而是更多时候是跟随技术员下井进行工作,有时也会在地面跟随工作人员进行库房的整理工作。在综采队工作到我们实习结束。

  五、实习总结

  通过这次实习,中煤顺通辛安煤业有限公司给我留下了非常深刻的印象。首先,矿领导在管理方面十分有研究,对煤矿的管理效果十分显著,使煤矿企业呈现出良好的精神风貌,使我们这些未参加工作的学生对煤矿有了新的认识;其次,辛安煤矿给人的感觉所有员工都十分团结,工作态度也十分认真与积极,员工的素质普遍很高;再者,煤矿在员工待遇方面十分优越,工资高、福利好、节礼多,这让员工在这里有了很好的生活环境和很高的工作热情。

  在实习过程中我服从领导安排,踏踏实实工作,切实做到了学以致用,发扬了我校老采人的精神,得到了部门领导的认可。在实习过程中我清醒看到自身存在的问题和薄弱环节,这让我回到学校的学习工作有了很强的针对性。实习期间,主要体会是在工作中要:多提问、多汇报、多动脑、多动笔、多注意。在干中学、学中干,不断在实践中增长知识才干。

  六、个人想法和建议

  对于辛安煤业的管理与运营,我个人认为,是很成功的。当然,不可能是完美的,实习期间,我只感觉存在一处的问题,那就是外包。煤矿某些工作环节向外承包会有效减少煤矿工作压力和管理上的繁杂,并在生产成本上也会有很好的帮助。但外包队无法做到矿上的高要求,员工整体素质也有待提高,这对整个辛安煤矿的企业形象的有一定的影响。如果矿领导能够将外包队问题解决好,那既能减少生产成本,简化管理,还能保证企业形象。另外,我感觉矿领导应该注重下企业文化建设,丰富员工生活。为辛安煤矿注入更多的活力。

  七、结束语

  两个月的实习虽然很短,但我受益匪浅,对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对以后的工作有了心理准备。认识到了自己的不足,找到了学习重点。大学还剩下最后一年,我要抓紧时间充电,为以后工作做好准备,做一个合格的优秀的大学生!这次实习,也是我初涉社会的开端,迈向令人期待的未来,我会努力前行。

  八、致谢

  感谢矿业学院的老师和汇永控股集团的领导为我们提供如此宝贵的实习机会和优越的实习环境。

  感谢矿业学院院长张宏伟老师、环境学院书记宋子岭老师在百忙之中来到辛安煤矿看望我们。

  感谢山西山阴中煤顺通辛安煤业有限公司各位领导为我们提供优越的待遇。感谢综采队所有领导在工作中给我们的极大帮助。

采矿实习报告5

  一、实习目的

  1、实习性质

  采矿工程专业生产实习是采矿工程专业地下开采方向高年级学生在学完《矿山压力及岩层控制》、《煤矿开采学》、《井巷工程》、《矿井通风与平安》等专业课程后的一次实践过程,是大学学习阶段理论与实践相结合的重要环节,也是提高采矿工程专业本科教学质量的关键之一。

  2、实习目的及意义

  通过本次生产实习,稳固学生所学的专业理论知识,加深对所学根底知识及专业理论知识的理解,进一步稳固和扩大专业知识面,锻炼学生在采矿开采技术领域发现问题、分析问题、解决问题及实际动手能力,培养学生劳动意识。为后续课程的学习和走向工作岗位打下坚实的实践根底。

  3、实习单位的开展情况

  汪家寨煤矿由水城设计院进行矿井设计,矿井分为平峒和斜井两种开拓方式。矿井设计能力150万t/a。其中:平峒井设计能力为60万t/a,斜井设计能力为x0万t/a。矿井设计效劳年限:平峒51.3年,斜井x3.5年。平峒井曾于1x58年由水城建井处开始建设,后于1x61年停建。20xx年11月矿井重新开发,由煤炭部七十二工程处与四十二处分别对平峒井和斜井进行建井施工。平峒井于1x67年7月1日建成移交生产,斜井于1x72年2月建成移交生产。移交生产后矿井生产能力为120万t/a。后来水城矿务局建井处又对斜井南二采进行了补套工程,该采区移交生产后,矿井生产能力到达150万t/a。1xx1年12月经核定,矿井生产能力仍为150万t/a。

  4、实习要求

  采矿工程专业地下开采专业方向生产实习要求如下:

  1学生必须遵守实习纪律,按时参加一切实习活动,实习期间不得无故缺席和离开实习地点。

  2严格遵守国家法令、煤矿平安规程和实习矿井的规章制度,听从指导老师的安排,保证整个实习期间的生活、学习、井下参观、地面参观平安。执行保密制度,生产用图纸、技术文件、实习笔记、日记及有关资料及数据不得丧失和泄密。

  3虚心向现场工人及工程技术人员学习,密切配合现场工程技术人员,服从领导,听从指挥,认真做好实习笔记,技术消化实习内容。

  4培养劳动意识、经济观点、平安意识、团结写作精神、吃苦耐劳精神,实习期间下井劳动和参观次数不得少于三次。

  二、实习内容

  20xx年xx月xx日经过近五个小时的车程,我们到了汪家寨煤矿,头几天我们分别听取了总工、技术科副科长和通风区区长的报告,然后就进入地面及井下参观阶段。通过这次实习我们了解到以下内容。

  一、矿井的地理和地质情况

  1、地理位置出国留学井田位于水城北约18 km处,隶属于六盘水市钟山区。地理坐标为东经/——/;北纬26037/ 2604 /之间。

  2、矿区交通矿区内有水大支线与滇黔铁路相连,并有水泥与沥青公路通往六盘水市内连接省级公路,交通十分方便。唯有乌江上游和三岔河虽流经井田中部,但因滩多水急,目前尚无航运之便

  3、气象矿区为亚热带季风气候,冬无严寒,夏无酷暑。年平均温度+12.2℃最高气温+33℃,最低气温-8℃。主要风向为东南风,最大风速为28m/S;矿区内雨量1000—1600mm,雨量多集中在5 —x月份,占全年总降雨量的75%以上,其中6—7月份忧为偏高,大雨、暴雨也集中在这个时期。

  4、煤炭储量xx省地质局107队“补充勘探地质〞提供的矿井原始地质储量为:

  5、矿井瓦斯、水条件矿井瓦斯等级为煤与沼气突出矿井。矿井水文条件成为复杂型。

  6、地质条件井田内出露的地层系统,以上二迭系宣威组煤系和三迭系飞仙关组、永宁镇组及关岭组等地层为主。其次为煤系底盘的峨嵋山玄武岩组。含煤地层总厚度240m,共含煤30余层,煤层平均总厚度为24.46m,其中可采煤层10层。煤质以焦煤、气煤、肥煤为主。

  二、矿井开拓方式

  1、矿井原井田边界北以F20号断层为界与那罗寨井田相隔;南以F10号断层为界与大河边井田相邻;浅部至二十八层(C101b)煤层露头;深部至一层(C605)煤+1300m水平。井田走向长xkm,倾斜长2.5km,井田面积22.5km2。于1x8x年核定矿界时划出三个块段给地方开采,现井田实际面积为1x.3 km2。截止xx年末,矿井开采面积为5.5 km2。

  2、矿井开展情况汪家寨煤矿由水城设计院进行矿井设计,矿井分为平峒和斜井两种开拓方式。矿井设计能力150万t/a。其中:平峒井设计能力为60万t/a,斜井设计能力为x0万t/a。矿井设计效劳年限:平峒51.3年,斜井x3.5年。平峒井曾于1x58年由水城建井处开始建设,后于1x61年停建。1x65年11月矿井重新开发,由煤炭部七十二工程处与四十二处分别对平峒井和斜井进行建井施工。平峒井于1x67年7月1日建成移交生产,斜井于1x72年2月建成移交生产。移交生产后矿井生产能力为120万t/a。后来水城矿务局建井处又对斜井南二采进行了补套工程,该采区移交生产后,矿井生产能力到达150万t/a。1xx1年12月经核定,矿井生产能力仍为150万t/a。

  3、井巷布置及矿井生产状况矿井分三个水平开采。平峒井开采+1700m水平,目前已开拓三个采区,其中,平一采已于1x83年2月开采结束;平二采区与平三采区为现生产采区,斜井现生产水平为+1500m水平。有斜一采、斜二采、斜三采(南二采)三个生产采区。斜井延深水平为+1300m水平,目前尚未开拓。平峒运输大巷沿十七层(c401)煤层布置。斜井主、付井筒及运输大巷均布置在十七层(c401)煤顶板岩石中。平峒和斜井共用一个工业广场。

  采区内部有上、中煤组大联合布置及上、中煤组联合布置两种形式。前者共用一条轨道上山和一条运输机上山、两条上山均布置在十七层(c401)煤层的顶板岩石中;后者那么增加一条运输机上山,布置在八层(c504)煤中,以分别运送本组煤炭。沿倾斜分区段时,各用一条轨道石门和一条运输石门贯穿上、中煤组各可采煤层。采煤方法均为采区前进式工作面后退式。

  四、实习总结

  xx年x月x号经过近五个小时的车程,我们终于来到了汪家寨煤矿,对于这次生产实习,同学们都显得有些冲动并非常重视,毕竟这是一次难得的时机可以看看真正的矿山是个什么样子。通过实习在实践中检验我们所学的知识,而且让我们也学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也翻开了视野,增长了见识。

  带队的四位老师都有着丰富的理论知识和实践经验,又是我们的任课老师,所以整个实习过程气氛很轻松。老师们都很负责任,不仅为我们在实习的过程中答疑解难,还主动帮我们收集资料,妥善安排我们的食宿。想起一位大专班的朋友也是到矿上实习,带队老师只有一个而且水平有限,他们到矿上受到的待遇和我们比要差一点,我真的为我们的学院和老师感到自豪,同时也为我是一名采矿工程专业的学生而感到自豪,我要珍惜每次实习的时机,学好专业知识。

  虽然时间短暂,但是还是学了许多东西,结合现场实际不仅加深了对知识的认识,同时也了解到,学到的知识到实际中也要活学活用。在下井的过程中看到作为大学生的我们对矿灯、自救器的`使用和对一些矿山机械设备的认识还不及文化程度不高的矿工时,我更了解到实践的重要性。

  在实习中我们了解到矿上在采煤中有“挑肥弃瘦〞的现象,这也是其他矿山普遍存在的问题,这对珍贵的矿产资源来说是一种浪费,这更需要我们去深钻细研,改进采煤方法,尤其是对薄煤层的开采。

  虽然已经是大三的学生了,自认为专业课学的差不多了,但是真正在矿上走一圈才发现我们学的只是九牛一毛,还有很多东西带我们去学习,这需要我们在学习中要脚踏实地切忌好高骛远。

采矿实习报告6

  一、实习的目的与任务

  这次生产实习是我们在学过采煤方法理论部分之后进行的第一次理论联系实际的实习,是一次较深入的现场专业实践,是教学过程和完成采煤工程师的基本训练的一个重要实践环节,在巩固、提高和培养和树立劳动的观点,群众的观点和理论联系实际的关点,从而为我们毕业后走上工作岗位:适应业务工作进一步打下基础。本次学习,我们应在现场工程技术人员和指导老师指导下,认真完成下列任务:

  1、通过实习,使我们学生进一步了解煤矿及我国煤炭工业发展情况,学习现场工人、工程技术人员热爱专业的高贵品质,巩固专业思想,坚定为煤炭事业奋斗终身的决心。

  2、使理论更好联系实际,对煤矿生产建立全面系统的概念,弥补理论教学的不足,并为以后学习其他课程奠定基础。

  3、通过深入实际,工作面劳动,听现场工程技术人员讲课作报告,调查研究,收集和整理资料,编写实习报告等,进一步培养学生编写技术文件及独立工作能力,并熟悉回采工作面的回采工艺,初步了解生产的组织管理和技术管理工作。

  4、为课程设计收集部分资料。

  我们在实习期间必须做到以下几点:

  (一)遵守实习纪律,按时参加实习期间安排的一切教学活动,不无故缺席、迟到或早退。

  (二)仔细听取工程技术人员的报告,做好笔记,认真阅读有关文件资料,记录和绘制必要的资料、插图,努力做到及时消化实习内容,及时整理资料,及时编写实习报告。

  此次实习的准备工作包括:

  (1)学生在实习前和实习期间必须学好实习大纲,明确实习目的与要求。

  (2)实习时应携带必要的参考书及所需文具。

  (3)实习前对学生进行安全教育,组织,纪律教育。

  (4)实习队的组织安排。

  本次实习我们大部分时间是以工人身份直接参加劳动,技术操作是“完成工程师基本训练”的必要手段,必须引起足够重视,适当的参加回采工作面一、二个主要工种的劳动,熟悉其操作方法:着重分析研究整个工艺过程、劳动组织和循环作业的安排;进行观察、了解研究采取的生产条件(地质条件、技术条件等),重点研究采煤要素,采区巷道布置与巷道维护、通风、运输系统、顶板管理、采煤机械化等问题。

  二、实习时间安排

  1.06.01—06.10(1)观看矿井生产教育录像(2)根据实训基地装备绘制采煤工作面布置图,上述两项工作分班交叉进行。

  2.06.11—06.20(1)编制采煤工作面作业规程(2)回采工作面支护设计。

  3.06.21—07.03(1)煤矿实习(2)编制实习报告。

  三、实习内容

  此次实习内容主要包括以下两方面:

  1、实训基地实习。

  2、新三矿生产实习。

  3、实训基地实习内容

  利用我专业新建实训基地的特色实习条件,进行观看生产教育录像和作业规程的编写。

  实训基地:

  1、观看生产教育录像

  采矿工程实训基地配备多媒体教室和整套矿井生产教育录像,该录像包括地质、开拓、开采、提升、运输、通风、排水等涉及矿井生产各工种、工序的现场录像内容,有较强的生产实习指导意义,是现场生产实习的有力补充。录像内容主要包括以下几方面:

  1、煤炭综合利用

  在观看完这些录像后,使得我们对所学课本知识有了更直观的认识。而且录像在一周内看完,这一连续的过程使我们对整个采煤工艺及方法有了更深入和系统的了解。

  2、绘制作业规程

  根据实训基地综采、普采和放顶煤采煤设备,并结合课本知识和老师的指导,编写采煤工作面作业规程和回采工作面支护设计。

  (二)新三矿的实习内容分为两部分,一是矿井概况和开拓;二是采煤方法,第一部分属一般性了解,第二部分为主要内容。现分别叙述于后:

  1、矿井概况

  新三矿于1995年建成投产,设计生产能力为45万吨/年,2007年4月经发改运行【2007】781号文复核的生产能力为72万吨/年。截至2008年12月31日,新三矿煤炭资源可采储量为1,320.68万吨,可采煤层6层,尚可服务年限约13年。新三矿资源储量以肥煤、焦煤为主,具有中灰、特低硫、低磷分、特高热值的特性,是优质的炼焦用煤。

  新三矿位于河北省邯郸市市区西南约45公里,东南距河南省安阳市35公里。东距京广铁路马头站20公里,北距邯郸环行铁路峰峰站10公里,井田地理坐标东经为114°12′40″~114°14′30″,北纬36°22′09″~36°24′05″,矿区面积为13.83平方公里。运煤铁路专线与邯郸环行铁路新坡站接轨,经马头站与京广线相连;公路交通四通八达,井田内有公路直达新市区,东行后可与107国道、京珠高速公路相接,交通条件便利。

  新三矿面积22.5平方公里,分为两个水平,第一水平—3.5,地面标高+166,第二水平—390,矿井采用竖井斜井联合布置,斜井坡长1200米,坡度17—18度,共有三条斜井,回风斜井坡度为20度,井下大巷采用皮带集中运输行,到水平-3.5从第一水平至地面,采用立井提升,采煤主要采用单井单面,单一煤层开采,主采煤层为2号煤(主焦煤及肥煤),采用轻型放顶煤开采方式,支架最大高度为2.3米,最小高度1.6米,采用375双滚筒采煤机,无链牵引,该矿为高瓦斯矿井,煤尘较多有爆炸性,瓦斯绝对涌出量19立方米,相对涌出量13立方米,通风方式采用永久瓦斯抽方式,采用轴流式抽风机,该矿水量不大,正常涌水量为两吨,该矿排水设备的标准排水量为25吨,为保证矿井瓦斯涌出量不止过大,采用超前注水的方式。全矿共有1500人,管理岗位100人,机关50人,煤巷120—150米,岩巷单进107米,采用深孔爆破。

  一.倾斜长壁采煤法?回采工作面沿煤层走向布置,沿倾斜(仰斜或俯斜)推进采煤。或长壁工作面沿倾斜推进的采煤方法。该法采煤量占总产量的12%以上。

  (一)巷道布置特点

  倾斜长壁采煤法开采煤层群时,同样有单层布置和联合布置两种方式。对于层间距较大的煤层群,可在各个煤层中布置带区(或分带)分别独立开采,其巷道布置、生产系统与单一煤层倾斜长壁采煤法基本相同。对于近距离煤层群,一般采用多煤层联合布置的.开采方式。

  1)水平运输大巷和回风大巷均沿煤层走向置于阶段同一侧。

  2)分带运输斜巷和回风斜巷均沿煤层倾斜方向掘进,并垂直或斜交于平运输大巷

  3)采面沿煤层走向布置,对拉采面,工作面走向长最长100m±,斜长1200m±。

  (二)生产系统

  1)运煤系统

  采煤工作面采出的煤炭,经运输斜巷,然后在运输大巷装车运出。

  2)运料系统

  工作面所需的材料和设备,由运输大巷运至下部车场,经回风斜巷运到采煤工作面。

  3)通风系统

  采煤工作面所需新风,自运输大巷经进风行人斜巷,通过运输斜巷送到采煤工作面。冲洗工作面后的污风,经回风斜巷到回风大巷,由风井排出。

  (三)采煤工作面布置形式

  倾斜长壁采煤法的工作面可以布置成单工作面,也可以布置成双工作面。

  单工作面的特点是:每一个采煤工作面有两条回采巷道,一条为运煤和进风的运输斜巷,另一条为运料和回风的回风斜巷。

  双工作面布置的特点是:两个工作面布置三条回采巷道,其中中间的一条巷道形式减少了一条分带运煤斜巷及其联络巷道,减少了巷道掘进工作量,节省了一套运输设备,生产比较集中。

  (四)采煤工作面推进方向

  1、倾斜长壁采煤法按工作面推进方向有俯斜开采和仰斜开采两种。

  2、按开采顺序分:前进式

  后退式

  往复式

  混合式

  2、仰斜开采与俯斜开采

  1)仰斜开采—采面沿倾斜从下向上推进采煤。

  适用:顶板稳定,煤质较硬;顶板淋水大;煤易自燃需注浆;临界角一般为a 2)俯斜开采—采面沿倾斜自上向下推进采煤。适用:煤厚,a大,煤松软易片帮,CH4大。当a

  (6)前进式开采

  a:采煤工作面由大巷附近向上部边界推进。

  b:采煤工作面由大巷附近向下部边界推进。

  1-水平运输大巷

  2-采煤工作面

  3-分带运输斜巷

  4-分带回风斜巷

  5-水平回风大巷

  (6)后退式开采

  a:采煤工作面由上部边界向大巷附近推进。

  b:采煤工作面由下部边界向大巷附近推进。

  1-水平运输大巷

  2-采煤工作面

  3-分带运输斜巷

  4-分带回风斜巷

  5-水平回风大巷

  2、井田开拓

  井田走向和倾向尺寸、面积、矿井设计的储量,生产能力和服务年限矿井生产制度。

  井田开拓方式,井筒形式,数目、位置及用途。

  开采水平数目,高度和位置。大巷位置及数目,并绘制生产水平开拓系统示意图。

  阶段内采区的划分,采区的边界、范围、数目、开采顺序及同时开采的采区数目。

  矿井的提升方式和提升设备。

  矿井的运输方式、运输系统和运输设备。

  矿井的通风方式、通风系统及设施。

  矿井的排水方式、排水系统、排水措施及预排水措施。

  矿井的电力、压气和水的供应。

  井底车场型式及线路布置特点。

  3、采取巷道布置及生产系统。

  采区的位置、境界和范围。

  采区地质情况:可采煤层数、赋存状况、层间距离、地质构造、顶底板岩性、发火期、水文地质等情况。

  采区储量,生产能力及服务年限。

  采区巷道布置

  采区上下山数目,位置,断面,运输设备,上,中,下部车场型式和线路布置。

  区段的划分,区段巷道布置,联络巷道形式。

  采区生产系统:通风系统及设施,运输系统及设施,供电系统及设备,供水系统,消防火系统及设施。

  采区各种煤柱尺寸,采区内各种巷道的支护方式,维护状况等。

  回采与掘进的接续,采区的技术经济指标。

  4,回采工艺

  实习工作面概况:工作面位置,地址构造,顶地板岩性,煤层厚度,倾角,采高,工作面长,瓦斯,含水,自燃性,煤尘爆炸性等。

  顶板管理方法的选择顶板活动规律(直接顶初次垮落步距,老顶初次来压步距及强度,老顶周期来压步距及强度,直接顶冒落高度,岩石垮落角,矿压显现规律等),煤层顶底板对支,处工序的影响。

  工作面机械化装备,采煤机,运输机及支架型式,端头支护方法。

  采煤机的工作方式,进刀方式,截深,每循环时间。

  炮采工作面的炮眼布置,装药量,放炮长度及顺序,一次进度每班开帮次数。

  工作面生产能力,移溜子方式,工作面推进速度等。

  工作面支架形式,布置方式,回柱放顶方式。

  工作面循环作业方式,各工序安排,劳动组织,劳动生产率,材料消耗及顿煤成本。

  绘制工作面正规循环图表,劳动组织图表,技术经济指标表,对付地质变化的经验及措施。

  四.实习的总结工作

  2.实习的总结工作:

  在实习期间学生应根据实习大纲的要求,编写实习报告,以巩固所获得的知识,报告不应成篇罗列现成的资料,报告的编排程序自行决定,报告的内容根据实习大纲的内容结合具体情况编写,对报告的要求如下:

  (1)叙述不可太长,一般20至30页为宜。

  (2)报告中方案应通俗易懂,书写端正,图表整洁,并注明尺寸,图表尺寸要基本符合比例。

  (3)参观的内容不可进行详细的编写。

  (4)对现场的生产实践提出个人意见。

  四、实习鉴定及成绩评定

  实习结束后,进行小组鉴定,实习成绩由老师根据学生在实习中的表现,实习报告的内容,以及绘制图纸和编写作业规程等内容综合确定。

采矿实习报告7

  一、实习的目的与任务 :

  1、 实习的目的:

  本次实习是根据教学计划的安排,在学生学习了矿山机械、露天采矿工程、爆破工程、地质等有关专业基础课和露天矿认识实习后,进行的一次露天矿生产实习与现场教学。其目的在于加强实践环节,使学生对露天矿开采建立感性认识和获得露天矿生产工艺的基本概念和基本理论知识。为专业课程的进一步学习打下必要的基础。具体任务如下。

  2、 实习的任务:

  (1 )掌握露天矿开采的生产工艺流程,建立露天开采的基本概念。

  (2 )了解矿床开拓系统与开拓方法。

  (3 )熟悉露天矿的掘沟方法及其发展程序。

  (4 )了解矿山的采掘机械和矿山机电设备概况。

  (5 )使学生总结已学过的基础理论与专业基础知识,并培养分析问题、解决问题的能力。

  二、实习地点、时间等:

  1 、地点:

  石门海螺水泥有限责任公司

  2 、实习时间(待协调):

  1) 整体预计时间十二月份下旬

  2) 实习动员及准备工作?? (0。5 天)

  3) 实习路程往返(共1 天)

  4) 爆破技术、工艺流程(1天)

  5) 地质等其他相关报告(1 天)

  6) 采矿工业场地、机械参观(0。5 天)

  7) 露天矿爆破参观(0。5 天)

  8) 编写实习报告(回校)

  3 、参加人员:

  曹湘林等相关专业教师及采矿1001 班所有学生。

  三、实习内容:

  通过全矿参观,专题报告,现场教学及生产岗位实习。要求学生学习、了解及掌握如下内容:

  1 、地质部分:

  矿床贮存地区概况:矿区的地理位置、交通情况、气候条件。

  区域及矿区地质概况:矿区所属的大地构造单元、区域地层系统及其分布,矿区的主要地质构造,各主要岩层在区内的出露情况,矿区的地形特征,矿产的贮存位置。

  矿床地质特征:矿床的主要地质构造、矿床的成因与围岩的关系、矿床的数量、规模、形态及其产状、矿床的勘探类型,勘探程度及工业储量、矿岩性质及开采技术条件、矿石的类型及品级、平均品位及开采品位、水文地质情况。

  2 、采矿部分:

  (1 )台阶的组成,露天矿场的构成要素及其尺寸,露天开采步骤及矿山工程发展程序,露天矿生产能力存在年限。

  (2 )矿山的总平面布置概况。

  (3 )组织管理系统,主要生产车间及辅助车间的划分,矿山的工作制度。

  (4 )矿山采用的开拓运输方法,矿岩的运输系统,所用的运输设备类型、数量、列车的用耗时间及实际的生产能力;平均出勤率,每昼夜出动的台数。

  (5 )堑沟掘进的方法及所采用的设备,掘进速度,了解新水平准备的程序方法,新水平准备周期时间。

  (6 )矿岩回采采用的穿孔方法和爆破方法,穿孔设备类型及其效率,使用的穿爆方法,爆破器材的种类及加工方法爆破参数,孔网布置及起爆方法,采掘工作面参数,工作线的'推进方式和方向,采装设备的类型及其效率,各回采工艺的劳动组织。

  (7 )排土场的位置及类型,排土场的修建方法,排土设备类型及其效率,排土参数。

  (8 )收集矿山各方面的先进经验,发现矿山目前存在的技术问题,并提出改进意见。

  四、实习的准备:

  1、学生在实习前和实习期间必须学好实习大纲、设计大纲,明确实习的目的、任务与要求;

  2、实习前应携带必要的参考书和实习所需文具;

  3、实习前对学生进行安全教育和组织纪委教育;

  4、实习队的组织安排;

  5、劳动保护用品的准备。

  五、注意事项:

  1、实习前按要求,做好实习的一切准备工作;

  2、必须保证路途及在矿山期间的安全,安全主要由带队老师负责;

  3、遵守实习矿山的各项规章制度和实习队的纪律按时赴矿和返校,如有特殊原因,必须向带队教师请假。

  4、严守商业机密,严禁资料和图纸丢失;

  5、按实习大纲的要求,按时完成实习任务并提交实习报告。

  六、实习报告编写的内容与要求:

  1) 在实习期间学生应根据实习大纲的要求,进行系统的整理并编写实习报告,以巩固所获得的知识。在报告中不应长篇的抄写现场资料,报告的编写程序自行决定,报告的内容应根据实习大纲的内容结合具体内容编写,对报告的要求如下:

  2) 叙述不宜太长,一般不超过10 页;

  3) 报告中的文字简略,书写端正,图表整齐并注明尺寸。

  4) 参观的内容要归纳并进行系统的说明。

  5) 对现场生产管理中存的问题提出个人的意见或建议。

  七、实习成绩的评定:

  实习结束后,进行小组鉴定。实习成绩由带队教师根据学生在实习期间的出勤情况(缺勤三分之一以上者按不及格论处)、实习态度及表现,实习报告的质量,同时参考厂矿的意见及小组鉴定,根据学校实习的有关规定,按优秀、良好、及格、不及格四级分评定。

采矿实习报告8

  一、实习时间

  20xx-09-02~~20xx-09-03

  二、实习地点

  湖北三鑫金铜股份有限公司

  三、实习目的

  1、生产实习是将理论知识同实践相结合的途径,可以增强学生的群众性观点、劳动观点工程观点;

  2、进行现场安全教育,培养安全意识;

  3、通过生产实习,使学生了解三鑫铜金矿的开采操作工艺,了解矿山生产组织管理体系;

  4、了解矿山技术经济指标,产品质量要求等,形成对矿山建设的总体认识。

  四、实习内容

  1、企业概况

  湖北三鑫金铜股份有限公司是由中国黄金总公司、黄石市冶金工业总公司、鄂东南基础工程公司、大冶市冶金工业总公司、中南地质勘察局联合投资,通过对湖北黄石金铜有限责任公司、湖北黄石金兴矿业有限责任公司、湖北大冶金泰矿业有限责任公司的资产、债务、人员进行重组,于1999年发起成立,是独立核算、自负盈亏、自主经营、具有独立法人资格的经济实体。

  公司现有资产10亿元,员工1300余人,年采选规模90余万吨,年产矿山金1400余公斤,矿山铜120xx余吨,标硫70000余吨,铁精粉50000余吨,是中金黄金旗下的骨干企业,黄石市地区利税大户。

  公司位于湖北省大冶市西南3.5km处,为大冶市金湖办事处管辖范围。地理坐标为东经114°54′32″~114°55′34″,北纬30°04′54″~30°05′54″,矿区距武九铁路及主干公路仅3km,有公路通达矿区。矿区亦可达黄石港,沟通长江水运。

  本地区为典型的大陆性气候,冬冷夏热,四季分明,雨量充沛。年平均气温17℃,历史最高气温40.3℃,最低气温-11.3℃。年平均降水量1382.6mm,雨季为4~8月,降水量可达全年的`60%以上,雨季矿区常遭洪涝,年平均蒸发量1414.6mm,相对湿度78%。夏季多东南风,冬季多西北风,全年主导风向东南,平均风速不大于2.2m/s,局部地点超过31.0m/s。

  矿区外围地势南高北低,为低山——丘陵——大冶湖盆地。南部为低山区,中部为丘陵区,地形起伏不大,一般标高为30~60m,距矿区最近的鸡冠咀山标高69.14m,地表风化强烈,属剥蚀堆积地貌。北部为大冶湖盆地,标高在14.5~19.5m之间,湖底由湖积——冲积粘土、亚粘土层组成。矿区东、北部是围湖造田堤坝,将湖水围隔在堤坝以东。矿体上部地表均为水田所覆盖。矿区内中心河床标高13.17m,为当地最低侵蚀基准面,地表水系由南向北汇流至中心河,再注入大冶湖。

  2、地质概况

  三鑫公司开采鸡冠咀和桃花咀两矿床,地质类型为铜金铁硫多金属共生矿床,矿石工业类型属铜金铁矽卡岩型矿石,成因类型是高中温热液矽卡岩型矿床,勘探类型为Ⅲ-Ⅳ类型。

  鸡冠嘴矿床由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ等4个工业矿体群组成,面积0.25km2,最大控制深度902m;桃花嘴矿床由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ等3个工业矿体群组成,面积0.12km2,最大控制深度935m。

  矿体埋藏于大冶湖围垦区下面,地面为纵横交错的灌渠及良田,赋存于下三叠统大冶群第五~第七岩性段的浅灰色、黄褐色灰质白云石大理岩中,也在石英正长闪长玢岩与大理岩接触的大理岩捕虏体中。鸡冠嘴矿体总体走向EW,倾向NW,倾角70~84°,主矿体走向长500m,厚度5~40m,平均品位Cu1.8%,Au2.2g/t;桃花嘴矿体总体走向NE10~30°,倾向NW,倾角65~75°,主矿体走向长550m,厚度6~54m,;平均21.16m,平均品位Cu1.93%,Au2.2g/t。

  3、开采技术条件

  3、1.鸡冠嘴矿区

  地质构造复杂程度属中等。矿体顶底板围岩,随各矿体赋存部位不同,其岩性有较大差异,赋存于大冶群碳酸岩地层层间的矿体如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ矿体大部分,其顶底板围岩主要为大理岩和白云质大理岩,部分矽卡岩;Ⅲ号矿体南东缘,其顶板为大理岩和白云质大理岩,底板为石英闪长岩。矿体和围岩一般较稳固,局部透辉石矽卡岩、粘土蚀变侵入岩和构造破碎带等则松软破碎、稳固性差。鸡冠嘴矿床水文地质条件属中等偏复杂的岩熔充水矿床类型。

  3、2.桃花嘴矿区

  矿体与矿石类型构造复杂,很难分采。其上部母岩为角砾岩,一般胶结较好,但局部为粘土侵入岩、矽卡岩角砾使矿体软硬不均且稳固性中等,总体自上而下完整性与强度逐渐变好,中下部多为致密坚硬的块状矿石,稳固性良好。矿体顶板围岩主要为变质岩类,以4~6线为界,西部以接触变质的矽卡岩类为主,稳固性稍差;东部由坚硬的碎裂结构角砾岩组成的地段稳固性较好之外,其余地段可能发生强塑性变形。底板围岩以坚硬的块状结构矽卡岩为主,稳定性普遍较好,但也有塑性变形的围岩条件。该矿床以溶蚀裂隙充水为主的水文地质条件中等的岩溶充水矿床类型。并应指出,两矿床均处于地表平坦的大冶湖围垦区之下,不允许陷落。

  4、生产系统介绍

  4、1矿山开采方式和开采范围

  开采方式:设计开采对象为隐伏矿床,埋藏深,且矿区地表为大冶湖围垦良田,只宜地下开采;

  开采范围:鸡冠咀矿床和桃花嘴矿床;

  开采顺序:中段间开采顺序为混合式开采顺序,既有上行式开采,又有下行式开采;中段内回采顺序为混合式回采顺序,既有前进式回采,又有后退式回采。

  生产能力:3000t/d。

  4、2矿山开拓

  鸡冠嘴二采区和桃花嘴矿区采用主副竖井开拓,中段开拓方式为上下盘运输巷加穿脉和下盘运输巷加穿脉开拓方式,中段高度50m。主井直径φ5.5m,副井直径φ5.0m,桃花嘴风井直径φ3.5m,鸡冠嘴风井直径φ3.5m。

  一采区采用主副斜井开拓,中段高度30m。

  5、采矿方法

  目前主要应用的采矿方法有:分段凿岩阶段矿房法嗣后充填、上向水平分层充填法、盘区机械化上向水平分层充填采矿法、浅孔留矿嗣后阶段充填法。

  6、主要生产系统

  6、1.提升系统

  主井提升采用双箕斗提升系统,负责提升矿石和部分废石。副井提升采用单层罐笼带平衡锤提升系统,负责提升人员、材料和设备。

  主井提升机型号:JKM-2.25×4(Ⅰ)C型多绳摩擦提升机,配ZDU-151-1B型直流电机,功率360KW,最大提升速度8m/s。

  副井提升采用单层单罐笼带平衡锤提升系统,罐笼底板尺寸为4.4×1.8m,选用JKM-2.25×4(Ⅰ)C型落地式多绳摩擦提升机,配ZDU-152-1B型直流电机,功率360KW,最大提升速度8m/s。

  6、2.运输系统

  矿石和废石用1.2m3侧卸式矿车、7t电机车和0.7m3翻转式矿车、3t电机车运至中段溜井卸载,再由箕斗提至地表。

  6、3.通风系统

  井下采用中央、对角式通风系统,各矿区采用侧翼对角式通风系统,由副井集中进风,新鲜分流分至鸡、桃两矿区需风工作面,污风由各矿区回风井巷排出地表。

  6、4.排水系统

  井下采用接力排水系统,在-580m、-470m和-320m中段设有泵站。

  -320m中段设D280-65/84×7水泵三台,电机型号JSQ158-4,功率680KW,排水管路Φ325×8mm无缝钢管2条,水仓容积1000m3(2个)。

  -470m中段设D280-43/84×5水泵三台,电机型号Y355-39-4,功率250KW,排水管路Φ325×10mm无缝钢管2条,水仓容积1000m3(2个)。

  -580m中段设D25-50×3水泵三台,电机型号Y200L1-2,功率30KW,排水管路Φ89×5mm无缝钢管2条,水仓容积420m3。

  6、5.供风供水系统

  地表建有空压机房,内设6台61.7m3和1台41.8m3螺杆式空压机。经φ219×6mm无缝钢管供风管路由主井和副井进入各中段用风点。

  61.7m3螺杆式空压机型号TS32S-400L/WC/SULL,电机型号Y3151-4/UYG4001-4,功率300KW。

  41.8m3螺杆式空压机型号TS25S-300L/WC/SULL,电机型号NEC5010-4,功率224KW。

  井下用水由地面高位水池供给,经主井和副井至各中段用水点。

  6、6.充填系统

  井下充填采用新型胶固料分级尾砂胶结充填。搅拌好的充填砂浆采用管道自流输送。在鸡冠咀017线通风井附近建有尾砂胶结充填系统,目前装备有Φ8m容积640m3的立式砂仓2座、Φ8m容积500m3的立式砂仓2座、Φ6m300t胶固料仓2座,充填能力为100m3/h。

  一期充填系统采用卧式砂仓尾砂胶结充填工艺。该系统工艺较为简单,存在生产能力低、自动化程度低、充填体早期强度低及充填体分层离析明显的缺陷。

  二期充填系统采用立式砂仓尾砂全水单管胶固充填工艺,使用特种硫铝酸盐水泥作为充填胶结剂。二期充填系统提高了充填自动化控制程度,但由于成本高、充填体易于析水软化甚至丧失,后期充填体整体承载与直立性能差,难以承受回采时爆破冲击破坏,不能很好满足采矿生产的需要。

  三期充填系统主要对二期充填系统进行了优化,采用立式砂仓充填系统,分级尾砂胶结充填工艺。生产效率得到大幅提高,很好满足了矿山3000t/d生产需要。

  现充填系统使用新型尾砂胶结材料作为充填胶结剂,较使用普通水泥充填成本降低约50%,具有凝固快、早期强度高、采矿生产能力大的优点。缺点是生产胶固料的主要原料水淬渣供应距离不宜超过300公里。

采矿实习报告9

  白源煤矿位于江西省萍乡市安源区白源镇镜内,距市区6公里,320国道、浙赣铁路从矿区经过,并与319国道毗邻,交通十分便利。

  白源煤矿是1990年12月竣工投产的新型现代化矿井,设计能力为45万吨/年。92年核定生产能力为18万吨/年,97年核定生产能力为27万吨/年,改扩建后,98年至XX年,实际产量在39万吨/年左右。矿井为双立井加暗斜井中央石门开拓方式,中央分列式通风,工作面采用长壁后退式采煤法,爆炮落煤。全矿现有职工2469人,其中拥有大专以上学历的专业技术人员139人。建矿以来,累计产煤240余万吨,固定资产8034万元。

  白源井田位于青山至赤山桥勘探区之西南段,东西走向长3。9公里,南北宽1。9公里,井田面积约7。5平方公里。井田内无煤系出露,自上而下,全区为第四系与白垩系,上三叠系安源组(t3a)、上二叠系茅口组(plm)、石碳系上统黄龙组(c2)。井田可采煤层为91和82两层,煤厚0—5。58m,平均厚度为1。67m,倾角0—45度,平均28度,煤层结构复杂,高灰,低硫。矿井正常现涌水量为140吨/小时。煤层自燃情况为三至四类,煤尘具爆炸性,属低瓦。

  这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。到了煤矿工人的艰难和坚定。在对您们肃然起敬的同时,也为我有机会成为九龙矿一份子而惊喜万分。 期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化,尽量做到理论与实践相结合。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对煤矿井下生产有了更深的认识。 所谓读万卷书,行万里路。没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵。实践,自古以来就被认为是成长的必修之路。在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂,体验着与以往完全不同的世界,增长了见识,开阔了视野,为今后一步步走进社会打下了基础!

  这次实习虽然只有短短几天,但我觉得这样的经年却是很宝贵的。我零距离的接触到了煤矿工作者的生活,从他们的身上我学到了很多东西,了解到做一名好矿工的不易,没一顿煤里都有这些矿工的辛苦汗水。他们的生活规律完全被打乱,有时为了井下生产连饭都顾不上吃,正是有了这些敬业的煤矿工作者的努力,才有了今天平煤的强大发展。经过这次实习,让我对矿工这个职业更加肃然起敬,更想加入到他们的行列,成为一名优秀的矿工。我们很高兴的看到,同学们的热情和努力。我们认识到煤炭企业工作必须要有良好的身体素质和不怕吃苦的精神。

  这次实习给同学们带来了很多的社会经验,提供了社会实践锻炼的大舞台,让我们了解到了煤矿的复杂而有序的生产系统。一个煤炭企业由采煤系统、掘进系统、运输系统、排水系统、通风系统等五大系统组成。其中采煤系统是最重要的生产系统,煤炭企业所有的生产组织都是围绕采煤系统布置的`。排水、通风系统则为煤矿的生产提供安全保障。运输系统承担着物质和人员运输的任务、

  煤矿测量工作涉及地面和井下,不但要为煤矿生产建设服务,也要为安全生产提供信息,以及对安全生产做出决策。煤矿测量的任何疏忽或粗率都会影响生产或有可能导致严重事故发生。因此,煤矿测量在煤矿开采中的责任与作用都是很大的。它的主要任务包括建立矿区地面控制网、矿区地形图的测绘、煤矿施工测量、地表移动沉降观测和矿体几何图绘制等。其中煤矿施工测量时煤矿建设和开采过程中为各种工程施工所进行的测量工作,即地面上的土建工程测量、井下控制测量和施工测量、竖井定向测量和竖井导人高程测量、竖井贯通测量。在施工建筑过程中和运营管理阶段,还需要定期进行岩层与地表移动沉降观测,以及为矿区的复耕进行测量服务等。

  此外,在煤矿开采阶段还有很多复杂的技术问题需要煤矿测量来解决。如主巷道的定向与测量,掘进时中、腰线的给定,井下巷道贯通,弯道设置、竖井联测、斜洞布设,井下场地开拓,回采定水平,矿量计算,井下对照等等,处处都离不开测绘。比如巷道贯通如果不经过精确的测量,就不能随便开挖,否则将造成大量巷道作废,不仅浪费大,而且影响生产甚至会引发事故。

  在短暂的实习过程中,我深深感受到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。在学校总以为自己学的部错,一旦实际接触到,才发现自己知道的是多么少。这次实习带给我的部仅仅是一种社会经验,更是我人生的一笔财富。

  总之,我觉得态度很重要,态度决定着我们的工作成绩,无论在哪个单位,做什么事情,只要自己的态度端正和积极,我们总会找到辛苦工作的价值和乐趣。也许,我做的不是很优秀,但我对这次的实习所付出的是对我最大的安慰,因为我一直在做最好的自己。在生产实践过程中我走进了社会这个大课堂,体验着与往不同的世界,从而进一步巩固自己所学到的知识,为以后真正走上工作岗位打下基础。

采矿实习报告10

  一、实习单位情况介绍:

  柳新煤矿隶属华润天能(徐州)煤电有限公司管辖的矿井,矿井位于徐州市西北部,在铜山县柳新镇境内,距徐州市17km。北邻徐州矿务集团垞城煤矿:南临徐州矿务集团张小楼煤矿。

  本井田属古黄河冲击平原,地面水系对井下无大的影响;柳新井田位于九里山向斜的东南翼边缘,总体上为一单斜构造,地层走向NE45°,渐转至SW220°,地层倾角浅部较陡40°—50°,局部为65°—75°,中深部变缓20°—45°,深部(—1000m以下)5°—10°。断裂构造较发育,主干断层分布在浅部,深部不发育,井田内中深部发育2个向斜构造,全井田无岩浆侵入。主要可采的煤层为二、七煤,其中二层煤为较稳定煤层,七层煤为稳定煤层, 开采上限为—90m水平,开采下限—900m水平,井田平均走向长3。6km,平均倾斜宽1。63km,井田开采面积5。87k㎡。本井田可采储量为1962。44万吨。煤尘均有爆炸,煤层有自然发火性,矿井涌水量一般,瓦斯含量较低,属低瓦斯矿井。

  本矿设计能力为30万吨/年,服务年限为46年。由于矿井的表土层较厚,故采取立井多水平开拓,上、下山开采,水平标高为-260米、—430米,开采上限为-50米,下限为-900米。大巷采用集中运输大巷,布置在煤层底板的稳定岩层中,两层间使用集中石门联系。工作面采用单一煤层一次采全高的走向长壁采煤法。顶板管理采用全部跨落法。矿井布置两个工作面正常生产,一个备用工作面,工作面年产量为28万吨,矿井年产量为30万吨。

  矿井通风为中央边界式通风,由主、副井进风,回风井单独回风,通风方式为抽出式

  目前,矿井—600南二采区、两条下山全部落底—750水平,生产系统形成,现有742工作面正在回采,采用走向长壁条带采煤法回采;—430南一采区生产系统已形成,216工作面正在回采,采用走向长壁条带采煤法回采;212溜子道正在掘进;—430南一采区485轨道下山正在修复中

  二、实习岗位情况介绍:

  柳新矿采煤一区是一个主采工区全年采煤量占全矿的70%左右。采煤方法为炮采,一次采全高、走向长壁采煤法,顶板管理方法为全部垮落法。我实习的地方是采煤一技术组。

  三、我对采煤工程技术实践和总结:

  一、采区的地质情况

  本采区为七煤南翼采区,是矿井的首采工作面。煤层倾角38°~45°,平均40°,煤容重为1。35t/m3,全煤层均可采,煤层平均厚度3。0m,七煤与上部二煤层间距105。18m,煤质均为块状,牌号为r,采区内煤层的倾角变化不大,属倾斜煤层,煤层稳定,顶底板条件好,顶板无冲击地压影响,构造简单,故采用单一走向长壁采煤法,全部垮落法管理顶板。由于设计的矿井属小型矿井,且设计的采区倾角大,煤层属于中厚煤层,赋存稳定,顶底板较好,故设计为炮采工作面。

  根据阶段及区段斜长的划定,可将工作面长度确定为70m。

  二、回采工作面工艺设计

  (一)落煤

  1、落煤方式:该面采用爆破落煤为主,手镐落煤为辅。

  2、落煤工具的型号、性能:

  煤电钻:型号:SMZ—12型,电压127V,功率1。2KW。

  麻花钻杆:长1。2m有水孔湿式钻杆。

  钻头:Y型、有水孔湿式钻头

  放炮器:型号MFB—100型放炮器,发爆能力为100发。采用两芯铜芯胶线专用放炮线作为放炮母线。

  选用1。3。5段煤矿许用毫秒延期电。

  炸药选用煤矿许用乳化炸药。

  采用正向装药方式,封泥长度不得低于0。5m,水炮泥外剩余部分炮眼用粘土封实,

  联炮方式:串联。

  (二)装煤

  工作面装煤采用爆破装煤、人工攉煤。

  (三)运煤

  工作面:溜子道使用SGW—30型刮板运输机、皮带运输机运输。工作面采用搪瓷自溜运输。

  (四)采面支护工艺

  1、普通支护

  1),根据工作面采高,选用DWS—25型单体液压支柱,结合HDJA—1000型金属铰接顶梁进行支护。

  2)支护密度确定:

  跟据矿大<<单体面矿山压力监测计算结果》和本矿同煤层回采矿压资料确定工作面支护强度。

  G顶板=rhcosa

  =2。5×3。5×cos33。

  =7。33(T/㎡)

  式中

  G:单位面积直接顶岩重:

  h:直接顶厚度

  r:直接顶平均容重

  G顶煤=1。35×1。5×0。79=1。6(T/㎡)

  取单体支柱工作阻力P0为90KN/根,工作面空间基本支护密度N按下式计算。

  N=10(G顶板+G顶煤)/P

  =10×(7。33+1。6)/90=0。992(根/㎡)

  工作面柱距为

  Z柱=1/(KI排N )

  =1/(1。1×1×0。992)

  =0。91m

  L取1。0

  通过以上计算结合以往工作面支护经验正常情况下及周期来压时支护柱距均取0。6m正负0。1m设计,工作面空间支护密度

  N=1/(KL排LI柱)

  =1/(1。1×1×0。6 )

  =1。5(根/㎡)

  以已知支护密度求支柱初撑力P

  P=10G/n

  =10×8。93/1。5

  =59。5(kg/根)

  根据以上计算确定支柱排距为1。0m,柱距为0。6m ,初撑力90KN。可满足工作面需要。

  3)普通支护形式,柱梁相对应位置:

  工作面采用一梁一柱齐梁直线柱走向棚支护,柱梁相对应位置4:6,正悬臂。

  6)其它支护材料

  条 棍:长1。0m,直径3~5厘m的圆木棍,每棚不少于6根。

  塑 笆:长3m,宽1m,收作时使用双层,初放和正常推面使用单层,接头采用尼龙绳系死,间距不大于20cm。

  托棚料:长1。8m,直径不低于14cm

  人行木:长1。4m

  木 鞋:200×200×50mm

  板 梁:1600×160×50mm

  方 木:1400×120×120mm

  2、特殊支护

  (1)木垛

  a。初放顶时木垛中—中7m一个,正常回采时10m一个,两出口处必须各保证一个木垛,地质构造(断层、褶曲)顶板破碎等区域应根据现场情况随时补打木垛。

  b。打木垛时必须使用方木,严禁使用腐朽及损坏的方木,封顶时如用不上方木,(最上顶一行)可使用板梁或木鞋。

  c。木垛必须牢固有力,如木垛四角不平时,可加木楔,但一角不得连用两块,木垛与顶梁间必须封实。

  d。木垛要打在实底上,四面见线,垂直顶底板。

  e。每个木垛内应包进两棵柱子,打木垛时,人行档内应留有0。7m以上的人行道,木垛应打在煤壁的第二档,第三档之间。

  (2) 托棚:

  托棚的倾斜角为75~80度。托棚梁与托棚梁必须对腚,支柱有柱窝,托棚梁用料直径不得低于14厘m,不实可用木鞋或木楔封实升足劲,确保牢固有力。正常回采时,托棚的位置打在第三排支柱煤壁侧铰接顶梁下。

  (3) 临时支护:

  工作面放炮结束后,必须及时挂梁打临时支柱,临时支柱每隔一棚架设一根,顶板破碎时必须棚棚架设。

  3、端头支护及超前支护:

  (1)工作面超前档规格:

  上出口超前档规格:倾斜长3m,走向长1m,出口高度不小于1。6m。

  下出口超前档规格:倾斜长3m,走向长1m,出口高度不小于1。6m。

  (2)支护材料:

  上下超前档均使用DWS系列支柱和HDJA系列双楔梁、梁长1m,专用水平楔,护顶用塑笆、枇子。

  (3)支柱形式与支柱初撑力:

  支柱形式采用一梁一柱齐梁直线柱走向棚。初撑力不抵于90KN。

  (4)最大、最小控顶距和支柱距、排距:

  下出口最大控顶距6m,最小控顶距5m;

  上出口最大控顶距5m,最小控顶距4m。

  工作面内最大控顶距4m,最小控顶距3m。

  排距1±0。1m,柱距0。6±0。1m,超前支护与原巷道超前支护柱距不大于0。5m,棚数不少于6棚。

  (5)端头支柱要打足劲。

  (6)工作面两道超前支护:工作面回采时,必须在两道架设超前支护,两道超前支护的标准为:工作面前方20 m范围内采用单体液压支柱,1m铰接顶梁梁双排支柱,工作面前方20m至40m范围内靠工作面侧架设单排支柱,支柱间距0。8m支柱应打在梁子1/4处,一梁二柱,支柱初撑力不小于90KN。

  (7)两道出口40M范围内杂物必须清净,保持两道出口畅通。不准有杂物及余料现象。不得出现缺梁少柱,高度不低于1。6M,要有0。7m以上人行道。

  (8)工作面的设计都是为确保安全的前提下出好煤多出煤。

  四、学习心得体会

  在柳新矿领导的在大力支持和实习老师的指导下,这次毕业实习圆满地结束了,我清楚地认识到自己以前在学习中的不足。通过这次毕业实习,我学到了以前所没有学到的许多知识,我深刻的认识到今天的我作为建筑学院的一分子,作为一个采矿专业的学生,就应该为国家贡献自己的一分力量,应该为自己的专业贡献力量。我知道煤炭作为工业的粮食,在我们国家的许多地方煤炭资源储量比较丰富,而且在国民经济中占有重要的地位。而煤炭资源的'开采就要靠我们今天每一个采矿专业的学生,所以既然我们肩负着这样的重任,我就应该努力学习好自己的专业知识,我相信只要我们今天的每一个采矿专业的学生都认真学习好自己的专业知识,弄清自己所肩负的重任,我相信明天的采矿行业一定会有很好的发展。虽然我们即将走向社会,但作为一个刚踏入社会的年轻人,几乎没有任何社会经验。可在实习期间的每一件小事中,我们能够体会到人际关系、机会、评价、竞争、成功、失败等各种我们在今后经常会遇到的事件,相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要基石。而在这剩下大四一年的生活中,我们要再学些什么,再做些什么,这短短的5天能给我们很好的启示。

  对于我来说:生产实习是将来工作的一个缩影,当我们就离开学校,面对新工作,面对新的挑战,我希望我能用这么一句提醒自己,迎接挑战、抓住每次学习机会!煤矿工作是艰苦的行业,地下作业,随时有瓦斯爆炸的可能性。瓦斯爆炸是必然性和偶然性的结合,还有顶板垮落,煤尘爆炸等等。然而事物都有一定的发展规律性,只有认真遵守各种安全制度,作业规程,才会尽量少发生事故。在安全与生产的关系上,我认为安全与生产不是一对矛盾的统一体,安全与生产之所以不是一对矛盾,就是因为它们根本不是对立的双方,安全生产是相互依存关系,安全是伴随着生产而言的,没有生产就没有安全。生产过程中必须保证安全,不安全就不能生产。人们常说:“安全促进生产,生产必须安全”就是这个道理。我们要承认安全与生产存在着本质的必然联系,又要承认安全与生产之间存在着区别,正确理解与掌握安全与生产的辩证关系,我们要坚持一切为安全工作让路,一切为安全工作服务的观念,坚持安全为天,安全至上,把安全第一的方针落到实处,落实到井上井下的全方位、全过程,从而保证安全生产的健康发展。

  在这段短暂的实习时间里,我们的收获很多很多,如果用简单的词汇来概括就显得言语的苍白无力,至少不能很准确和清晰的表达我们受益匪浅。只是没有必要将它一一列出,因为我们知道实习期间的收获将在今后工作中有更好的体现,所以我们用某些点线来代替面,用特殊代表个别。总之在感谢土城矿务局培养我们,我们将以更积极主动的工作态度,更扎实牢固的操作技能,更丰富深厚的理论知识,走上各自的工作岗位,提高井下工作能力。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。

  每个人的人生中都不是轻而易举的,总有一些艰难困苦,没经历一次都需要很多的勇气,也不是每一次都能度过苦难,失败是不可避免的,主要的是要敢于承认失败,面对失败,努力去做,解决它,有这个决心,我想人生会成功的,至少可以无憾!这次实习对我们很重要。这次生产实习是我们的一个转折点:标致着人们在学校学习的终结,逐渐改变我们的学习方式;要求学生具有独立工作,独立思考,独立获取新知识的能力。如果朋友们经常看《中国煤炭报》的话,应该注意到这样一段话:“煤矿行业在以前是老大,不管是在经济地位上,还是在收入上,但现在成了老小了,收入不如人,待遇不如人,很多人出门都不敢说是在煤矿工作的,说出去了怕丢人,也许人才的流动可能会使所有从事煤矿行业的人都有了盼头,什么时候矿工再成为人们羡慕的称呼,让矿工的腰包鼓起来,腰杆挺起来,面对世人,敢骄傲的说我们是—————中国矿工。”

采矿实习报告11

  一、实习目的

  1、实习性质

  采矿工程专业生产实习是采矿工程专业地下开采方向高年级学生在学完《矿山压力及岩层控制》、《煤矿开采学》、《井巷工程》、《矿井通风与安全》等专业课程后的一次实践过程,是大学学习阶段理论与实践相结合的重要环节,也是提高采矿工程专业本科教学质量的关键之一。

  2、实习目的及意义

  通过本次生产实习,巩固学生所学的专业理论知识,加深对所学基础知识及专业理论知识的理解,进一步巩固和扩大专业知识面,锻炼学生在采矿开采技术领域发现问题、分析问题、解决问题及实际动手能力,培养学生劳动意识。为后续课程的学习和走向工作岗位打下坚实的实践基础。

  3、实习单位的发展情况

  汪家寨煤矿由水城设计院进行矿井设计,矿井分为平峒和斜井两种开拓方式。矿井设计能力150万t/a。其中:平峒井设计能力为60万t/a,斜井设计能力为xx0万t/a。矿井设计服务年限:平峒51.3年,斜井xx3.5年。平峒井曾于1xx58年由水城建井处开始建设,后于1xx61年停建。1xx65年11月矿井重新开发,由煤炭部七十二工程处与四十二处分别对平峒井和斜井进行建井施工。平峒井于1xx67年7月1日建成移交生产,斜井于1xx72年2月建成移交生产。移交生产后矿井生产能力为120万t/a。后来水城矿务局建井处又对斜井南二采进行了补套工程,该采区移交生产后,矿井生产能力达到150万t/a。1xxxx1年12月经核定,矿井生产能力仍为150万t/a。

  4、实习要求

  采矿工程专业地下开采专业方向生产实习要求如下:

  1学生必须遵守实习纪律,按时参加一切实习活动,实习期间不得无故缺席和离开实习地点。

  2严格遵守国家法令、煤矿安全规程和实习矿井的规章制度,听从指导老师的安排,保证整个实习期间的生活、学习、井下参观、地面参观安全。执行保密制度,生产用图纸、技术文件、实习笔记、日记及有关资料及数据不得丢失和泄密。

  3虚心向现场工人及工程技术人员学习,密切配合现场工程技术人员,服从领导,听从指挥,认真做好实习笔记,技术消化实习内容。

  4培养劳动意识、经济观点、安全意识、团结写作精神、吃苦耐劳精神,实习期间下井劳动和参观次数不得少于三次。

  二、实习内容

  200xx年xx月xx日经过近五个小时的车程,我们到了汪家寨煤矿,头几天我们分别听取了总工、技术科副科长和通风区区长的报告,然后就进入地面及井下参观阶段。通过这次实习我们了解到以下内容。

  (一)、矿井的'地理和地质情况

  1、地理位置出国留学井田位于水城北约18 km处,隶属于六盘水市钟山区。地理坐标为东经104051/——104052/;北纬26037/ 2604 /之间。

  2、矿区交通矿区内有水大支线与滇黔铁路相连,并有水泥与沥青公路通往六盘水市内连接省级公路,交通十分方便。唯有乌江上游和三岔河虽流经井田中部,但因滩多水急,目前尚无航运之便

  3、气象矿区为亚热带季风气候,冬无严寒,夏无酷暑。年平均温度+12.2℃最高气温+33℃,最低气温-8℃。主要风向为东南风,最大风速为28m/S;矿区内雨量1000—1600mm,雨量多集中在5 —xx月份,占全年总降雨量的75%以上,其中6—7月份忧为偏高,大雨、暴雨也集中在这个时期。

  4、煤炭储量xxxx省地质局107队“补充勘探地质”提供的矿井原始地质储量为:

  5、矿井瓦斯、水条件矿井瓦斯等级为煤与沼气突出矿井。矿井水文条件成为复杂型。

  6、地质条件井田内出露的地层系统,以上二迭系宣威组煤系和三迭系飞仙关组、永宁镇组及关岭组等地层为主。其次为煤系底盘的峨嵋山玄武岩组。

  (二)、矿井开拓方式

  有斜一采、斜二采、斜三采(南二采)三个生产采区。斜井延深水平为+1300m水平,目前尚未开拓。平峒运输大巷沿十七层(c401)煤层布置。斜井主、付井筒及运输大巷均布置在十七层(c401)煤顶板岩石中。平峒和斜井共用一个工业广场。

  采区内部有上、中煤组大联合布置及上、中煤组联合布置两种形式。前者共用一条轨道上山和一条运输机上山、两条上山均布置在十七层(c401)煤层的顶板岩石中;后者则增加一条运输机上山,布置在八层(c504)煤中,以分别运送本组煤炭。沿倾斜分区段时,各用一条轨道石门和一条运输石门贯穿上、中煤组各可采煤层。采煤方法均为采区前进式工作面后退式。

  四、实习总结

  x年x月x号经过近五个小时的车程,我们终于来到了汪家寨煤矿,对于这次生产实习,同学们都显得有些激动并非常重视,毕竟这是一次难得的机会可以看看真正的矿山是个什么样子。通过实习在实践中检验我们所学的知识,而且让我们也学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识。

  带队的四位老师都有着丰富的理论知识和实践经验,又是我们的任课老师,所以整个实习过程氛围很轻松。老师们都很负责任,不仅为我们在实习的过程中答疑解难,还主动帮我们收集资料,妥善安排我们的食宿。想起一位大专班的朋友也是到矿上实习,带队老师只有一个而且水平有限,他们到矿上受到的待遇和我们比要差一点,我真的为我们的学院和老师感到自豪,同时也为我是一名采矿工程专业的学生而感到自豪,我要珍惜每次实习的机会,学好专业知识。

  虽然时间短暂,但是还是学了许多东西,结合现场实际不仅加深了对知识的认识,同时也了解到,学到的知识到实际中也要活学活用。在下井的过程中看到作为大学生的我们对矿灯、自救器的使用和对一些矿山机械设备的认识还不及文化程度不高的矿工时,我更了解到实践的重要性。

  在实习中我们了解到矿上在采煤中有“挑肥弃瘦”的现象,这也是其他矿山普遍存在的问题,这对宝贵的矿产资源来说是一种浪费,这更需要我们去深钻细研,改进采煤方法,尤其是对薄煤层的开采。

  虽然已经是大三的学生了,自认为专业课学的差不多了,但是真正在矿上走一圈才发现我们学的只是九牛一毛,还有很多东西带我们去学习,这需要我们在学习中要脚踏实地切忌好高骛远。

采矿实习报告12

  一.实习目的

  每位大学生首先最主要的是学习课本上的知识,然而光从理论上认识只能让大学生纸上谈兵,因而实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上学不到的知识,使我们开拓了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下了坚实的基础。同时,通过亲身体验社会实践,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,更为重要的是检验一下自己所学的知识能否被社会所用,自己的能力能否被社会所承认,同时,这也是给我们一个找出自身知识的不足与缺陷的实践机会.

  在今年的十一月份,根据学校的教学安排,在学院老师的带领下,我们矿资班到广西河池市南丹县大厂镇铜坑矿区进行了认识实习.。

  二.实习时间:2x年7月13日~2xx年7月20日

  三.实习地点:广西华锡集团铜坑矿

  四.带队老师:

  五.实习内容:

  (一).安全教育

  按照计划早上8:30,由矿区的安全科主任给我上安全教育课,这也是在矿区的所有的人都必须上的一门课.现在国家对安全教育特别重视,任何人进入矿区的第一步就是进行安全教育,他给我们讲了一些血的历史教训,都是没有按照安全规定而引起的。这些血的教训真的要好好领会,杜绝再出现这样的不好的例子.

  我们的注意事项:

  1. 未经人窿安全技术知识教育者,不熟悉井下安全通道又无专业人带领者,不准下井。

  2. 下井时应穿好戴好劳动保护用品,备好个人照明用具,严禁酒后下井。

  3. 进入坑道后,须沿人行道走,注意前后来车,发现有车辆来往时,要选择较宽的地方背靠坑壁站好避车。

  4. 不得触摸机电设备和线路,凡有电机车架线的巷道,不得肩扛任何金属物件,以免触电。

  5. 不得在竖井井底车场,变压器房附近休息;不得用矿帽垫坐。

  6. 不得进入禁止通行的巷道,不得擅自打开或进入封闭和危险区,不准进入通风不良的地方。

  7. 不得在井下抛弃各种杂物,严禁向天井内抛弃任何物件,严禁在进下大小便,维护井下卫生。

  8. 进入坑道、天井、采场必须先观察顶板的松石。注意爆破警戒红旗,严禁进入警戒区域。

  9. 乘罐笼下井时,必须按照讯号指示,排队乘罐,不要拥挤.

  10. 进入坑道后,要听从指导老师和矿山技术人员的指挥和安排,不得单独行动,不得吵闹或高声叫喊,不得随意敲击井下铁管、矿车或其它设施。

  11. 罐笼中途运行中由于停电或设备故障中途停罐时,不得惊慌,不得擅自出入罐笼。

  12. 罐笼前安全未打开时,不得靠近井口;罐笼停稳安全门打开后,让罐中人员出来后,再进入罐笼;乘罐人员满后,必须放下罐笼门。信号工发出提升信号后,不得进入罐笼

  13. 乘罐途中,不得将头手伸出罐笼安全门外,不准在罐笼内吸烟、高声叫喊、打闹。

  铜坑矿区,经过多年的开采目前存在的最大的安全问题有四个:

  1. 多年的开采存在采空区,地压活动频繁,而且涉及面广,严重时造成局部停产。时常有岩爆发生,坑道顶板松驰。

  2. 铜坑矿区的细脉带开采了30年,采空区地面冒烟(硫化矿和氧气反应产生矿石自燃)带来了重大和安全隐患。

  3. 泥石流时常有发生

  4. 矿井中的热气形成热浪。87年有个职工被烧伤了95%,而今年又发生了一起又有一位职工被烧伤了85%,而热浪又很难被预见。

  14号下午听取了铜坑矿生产科给我们讲的生产技术报告。

  (二)矿区概况

  铜坑矿为柳州华锡集团有限责任公司(原广西大厂矿物局)下属的一个二级单位,属国有企业,是国内有色金属大型的地下矿山之一,以机械化作业为主,是实现地下采掘大型无轨化作业的矿山。

  2.1交通位置:矿山位于广西南丹县大厂镇境内,海拔标高为860米,矿区公路与国道210线相连,北至南丹县城46公里,东至河池市83公里,均与黔桂铁路衔接。

  2.2设计能力与服务年限:铜坑矿开采设计由长沙有色设计院,设计分两期进行,设计总服务年限为37年,最终生产能力为6000t/d。矿山于70年代初期进行1期基本建设,1979年至1982年为基本建设验收期及试机投产期。设计生产能力为4000t/d,1983年国家计委正式下达生产任务。矿山的主要产品为经过中细碎的锡石——硫化物多金属矿石,通过5.3公里架空索道送往车河选矿厂进行选矿.

  开采现状:主要开采对象为细脉带、91#、92#矿体,三大矿体在空间上是重叠产出。目前细脉带、91#矿体开采基本结束,正在大量开采92#矿体。自90年代初原长坡锡矿停产合并到同坑矿后,经过井下的开拓、运输提升系统作出改进与完善后,形成了两条独立的运输、提升供矿生产线,其中供长坡选矿厂以细脉带矿体为主,91#矿体为辅,计划45万吨/年;车河选矿厂以92#矿体为主,计划200万吨/年。近两年来实际生产能力已达210万吨/年。

  (三)矿山地质概况与开采技术条件

  铜坑矿矿床属锡锌多金属高——中温热液充填交代矿床。产于长坡背斜东翼的泥盆系上统榴江组地层中。矿床开采历史悠久,据《广西历代大事处表》记载,1417年明朝开始,至今已有近六百年。矿床中含有用锡、锌、铅、锑、硫、铟、银、砷等16种有用金属,其中锡为主矿产,其余的为伴生矿产。矿山主要开采对象为细脉带、91#、92#等矿体。

  3.1、细脉带矿体:细脉带矿体由北东向的陡倾斜细脉组成。由密集细小的裂隙脉组成,产于泥灰岩、灰岩、扁豆灰岩中,细脉长10~50米不等,厚度在0.01~0.1米。细脉带矿体走向北20~40’东,倾向南东,倾角75’。其规模一般长100~200米,厚度20~40米。矿体埋藏标高在700~455米之间。工业加远景储量为1527.7万吨,锡平均品位0.55%。

  3.2、91#矿体:91#矿体为似层状细脉浸染交代型矿体,由层间交代和裂隙脉组成,产于细条带状矽质岩,灰岩的上下相接的层位中。产于细脉矿体下部,由北东向细裂脉、层面脉以及星散状矿染组成,呈似层状赋存于宽条带、细条带及矽质条带灰岩中,矿体下头向近东西,倾向北,倾向15’矿体长480米,倾斜长1066米,平均厚14.28米。赋存在350~490米标高之间。工业加远景储量为1200万吨,锡平均品位为1.44%。

  3.3 、 92#矿体为似层状网脉侵染交代型矿体,由密集细小裂隙和层间裂隙组成。产于91#矿体下部,并与之紧密相接。矿体由细脉、层间裂隙脉、以及强烈的星点状小团块状矿化组成,呈缓倾斜似层状产出,倾角为15 °,走向长700米,倾斜长1169米,平面面积达0.8平方公里,厚度一般26.53米,最厚达79米。矿体产于硅质岩中,埋藏深度在505~255米标高,工业加远景储量4399.5万吨,锡平均品位为0.71%。

  (四)、主要开拓系统及布置

  铜坑矿为侧翼式主、付井开拓。由2#竖井、东付井、1#竖井、箕斗静井、#风井、3#风井、1#、2#盲斜井,充填斜井等组成较完整的开拓系统。同时考虑到无轨设备上下及通风的需要,设计了通达地表的主斜坡道。整个开拓系统从井运输、升到地面运输,形成两条独立的供矿生产线,即车河供生产线和长坡供矿生产线。

  4.1、2#竖井:井筒规格直径6米,井口标高770米,井底标高335米,井筒深度435米。2#竖井为箕斗、罐笼混合井,布置在矿体东部。井塔高71米,设有载重500公斤的电梯及容量700吨矿仓和容量300吨的废石仓。主提升机采用JKM4*4,多绳摩擦轮提升机,箕斗容积13 ,载重26吨单箕斗,装矿水平为392水平,提升高度417米,电动机为20xxKW,提升采用全自动化系统;付提升采用JKM2.25*4多绳摩擦轮提升机,4000*1476毫米双层单罐笼提升系统,功率500KW。主要用于提升人员、设备和材料。井筒内还布置了主供风管、井下用电电缆、井下排水主水管、通讯电缆等等。

  4.2、东付井:井筒直径6.5米,井口标高815米,井底标高223米,井筒深度592米。井塔高41米,主提升采用JKM3.25*4多绳摩擦轮提升机,4500*1600毫米双层单罐笼提升系统,功率20xxKW。付提升系统辅助交通罐笼,采用JKM1.35*4多绳摩擦轮提升机,1800*1150毫米双层单罐笼提升系统,功率640KW。主要用于提升人员、设备和材料。

  4.3、主斜坡道:主斜坡道断面为5.2*3.9米,地面标高739.7米,设计采用折返式布置,直线段坡度15%,转弯坡度为5%,均与各中段相通,长度约4000m,主要用于无轨设备、人员、材料等上下。

  4.4、2#、3#风井:井筒直径分别为4.595—4.754m,5.350—5.784米。其中2#风井主要用于细脉带矿体开采的专用回风井:3#风井主要用于91#、92#矿体开采的专用回风井。

  4.5、1#竖井:井口标高725m,井底标高505m,为3*5矩形断面,装有3#罐笼双罐提升,卷扬机型号2♀M3000/152,功率310KW,目前供人员材料上下。

  4.6、箕斗井:井口标高为725m,井底标高433m,直径4.5m,卷扬机型号为2JK-3.5/11.5,箕斗容积为3.5m3,设计提升能力为1200t/d,目前实际提升能力达1500~18000t/d。

  4.7、1#盲斜井:1#盲斜井井口为455中段,井底为355中段,倾角为25°,断面为9.1m ,该斜井于1988年建成投产,提升机房设在455米,卸载点标高475米,装矿点高357.5米,提升机采用GKT3*2.2/30型单绳单筒提升机,电机功率800KW,提升速度5米/秒,采用7 单箕计钩提升,设计提升能力1300t/d,实际提升能力已达2500t/d。(20xx年提升能力达104万吨/年

  4.8、2#肓井:2#肓井井口为445中段,井底为280水平,倾角为25,断面10.2米,斜长486.25米,设计选用2JK3/30E型单绳筒绕式矿井提升机,配TR450-4;6-6型交流电动机,功率450KW,提升容器7米,后卸式双箕斗,组合式卸载曲轨.提升能力为3100t/d。

  4.9、中段高度50米,按标高共分为595、505、455、405、355、305等6个中段。井下运输段形成了无轨、有轨运输系统。

  4.10、595有轨运输中段:主要任务是承担细脉带上部矿体开采的矿石、废石运输,运输道分别布置在矿体下下盘脉外,轨型为24kg/m,轨距为762毫米,采用10T电机车牵引6立方米底卸式矿车运输,生产能力为4000t/d

  4.12、505有轨运输中段:主要任务是承担细脉带矿体505水平上的矿石运输,轨型为24kg/m,轨距为762毫米,采用10T电机车牵引2立方米底卸式矿车运输,生主能力为2500t/d,同时承担井下开拓掘进废石转运作充填采空区的任务。

  4.13、455无轨运输中段:主要任务是承担91#、92#矿体505水平以上开采矿石的运输,运输道断面为4.5*3.2米,采用载重5t东风汽车、18t汽车运输,生产能力20xx-3000t/d.

  4.14.405无轨运输中段:主要任务是承担91#、92#矿体405水平以上开采矿石的运输,运输道断面为4.5*3.2米,采用载重5t东风汽车、18t汽车运输,生产能力20xx-3000t/d.

  4.15、383水平无轨运输中段: 主要任务是承担91#、92#矿体405水平以上开采矿石的运输,设计形成完善的无轨运输线,运输道的断面及运输设备与405中段相同。生产能力2500-3000t/d.

  4.16355有轨运输中段:主要任务是承担91#、92#矿体355水平以上开采矿石的运输,轨型24kg/m,轨距762毫米,采用10t电机车牵引2立方米侧卸式矿车运输,生产能力2500t/d.

  4.17305水平有轨运输中段:其轨型|、轨距和运输设备备套与355水平相同。生产能力20xxt/d。

  矿山系中段开拓,中段高度50米,按标高共分为595、505、455、405、355、305等6个中段.井下运输中段形成了无轨、有轨运输系统。其中595、405、383、355、305为有轨运输中段,455为无轨运输中段

  (五).矿山破碎系统

  矿石集中运到主溜进后,在世界范围内30水平设碎站,站内装有两台PEF900*1200毫米筒摆式破碎机及ZBC1500*800mm重型板式给矿机,碎矿能力2500t/台时,进料块度600~900毫米,排料块度180~150毫米;成品矿仓两个,容量为1000t。装矿水平布置在392水平,矿石从电振放矿后经80m长皮带运输后进入箕斗计量仓,由箕斗提升到2#竖井口700t矿石仓。矿仓底部装有一台PYB22OO标准型园锥破碎机。给矿口小于350毫米,排矿口30~60毫米,破碎能力600~1000t/时;细碎系统:细碎系统设在碎矿车间,采用PYD短头型破碎机,给料口小于110毫米,制成品矿口15毫米左右,处理能力350/时。

  (六).排水系统

  矿山最大涌水量为27400m/日,主水泵设在2#竖井505中段车场附近,水仓容积为2400m,排水高宽290.8m,水质酸性,站内安装四台,排水管径275mm,配备两条,丰水季节排水量4882立方米/天.将水集中排出2#竖井地面入2#坝,2#坝中分沉淀坝和清水坝,以合井下生产循环用水.

  355水平排水站,水仓容积为2400m3站内装有4台200D-43*9离心式耐酸水泵,Q=346M/小时,H=222m,功率300KW,排水管二条,管径3500mm,半角水排到505主泵站.

  305水平排水站,水仓容积为2400M,站内装有4台200D-43*9离心式耐酸水泵,Q=346M/小时,H=222m,功率300KW,排水管二条,管径3500mm,半角水排到505主泵站.

  (七).供水系统

  矿山最在生产用水量为900/日,矿区缺乏水源,设计采用循环用水.供水设计供水主管从2#竖井下到各生产中段,由于井下水质为酸性,生产十几年后主水管爱腐蚀严重,被迫改造,设计主供水管从地表的2#坝沿主斜坡道下到各生产中段,主水管径为152mm,在务中段安装有减压阀.

  (八).供风系统

  友谊比赛空气最在消耗为289M/分,压穷乡僻壤空气站设在2#竖井旁的工业地内,站内建成564M/分的压气站,其中,四台每台排气量为100M/分,功率550KW,二台每台排气量为10M/分,功率为450KW.压缩空气经2#竖井,以管公式426mm 长415米的主客供风至各中段调车场,再分接分管到各作业点.

  (九).供电系统

  采矿工业区场地电源从车河区域变电所用双干线供电方式,从100千伏输电线路送至铁板哨降压变电所.变电所采用6千伏线路送至井塔配电站、主扇机房、压风机房、中碎园磨、井下505、355、455、305等生产中段的变电硐室。

  (十).通风系统

  矿山井下建成开价套相对独立的通风系统,即细脉带富矿通风系统。

  细脉带通风系统:生产需要总风量为145M,在595中段设多级站风机,集中排入2#风井,由2#风井排出地面。目前总排风量为60~80M,

  富矿通风系统:负责91#、92#矿体开采的通风,通风方式为抽出式生产需要总风量为230~340M,3#风井口安装一台1K58NO36轴流式风机,功率为1250KW,新鲜空气从东付井、主斜坡道进入各中段工作面。污风集中到务专用回风巷,进入3#回风井,由3#回风井抽出地面。目前实际测定的总排风量为250M/S.

  (十一).主要应用的采矿方法

  11.1无底柱分段崩落法:

  应用于1期工程投产之初发期的上部细脉带矿体开采,分段高度10~14米,出矿进路间距10米,上下分段的出矿进路布置成品字型.采用等于直扇形深孔崩矿,单条出矿进路限制每次崩矿两排炮孔挤压爆破,严格按设计出矿量出矿。由于细脉带矿体矿岩自然引起火灾,炮孔孔底高达180—200度,采下的矿石烧成烧灰,地表陷落坑冒出大量的浓烟并拌有二氧化硫气体,二氧化硫含量高达180PPM,抗火生产八年后被迫停产改造。

  11.2、分段空场采矿法:

  该方法在铜坑矿应用时间较长、教多,也是比较成熟的一种采矿方法,它广泛应用与细脉带、91#、92#等矿体的开采,矿块尺寸一般为:矿房宽14—15米,间柱13—14米,长80~100米,分段高度一般10~12米,采用垂直或平行垂直中深孔崩矿。底部结构可灵活采用漏斗受矿、电耙出矿方式:堑沟受矿,铲运机端部出矿方式:平底结构,铲运机端部出矿方式。铲运机出矿能力为450t/d。受空区处理方法:矿房回采结束后,细脉带矿体、91#矿体分别采用碎石水泥浆胶结充填和块石胶结充填等充填采空区。而92#矿体采用诱导崩落顶板围岩实现地压管理。

  11.3、大直径深孔阶段空场法:

  这种采矿方法是70年代末期到80年代初期发展起来的一种新的采矿工艺,它运用和发展了利文斯顿球状药包漏斗爆破技术理论,演变出球壮药包垂直后退式采矿法——VCR法。随着VCR法的发展,大直径深孔阶段柱状药包台阶爆破采矿法也得到广泛应用。大直径深孔阶段空场法,于80年代初期在91#矿体中进行实验研究,该课题列入国家“八五”攻关项目,有长沙矿山研究和 共同承担攻关,攻关获得了成功。矿块尺寸分长方形和方形等两种结构,其中长方形结构:矿房宽15米,间柱14米,长均70~114米;方形结构为30~35*30~50米。广泛应用与91#矿体,部分细脉带及92#矿体的矿段开采,从应用经验看,VCR法最适用与矿柱的回采,而柱状药包台阶爆破采矿最适用与矿房的回采。根据凿岩设备的凿岩效率,阶段高度可达50~60米。VCR法每米炮孔崩矿量达18~20 t/d,台阶爆破法每米炮孔崩矿量达26~28t/d。它是一种结构布置简单、作业安全条件好、劳动强度低、采出矿能力大的特点,倍受广大工程技术人员和工人师傅好评。

  11.4、单元回采法:

  单元回采是不按传统的划分矿房矿柱,而在一定的平面范围内一次性连续回采的方法。日前在92#矿体中进行了4个单元的实验应用,矿块结构为116×80米,长80米,高为矿体厚度。根据单元内矿体产状,连续划分若干矿块,在回采过程中,可灵活采用浅孔法、分段空场法、中深孔空场崩落法等采矿方法回采。回采过程中遵循从上至下、同一方连续回采的回采顺序,回采结束后,采用诱导顶板崩落来实现采空区地压管理。该采矿方法的采用,是在总结铜坑矿20多年来采矿方法的基础上,结合92#矿体矿岩特性后提出的一种创新的回采方法。目前,该采矿方法正在实验阶段,实验一旦成功,对高效、低成本、安全、高回收率开采92#矿体起到积极的作用。

  (十二)、矿山主要采掘设备

  矿山的主要采掘设备的配置,是根据矿山设计的生产能力而定的。它应与矿山开拓系统布置、采矿方法有着密切的.内在关系。铜坑矿设计生产能力最终为6000t/d如此只高的生产能力,须配置效率较高的采掘设备,才能满足生产内需要,铜坑矿主要采掘设备如下:

  12.1 凿岩设备:瑞典进口的Atlas Copec 公司生产的Roc306型潜孔钻机一台,可钻凿孔径为165mm的下面催制平行深孔;瑞典进口的Simba261潜孔钻机两台,可钻凿孔径为165mm的大孔,同时在360度方向钻凿炮孔,均主要用与回采炮孔的凿岩;南京战斗机械厂生产的YGZ-90型钻机10台,用于钻凿采矿中深孔的凿岩工作。

  12.2 出矿、运输设备:法国进口的CTX6B铲运机械12台,其中2台为遥控铲运机,铲斗容积4m=,主要用于开拓、采准掘进及采场出矿。遥控铲运机主要用于采场残矿回收的出矿作业;加拿大进口的破碎锤4台,其中:固定式破碎锤台2台,型号为TM16HD/TP825XS。移动式破碎机2台,型号TM-15/TP725XS,破碎锤主要用于井下主溜井口的矿石大块破碎作业;由南宁重型机械厂生产的DQ-18a型井下用载重18t汽车4辆,载重5t的东风牌自卸汽车20辆,主要用于井下无轨中段的矿石运输作业。2DPG-30型电耙25台,2DPG-55型电耙8台,2DPG-30型电耙主要用于半中段掘进耙坊及浅采耙矿。

  (十三). 矿山主要科技攻关成果及技术改造工程

  13.1 主要科技攻关成果:铜坑矿投产20多年来,在抓好矿山生产管理的基础上,注重开展技术革新、技术改造和科研攻关活动,力求向科技要产量、要效益,使矿山的生产能力和经营效益逐年提高。矿山曾与国内的多家高等院校、科究院所共同承担20多项科技攻关项目的研究,部分项目列为国家科技攻关课题,19项荣获省部级科技进步一、二、三等奖。

  13.2 主要技术改造工程

  13.2.1 细脉带矿体中部矿段的采矿方法改造工程

  1期工程八十年代初投产,投产初期发现细脉带矿体矿岩自然发火引发火灾,炮孔孔底温度高大180-200 ,采下的矿石烧成火烧灰,地表陷落坑冒出大量的浓烟并伴有二氧化硫气体,二氧化硫气体含量高大180PPm,抗火生产八年后被迫停产。1987年底决定对火区进行防灭火治理攻关,对细脉带矿体中部的570-625水平矿段进行采矿技术改造。出矿水平布置在570水平,设计采用分段空场法回采,采用碎石水泥降胶结充填矿房采空区后在回采间柱。投入改造费用共1018.5万元,于1991年底建成投产.

  13.2.2、 92#矿体开拓系统完善工程

  铜坑矿生产到九十年代末,细脉带、91#矿体开采基本接近尾声,产量不能满足生产发展的需要,生产须转入92#矿体,20xx年初,决定按《92#矿体开采设计》对92#矿体开拓系统完善工程施工,设计投入7092万元,到目前为止,系统完善工程已完成85%以上,预计致20xx年工程基本完成。对高效开采92#矿体将祈祷极其重要的作用。

  92#矿体粗粒抛废系统工程

  92#矿体是世界上罕见的巨型矿体,地址总储量为4388.5万吨,锡平均品位为07.1%,生产力达6000t/d,出矿品位仅仅为055-0.63%,为减少索道运输量,降低索道运输成本,提高选矿回收率及生产经营效益,矿山启动了粗矿抛废系统工程。20xx年初开始进行工程实施,投入工程费用3414万元,于20xx年10月建成,11月份开始试机投产,设计粗粒抛废率为35%,锡回收率达95%,锌回收率达93%。粗粒抛废系统试机生产的成功,对铜肯矿乃至华锡集团公司的总体经营效益的提高将产生较大的作用。

  地面参观:参观了铜坑矿和地面设备维修中心、主斜道入口、东副井、2号井和空中运输索道。主要是让我们对矿山生产有一个感性的认识,了解一下矿山地面设施的摆设。

  次日早上我们进行了实习以来的第一次下井,主要是为了了解一下井下设施和对井下作业和生产的认识。说实在的第一次下井的感觉就是既兴奋又有点怕.。9点多钟我们开始下井,我们在东副井下井,等灌时风大很冷。乘灌时,有失重`耳朵失聪的感觉。不多久我们下到了505中段,罐笼停下时傍边的水直往下滴,尤如下雨一般。之后我们又下到了455中段.进入坑道后才脚底下都是水和烂泥,坑道上有一些采用锚网支护,有一些是用水泥砂浆喷洒,而有一些什么都没有。在坑道的两侧的道壁是固定着供风、供水管道和电缆。坑道顶是巷道灯。井下设备维修中心,地下油库可以用两三天。在井下我们主要观看了几个地方:1。在井下我们观看2号主溜井,那里有大型破碎机是从加拿大进口的。2。有轨运输系统,配电房,有大型的卷扬提升机,运输轨道.3.坑道顶有光面爆破留下的痕迹.。4。在生产开采区为了防止顶板坍塌而采用了矿柱支护法,为了生产的安全也只能以损失相当一部分矿物作为代价。5。这次下井我们只到的一个开采点,灰尘很大,那里有工人正在工作,采用的是深孔(散孔)爆破的方法,间隔填药的方式。使用YT20国外进口钻机,这台钻机可360度旋转,可往任一方向钻孔。孔间中75公分,孔深2.4。这个工作面可达80米,可以开采150万吨。

  六.实习体会:

  此次到矿山实习,虽只限于眼睛感官上的认识,但从中感受到的以及体会到的,确实另一个心境.理想和现实总会有差距的.矿山可不是像我们想的那么理想,这里环境部是很好,加上空气啊,设备工作的声音,矿石碎末产生的粉尘等.另外就是:我们的知识真的很匮乏.如果仅仅限于学校书本上的学习,那对于以后真正就业,简直是太缺乏了.

  在次之前所有对于矿山的认识仅仅局限于更多的是书本,其次是媒体和道听途说,对于矿井`矿山设备之类的认识再次之前不过是脑子当中的一个想象罢了.但此次的实习,不论从地面设备,地下设备以及井巷工程都得到了很好的深刻认识.捅死也深切体会到”学以致用”的真正含义.我国的教育程序通常是先”理性认识”到”感性认识”,不过这次是先从矿山到书本,在次之前我们还没接触过矿山的相关理论知识,我认为这可以为我们下学期的矿山理论学习奠定实践基础,到时对于课本知识会有很好的融会贯通作用的.

  实地实习是很有必要的,但短暂的几天的实习时间很快就过去了,由于各方面的原因我们只能到此为止,我们希望学校学院能够尽量提供更多的锻炼平台,真正意义上达到更好的学习目的!

采矿实习报告13

  一、实习目的及要求:

  对矿山建设及矿山生产的全貌有较系统的了解,对矿山的总图布置、开拓系统组成及布置、采矿方法和采矿生产过程有较深刻的认识。同时,通过实习,为以后的采矿专业课程的学习打下良好的实践基础。初步培养学生看矿山工程相关图纸,查阅技术资料、编写技术报告及独立工作的能力。

  要求认真阅读实习指导书,认真记录报告及参观内容,做好相关资料的整理,遵守实习纪律,按时提交实习报告。

  二、实习内容及时间分配:

  序号、项目内容、天数

  1、安全教育、矿山概况及矿山地质报告、1

  2、矿山开拓报告(露天矿生产系统共体报告)、1

  3、开拓系统参观(露天矿布置及穿孔爆破参观)、3

  4、采矿方法报告(露天矿穿孔、爆破、采装、运输、排土等报告)、1

  5、采矿生产过程参观、2

  6、选厂等采矿相关工艺部门介绍参观、1

  7、查阅资料,撰写实习报告、3

  合计

  12

  ⒈矿山概况及矿山地质报告提纲

  ⑴矿区的.基本地质情况、地理位置、行政管辖、交通情况等。

  ⑵矿区经济、职工来源、气候等状况

  ⑶矿山历史沿革、生产能力

  ⑷矿山主要技术经济情况等。

  ⑸区域地质、矿区地质简介

  ⑹矿体的地质特征——矿体特征、矿石质量、围岩夹石情况等

  ⑺矿石开采的技术条件——矿区的水文地质、工程地质、环境地质状况等。

  ⑻矿石储量及计算简介

  ⒉矿山开拓报告提纲(地采)

  ⑴矿山的开拓方式及主要开拓井巷简介。

  ⑵提升运输系统。

  提升系统:主要工程(井巷、硐室),提升方式,主要设备的设备型号、能力、作用等。

  运输系统:主要工程,主要设备型号、能力、作用,管理和调度方式等。

  ⑶矿山排水系统

  水泵房位置,水泵型号,涌水量大小,水泵数量及平时工作台数,水仓的位置,容积大小。

  ⑷通风系统

  通风作用,通风方式,风井位置,风量的需求,主扇型号,机站的布置,巷道局部通风方式,局扇类型。

  ⑸供电系统

  电源,电压等级,全矿装机容量,主变压器台数及规格,年耗电量。

  ⑹压气系统

  压风机房的位置,空压机类型,数量;井下所需风量大小。

  ⑺井口工业场地的布置及总图布置

  ⑻选矿厂位置,矿石加工过程等

  ⒊采矿方法报告(地采)

  ⑴矿石开采的技术条件

  ⑵采矿方法类型及选择

  ⑶采场(矿块)构成要素。阶段高度,矿房长度,顶柱厚度,底柱高度,间柱宽度,天井间距,漏斗间距(根据不同的采矿方法调整)。矿块生产能力。

  ⑷采场主要采准切割巷道及布置

  ⑸井巷掘进方法、设备、能力、爆破方式、出渣方式、设备等

  ⑹采场落矿方式

  凿岩机类型,钎头直径,炮孔布置情况,炮孔直径、深度;炸药类型、单耗、爆破设计等情况。

  ⑺出矿

  出矿设备型号、能力、数量,出矿设备在井下的分布。

  溜井的布置基础矿口类型。

  ⑻矿块通风和安全简介

  ⑼主要技术经济指标

  ⒋露天开采报告提纲(露采)

  ⑴矿区概况

  矿区简史,开采现状,生产系统及主要采、运、排设备;

  生产剥采比及开采程序,主要技术经济指标;

  矿山企业的组织管理系统,主要技术经济指标;

  矿山主要存在的问题。

  ⑵穿孔爆破

  ①钻机类型,规格、数量,钻机效率,简单介绍钻机结构及工作原理。

  ②炸药类型,起爆其类型,起爆方法,爆破参数爆破方法,爆破效果。

  ③爆破地震,爆破事故预防及处理措施。

  ⑶采装工作

  电铲的类型及主要工作参数(最大挖掘半径、最大挖掘高度、最大卸载半径、写在高度等);电铲的简单结构与工作原理;

  台阶高度、台阶坡面角,采掘带宽度、采区长度等工作面参数。

  电铲采装工作面配线示意图,配车方式,线路移设方法等。

  ⑷运输

  主要运输设备及设备使用管理,运输系统的设计,影响运输能力的因素。

  运输系统草图

  ⑸排土

  排土场位置、排土线条数与能力,排土台阶参数(段高、坡面角、平盘宽度、工作线长度、移道步距等)

  ⑹疏干排水

  了解疏干排水工作在露天矿生产的作用及意义,矿山所用的疏干排水方法及设备。

  ⒌矿山开拓系统参观(地采)

  ⑴地表主要设施设备参观

  ⑵井筒、井底车厂等井下硐室参观

  ⑶石门、阶段运输巷道、主溜井、采场溜井等参观

  ⑷各开拓系统的生产运行过程参观

  要求:了解矿山各个开拓系统布置形式、设备选型、运行情况,搜集相应图纸资料。

  ⒍露天矿布置及穿孔爆破参观(露采)

  ⑴地表主要设施设备参观

  ⑵露天采坑参观

  ⑶钻孔生产过程参观

  ⑷爆破参观

  ⒎采矿生产过程参观(地采)

  ⑴对照某采场设计图,参观该采场采准巷道布置;

  ⑵参观采场的掘进、落矿、出矿等工艺过程

  ⑶充填系统等地压管理系统参观

  ⑷认识井下揭露的矿石和上下盘围岩,并取得标本。

  ⒏采矿生产过程参观(露采)

  ⑴采装过程

  ⑵运输过程

  ⑶排土场

  ⑷其他辅助生产过程

  ⒐参观选矿厂及机加工部门等

  三、查阅相关资料:

  ⑴查阅矿山初步设计(和矿山人力资源部协商)

  ⑵查阅本矿相关的科技论文

  ⑶收集研究实习矿山的图纸资料,理解矿山设计的方案。

  四、实习日记和实习报告

  整理所听报告及参观内容,每天撰写实习日记,记录当天的实习情况和内容。回校以后同时上交实习日记和实习报告,实习报告提纲附后。实习报告要求A4纸电脑打印,正文文字采用宋体4号字,单倍行间距,并绘制以下插图:实习矿山交通位置图,简化的矿山开拓图(地采),简化的采坑布置图即最终边帮设计图(露采),简化的某一生产中段巷道布置图(地采),某一井筒、某一大巷的断面布置图(地采),简化的台阶布置图(露采),简化的炮孔布置图(露采),简化的电铲工作示意图(露采),某一采场的采矿方法图(地采)等。

  实习报告要文字通顺,字迹工整,语言简练,内容完整准确,图文并茂。不少于1万字。

  五、考核方式:

  实习期间表现、出勤率等占40%,由矿山考察,在实习报告上以百分制打分;实习日记、实习报告占60%,由指导教师根据实习报告打分。

采矿实习报告14

  在我国的自然资源中,基本特点是富煤、贫油、少气,这就决定了煤炭在一次能源中的地位。我国煤炭资源总量为5.6万亿吨,其中已探明储量1万亿吨,占世界总储量的11.60%。我国煤层赋存条件复杂,呈现多样性,煤层厚度从零点几米到几十米之间变化,为了开采煤炭,需要开掘大量的煤岩巷道。掘进和回采是煤矿生产的重要生产环节,采掘技术及其装备水平直接关系到煤矿生产的能力和安全。高效机械化掘进与支护技术是保证矿井实现高产高效的必要条件,也是巷道掘进技术的发展方向。

  1.巷道掘进技术

  20世纪80年代以来,我国对矿井设计进行了改革,取消了岩石集中巷布置方式,将开拓巷道和采准巷道布置在煤层中,增加了煤巷在井巷工程中的比例。目前,煤矿掘进巷道中大量的是煤巷,约占总掘进巷道工程量的70%左右。

  我国煤巷高效掘进方式主要有3种:第1种是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线,也称为煤巷综合机械化掘进,在我国国有重点煤矿得到了广泛应用,主要掘进机械为悬臂式掘进机,它适应范围广;第2种是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线,在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了推广应用,主要掘进机械为连续采煤机,它需要多巷掘进,交叉换位施工;第3种是掘锚机组掘锚一体化掘进,仅在一些矿区进行了使用,目前处于试验阶段。

  1.1煤巷综合机械化掘进

  煤巷综合机械化掘进由悬臂式掘进机、转载机、可伸缩带式输送机(或刮板输送机)、单体锚杆钻机、通风除尘设备及供电系统等设备组成。悬臂式掘进机是煤巷综合机械化掘进的关键设备,掘进机的性能对于提高掘进工效和掘进进尺具有重要作用。

  我国煤巷悬臂式掘进机的研制和应用始于20世纪60年代,以30~50kW的小功率掘进机为主,研究开发和生产使用都处于试验阶段。80年代初期,为适应煤矿机械化生产发展的需要,我国引进了AM50型、S—100型掘进机两种为代表的机型,对发展我国综掘机械化起到了推动作用。同时,国内加强对引进机型的消化吸收工作,积极研制开发了适合我国地质条件和生产工艺的综合机械化掘进装备。经过近30年的消化吸收和自主研发,目前,我国已形成年产1000余台的掘进机加工制造能力,研制生产了20多种型号的掘进机,初步形成系列化产品,基本能够满足国内市场的需求。

  AM50型、S—100型掘进机均为国外20世纪70年代的产品,设备功率小、机重轻、破岩能力低及可靠性差,仅适合在条件较好的煤巷中使用。近年来,我国相继开发了以EBJ—120TP型掘进机为代表的替代机型,在整体技术性能方面达到了国际先进水平,正在推广应用。EBJ—120TP型掘进机于20xx年通过了中国煤炭工业协会组织的鉴定,20xx年获中国煤炭工业科技进步特等奖,20xx年获国家科技进步二等奖,目前已应用500多台。

  我国研制的新一代煤巷掘进机具有以下技术特点:

  1.1.1整机结构紧凑、设计合理;

  1.1.2机身矮、重心低、工作稳定性好;

  1.1.3生产能力大、破岩能力强、适应性好;

  1.1.4采用液压马达直接驱动装载机构,结构简单,工作稳定,可靠性高,减少了维护量;

  1.1.5采用无支重轮履带行走机构和履带导向轮黄油缸张紧装置,提高了履带行走机构的可靠性;

  1.1.6液压系统简单可靠,增设了自动加油装置,提高了液压系统的`可靠性;

  1.1.7电气系统采用了PLC控制,具有工矿检测和故障诊断功能。

  近几年,国产掘进机在煤巷掘进中取得了较好的成绩,实际年进尺可达6000~8000m,基本满足了煤巷高效掘进的需要。20xx年潞安矿业集团常村煤矿综掘一队采用EBJ—120TP型掘进机,在大断面煤巷掘进中创月进680m的好成绩。20xx年金峰集团寸草塔煤矿使用EBJ—120TP型掘进机最高日进尺为72m,月进尺905m。20xx年鄂尔多斯宏景塔矿使用EBJ—120TP型掘进机日进尺达到了40m。

  悬臂式掘进机在我国重点煤矿已普遍使用,发挥了重要作用。但由于是单巷掘进,且采用单体锚杆进行锚杆支护,掘进和支护不能平行作业,影响了掘进速度的进一步提高。

  1.2大断面煤巷连续采煤机高效掘进

  连续采煤机是一种具有较大截割宽度的集落煤、装运及行走为一体的综合机械化掘采设备,在国外广泛应用于矩形断面的双巷或多巷快速掘进,以及短壁开采,已成为现代高产高效矿井的重要设备。我国引进连续采煤机始于1979年,迄今为止大体经历了单机和成套设备引进两个阶段。目前我国神东公司、晋城煤业、万利公司、晋神公司、鲁能集团、伊东公司及伊泰公司等矿区使用连续采煤机近60余台,用于大断面煤巷的掘进和短壁开采。

  连续采煤机掘进工作面设备配置按工作面运输方式一般分为两种:一种是间断式运输方式,工作面配置为连续采煤机、运煤车或梭车、给料破碎机、锚杆钻车、铲车及胶带输送机;另一种是连续运输方式,工作面配置为连续采煤机、锚杆钻车、连续运输系统、铲车及胶带输送机。连续采煤机在大断面煤巷掘进时,连续采煤机与锚杆钻车采用交叉换位作业方式,如图1所示,连续采煤机在运输巷道掘进的同时,锚杆钻车正在回风巷道进行锚杆支护作业,当连续采煤机完成一个掘进循环时,与锚杆钻车交换位置。为满足机器调动和运输的要求,两条巷道之间每隔50m掘一条联络巷。

  2.巷道掘进影响因素

  巷道掘进是一个系统工程,影响因素较多,该系统中包含人(施工者和管理者)、技术装备、生产技术以及管理、安全、技术革新的影响等诸多因素所构成的综合复杂体系。现将其归纳以下三个主要方面:

  (1)人的因素(施工人员的基本素质和管理组织形式);

  (2)施工机械设备及生产技术因素;

  (3)施工工作地点安全因素(即环境因素)。

  三者之间如“木桶理论”一样,任何一个环节的欠缺都会影响到整个掘进施工的进度。下面就制约巷道快速掘进诸因素探讨分析:

  1.人的因素

  1.1施工人员的素质培养

  一项工程如果没有人的参与,其永远不可能实现。无论是全自动机械化作业还是全人工原始施工,施工人员是关键因素,在施工过程中起积极能动作用,超过其他任何因素,其具体包括以下两点:

  1.2劳动者的素质

  劳动者的素质主要包括受教育程度、技术熟练程度、劳动者的生产积极性、安全教育等几个方面。影响地下矿山井巷掘进的因素很多,比如操作人员没有按照规程作业,操作人员文化水平比较低,对生产工艺不熟悉,对生产设备的性能了解不够,操作不熟练等等。因此,在施工前和劳动过程中,加大对工人的技能培训尤为重要,劳动者的劳动技能获得改善,可极大提高工作效率。

  在新工艺施工前,要对职工进行技术培训,使工人尽快掌握每一道工序及要求,这样才能保证此施工工艺顺利进行。

  在掘进施工中,在人员配备上做到工种齐全、分工明确、密切配合,各工程衔接紧密,有效地利用工时,提高工效、提高工人素质,培养出尽可能多的多面手,只有这样才能使其掘进效率保持较高的水平。

  1.3管理者的能力

  管理者,特别是基层直接管理者的技术水平、组织能力、管理能力、培训能力等方面在施工组织中尤为重要。施工过程中,作业规程编制及技术交底质量差,对生产的指导性不强;安全规程不完善,现场管理不到位或制定的管理制度未认真贯彻;技术人员业务素质低,巷道掘进设计不合理,生产工艺不完善,支护设计不合理等都会给生产造成隐患,从而影响施工的顺利进行。

  1.4管理组织形式

  1.4.1基本管理制度

  健全和坚持以岗位责任制为中心的各项管理制度,是施工技术措施、施工设备和施工组织得以顺利实施的保证,是加快施工速度、降低生产成本、保证施工质量和安全的基础。

  1.4.2合理的施工方法

  对于巷道掘进,采取一次性开挖成型或多次开挖成型方式,根据围岩情况进行超前支护或初期支护,必要地段加强支护,以保证安全。

  在支护过程中,改善施工艺,如采用湿喷工艺、发挥围岩自承能力的锚杆支护等,既减少工人劳动强度,又改善施工环境。

  1.4.3科学的施工组织

  ①科学地施工组织要求作到以下几点:

  ②确定每个工序作业时间和循环时间,尽量压缩关键线路上关键工序外时间;

  ③多工序平行作业;

  ④编制合理高效的循环图表,优化劳动组织;

  ⑤合理选择施工作业方式和循环方式;

  ⑥确定循环合理的循环进尺。

  2.施工机械设备及生产技术因素

  2.1机械设备

  钻眼、爆破与装运是巷道施工中主要工序,而钻眼与装运设备的合理选择及使用将直接决定巷道掘进速度。

  (1)钻眼

  当前巷道掘进普遍使用的仍是气腿凿岩机(如7655型、YT—28型、YTP26型等),由于气腿凿岩机输出功率小,钻速低,所钻炮孔深度浅,要想提高工作面钻孔速度,就得多机作业,但掘进工效仍无法提高。我国部分工程项目已采用单臂、双臂或三臂凿岩台车进行施工,但就我国凿岩设备使用及更新程度来说,大部分仍停留在第一、第二代水平,即气腿凿岩机或半液压凿岩台车水平。而国外在大断面巷道中已基本采用盾构机或TBM掘进机,小断面内均采用凿岩台车,使得钻孔时由换钎、定位、开孔钻孔、返钎均全部自动化控制。另外,60年代美国第一台直径3.1m的全断面掘进机试验成功(页岩中月进尺达到20xx.6m),给巷道掘进带来新的革命。又经近五十年来不断研究,从技术角度出发,它已能在任何岩石中钻进。由于全断面掘进机掘进速度快,成本低,工效高,巷道掘进质量好,又安全可靠,所以其势必将取代其他凿岩设备。

  (2)装运

  装岩工序在平巷掘进中占整个循环时间的30~50%,当前国内已基本实现机械化作业。从五十年代到现在,我国工程施工中装运机械共进行了四个阶段的更新,在装岩上总的趋势是从效率低的装载设备为主的间断出碴设备配套,向高效率连续出碴设备配套发展,即采用连续作业的蟹爪式或立爪式装载机与皮带转载机和矿车配套,或采用的无轨铲运机出碴或与大吨位自卸汽车配套出碴,其可把掘进工效提高1~2倍,采准时间缩短75~80%。

  2.2生产技术

  根据我国井巷掘进当前施工水平,广泛采用的仍是钻爆法施工,而支护方式基本为锚喷支护。该方法在施工速度、安全质量、劳动强度、生产成本方面均优于传统的架棚支护和砌碹支护方式。但施工中仍存在一些问题,如由于巷道成形欠佳造成网、喷质量差,锚杆安装质量不好等,对于围岩较差地段不但会存在安全隐患,而且还会制约井巷掘进进度。

  (1)改进光爆技术,加强巷道成形

  当前巷道爆破均采用光面爆破,而大多为浅孔爆破,为提高进尺,可从加大孔深和孔径入手,并且经多年实践,中深孔(5m)爆破也是可行的。同时,为加强巷道成型,由于加大孔径而减少的扩炮孔数量可转移至周边,即增加周边眼数量,保证光爆效果。而且,增加孔深和炮眼数可以提高台车的纯钻眼时间,充分发挥高效设备的利用率。

  (2)合理选择锚杆,提高安装质量

  锚杆是否发挥作用,最关键是选型是否正确及安装规范与否。不同围岩需选用合理的锚杆,如砂浆锚杆、树脂锚杆、中空注浆锚杆及预应力锚索、对穿顶应力锚索等。锚杆安装角度、锚垫板是否贴紧岩面及注浆是否饱满,都将直接影响锚固质量。

  (3)选用合格材料,保证网喷质量

  金属网主要增加喷砼的抗弯强度和韧性,但其安装时必须紧贴岩面。选用合格的喷浆料生产砼,并选择湿喷工艺,不但可提高喷浆效果,减少回弹率,还可改善工作环境。

  3.施工地点安全(环境因素)

  (1)自然因素

  地下突水、瓦斯、高地温及高压力围岩变形等自然灾害将直接危害巷道施工安全,其在施工中可借助相关设备(如地质雷达、红外线设备等)进行监测,采取必要措施达到安全条件,但其势必影响施工进度。

  (2)人为因素

  平巷掘进,基本为独头施工,掌子面空间狭小,人员、机械较多,空气质量差,特别是钻眼和出碴时。对此必须加强通风,保证空气质量及能见度,减少安全隐患。

  人在施工中的随意性,是最不安全因素。在保证个人施工能力及操作规范性同时,安排合理工作时间、保持施工人员的良好施工状态,也是安全施工必备条件。

  我国平巷掘进发展方向

  凿岩爆破方面,在中小型矿山进一步推广半液压凿岩台车,在先进的大型矿山,特别是新建矿山引进推广先进的全液压凿岩设备,在长巷道独头掘进中,研制和推广凿岩装载联合设备,同时,进行小直径全断面掘进机的引进和应用。

  出碴方面,采用效率较高的装载设备,比如蟹爪式和耙斗式装载机,大力推广梭式矿车,长巷道独头掘进尽量搭接使用,采准巷道多头掘进时,采用铲运机出碴。

  加强平巷施工组织和管理工作。平巷施工要达到快速、优质、低耗和安全的要求,除合理地选择先进技术和设备配套外,还要正确选择作业方式,采用行之有效的施工组织与科学的管理方法。作为科研项目,重点研究全断面掘进机,因为其势必将成为主流的破岩设备。

采矿实习报告15

  一、实习目的及意义

  实习的目的主要在于通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而详细的了解相关材料工艺过程。(1)了解煤矿生产过程及各主要生产环节;

  (2)建立对矿山生产的感性认识,明确采矿事业在国民经济中的重要地位;

  (3)初步建立矿山井巷的空间关系和立体概念;

  (4)了解采矿专业毕业要从事的工作;

  实习的过程中,通过学习本专业方面的生产实践知识,为专业课学习和好的.实际动手能力打下坚实的基础,还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识,让我们也早些认识到我们将面临的工作问题同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。

  二、实习地点及相关介绍

  地点:开滦集团林南仓煤矿

  该井田是河北煤田116队1957年发现的,于1970年4月天津市开始筹建,矿井设计能力120万吨/年。1978年8月转交开滦矿务局管理。矿井于1985年11月开始投产,当时主采煤层为煤8-1,采用综采技术,后由于林南仓井田地质构造复杂,断层发育,煤8-1原煤灰份较高,1987年被迫调整主采煤层,采煤方法改为高档普采和炮采,取消了综采,主采煤层由煤8-1变为煤12和煤11,煤8-1作为配采,当年产量26.1万吨。 1990年矿井重新核定生产能力为45万吨/年,当年产量达到45万吨。1997年再次核定矿井生产能力为60万吨/年。

  现在核定矿井生产能力为120万吨/年。

  三、实习内容

  矿井概况:

  1)开拓方式:林南仓矿矿井开拓方式,为立井多水平、阶段石门集中上山开拓方式,共有三个立井,分别是主井、付井和风井。

  开滦林南仓矿主井作为提煤和应急情况下的上下人员之用,井筒净直径5m、井深408.5m,安有一对9吨箕斗,年提升能力为120万吨。提升高度398.86米。是我国第一台落地式多绳攀擦提升机。原选用塔式JKM―2.8/4(Ⅱ)多绳摩擦提升机,由于林南仓属唐山强地震区,在1982年主井施工时,发现井筒周围土壤有不均匀的沉降现象。如建井塔困难大不安全。有可能影响设备正常运转。为了确保安全,经分析对比,由河北煤矿设计院提出,经上级有关主管部门的批准,采用JKMD-2.8×4(Ⅱ)落地式摩擦提升机。提升机由洛阳矿山机器厂于1983年11月制造出厂,1984年10月安装调试并投入试生产。1985年3月正式交付生产使用。JKMD―2.8×4(Ⅱ)提升机绳速为9.43M/s,配有二台YR118/44-8型800KW电机,井筒内设置钢丝绳罐道及一对载重九吨四绳箕斗。系统布置为:塔式提升机落地安装。井架上设置两组Φ2.8M天轮,上天轮中心高为49.3M,下天轮中心高为43.5M,主导轮围包角为181°04'′31″。林南仓矿副井(插副井提升机设备图)主要担负全矿人员及物料上下的提升任务,井筒净直径6M、井架高24M、井筒深422.3米。安装洛阳矿山机械厂生产2JK—5/2.3—10.59型双滚筒单绳缠绕提升机。提升高度406M,采用3t矿车双层罐笼,乘人时每层罐笼不超过28人,总提升人员数每罐不超过56人,罐笼上设有BF-321型防坠器。

  井筒内布置有刚性组合罐道,井口以上及天井口马头门位置四角罐道作为罐笼导向装置、四根防坠绳、四条主排水管路、并且由从上至下的行人梯之间。上下井口由摇台作为罐笼的承接装置。提升钢丝绳为6Δ(37)×Φ46×170。风井井筒直径4.5米,井深251米,地面安装有两台GAF21.1-10.6-1型主扇风机,担负着全矿总的回风任务。我矿的第一生产水平为-400水平,主付井底就坐落在该水平,是矿井提升、运输、排水、供电、供风的主要水平。付井码头门设有信号房、候罐室及电子刷卡室,北50米是中央配电室、中央泵房入口。付井南绕道100米处为-400水平两个永久水仓的南口,水仓北口在矿井水全部排入该水仓,由中央泵房大泵通过副井排水管排到地面水沟。

  矿井出煤系统全部是皮带运输。西翼采区的煤全部通过西二小正眼皮带集中运到-387石门皮带;东翼采区包括-500中间水平以下的煤全部通过-650皮带运到-500皮带巷,再运到-387石门皮带。最后通过主皮带拉到主井煤仓,装入箕斗提到地面。

  主井井底通过两条800米石门分别和-400水平的东西大巷相连。

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