应急事故处理
1、事故停电时的操作
1、突然停电时,进行铸造作业的炉子会启动直流故障电机,使其自动倾斜到顶部位置,以避免熔化的金属流入中间包中。
2、如果炉子不能自动倾转到顶部位置,应联系炉前人员倾转炉子。
3、请确认中间包和浇铸包是否已经返回到等待位置。如果在设定的时间内没有返回,则需要立即组织人员进行处理。当电源出现故障时,液压系统中的压力蓄能器会自动将中间包提升到等待位置,以停止铜液继续流入浇铸包。
4、在电力中断时,废弃的阳极岗位工作人员需要及时关闭水槽进水阀,以免水槽溢出造成浪费和环境污染。同时,排污泵也无法正常工作,防止圆盘驱动装置被水淹。
5、铜液未凝固之前在中间包、浇铸包及活动溜槽内及时放入环状钢筋。
6、要尽一切可能挡住中间包中铜液不溢出,保护电子秤。
7、喷涂岗位将所有的开关切换到停止位置,并将计量罐从搅拌罐内取出放入清水桶中。
8、停电30秒钟后,事故电源供电,此时将盘面的操作转为“直接手动“。
9、事故电源供电后,除启动喷涂搅拌机外,其余设备禁止启动。
10、事故电源供电后,严禁再进行浇铸。
11、正常电源恢复供电后,重新对所有的设备进行试运转。
12、正常送电后,要及时清除圆盘铜模内的阳极板。
2、事故停水时的操作
1、在浇铸中,一旦发生停水,先要放慢浇铸速度然后询问作业长停水原因。
2、如果需要停止浇铸,先将炉子倾转到顶部位置。
3、通知废阳极岗位人员关闭水槽出口水阀。
4、延长阳极板在铜模内的滞留时间,使阳极板能够冷却成形。
5、其它按浇铸结束程序作业。
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